工业产品质量控制策略浅析.docx

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资源描述

1、工业产品质量控制策略浅析 摘要:通过描述影响工业产品质量的若干方面因素,指出了工业产品在需求、设计、服务等方面要面临的质量问题;有针对性地给出了工业产品质量控制对策性意见。 总结大全 关键词:工业产品;质量控制;控制策略 引言: 产品质量是工业制造企业的生命线,是企业在市场竞争中取得有利形势的重要保障,因此建立一套有效的质量控制体系非常重要,本文通过讨论工业产品的质量控制,针对制造企业面临的问题进行些许实际化探析。 一影响机械产品质量的几个方面 国际标准化组织 (ISO)指出了质量的四个方面,即与确定产品需要有关的质量 ;与产品设计有关的质量 ;与产品设计的符合性有关的质量和与产品保障有关的质

2、量。这正是工业产品质量的关键所在,是新产品开发、设计以及产品使用期三个阶段的核心任务。 1需求相关 市场调 研质量指正确地把握和识别用户 (顾客 )及市场对产品质量的需求和期望,确保所开发的产品适销对路,为企业创造新的市场机遇,是产品质量的出发点,也是企业市场研究和产品销售两个质量职能环节共同构成的营销职能的首要任务。 2设计相关 设计质量指从市场调查研究、形成产品构思或设想,到这些产品构思或设想转化为图样、技术文件等质量规范,这一阶段工作质量的好坏,统称为设计质量。 产品的设计决定产品的质量水平和先天性质量,决定产品满足用户适用性需求的程度。同时也决定企业的经济效益,以致决定企业的生存发展

3、。一项成功的设计,可以给企业带来效益 ;一个失败的设计,会使企业遭受巨大的经济损失,甚至导致企业破产。设计质量又可细分为以下两个方面。 ( 1)产品概念质量:即根据市场研究结果对产品功能、性能的构思和设想满足用户适用性需求的程度。也就是对产品的整体概念构思、设想和确定的好坏。 ( 2)产品规范质量:规范可以理解为标准,也可以理解为说明某一事物所在应有的一套文件,这里就是指后一种理解,即将确定的产品构思和调查转化为具体产品的资料、图样和一系列技术文件。 3适用性相关 制造质量 ,即符合产品图样和技术文件要求的程度。也就是制造过程和结果符合产品的设计的程度。制造质量受下列因素影响: (1)生产手段

4、:包括产品工艺方法、加工设备、工装、检测仪表和试验设备。这些手段能否经济、稳定地生产符合要求的零件和产品是决定制造质量的关键。批量生产中工序能力是生产手段的综合反映,为此要注意研究工序能力。 (2)人员素质:企业的人员素质一般包括政治思想、文化技术等素质和质量意识,是决定制造质量的关键因素。 4.服务性相关 在产品寿命周期内经常涉及到产品的使用质量和服务质量 。 (1)使用质量:随着科学技术的发展,用户逐步对产品提出在使用过程中可靠性和维修性方面的要求。因此企业应十分重视产品使用效果的研究。 (2)服务质量:目前,市场竞争日益激烈,制造厂开展各种形式的服务和保证来争取用户,因而又出现了服务质量

5、。一般从以下几个方面改进。 迅速。产品在使用中一旦发生故障,企业接到用户函电时应迅速做出回答,及时派出服务人员帮助排除故障。不少企业为了摆脱服务中被动局面,还主动上门服务。 能力。指服务能力,派出的服务人员应有足够的判断能力,迅速排 除故障、维修好产品,并有操作与指导能力。 信誉。服务是企业的窗口,服务人员在服务中应热情、有礼貌、诚恳、守信用。通过服务树立企业良好信誉。 提供配件。为了方便用户,规定产品出厂应带有一定数量的备品,当用户需要时能及时提供配件。 二质量控制的实施 1.质量控制的含义 质量控制是指为达到质量要求所采取的作业技术和活动。质量要求需要转化为可用定性或定量的规范表示的质量特

6、性,以便于质量控制的执行和检查。质量控制的目的在于监视过程并排除质量环节各阶段中导致不满意的因素,以取得 经济效益。 2.工业产品质量控制过程 从影响产品质量的几个方面可知,要控制产品的质量,就应按照项目实施的程度依次控制各阶段的质量。 (1)产品立项阶段的质量控制 :要搞好市场研究,即收集市场信息,分析市场形势,确认用户的需求,形成市场策略,其目的在于参与全球范围内日益加剧的市场竞争和保持良好的经济效益。 开题报告 (2)产品制造阶段的质量控制 :通常包括工艺准备的质量控制、制造过程的质量控制、辅助服务过程的质量控制。 工艺准备的质量控制:指根据产品设计要求和生产规模 ,把材料、设备、工装、

7、能源等资源系统地、合理地组织起来,明确规定生产制造方法的程序,分析影响质量的因素,采取有效措施,确保生产按规定的工艺方法和工艺过程正常进行,提高工作效率,降低制造成本。 制造过程的质量控制:制造过程的质量控制是指从材料进厂到形成最终产品整个过程对产品质量的控制,是产品质量形成的核心和关键的控制阶段,其质量职能是根据产品设计和工艺文件的规定以及制造质量控制计划的要求,对各种影响制造质量的因素实施控制,以确保生产出符合设计意图和规范质量并满足用户或消费者要求的产品。制造过程质量控 制的基本任务是:严格贯彻设计意图和执行技术标准,使产品达到质量标准 ;实施制造过程中各个环节的质量保证,以确保工序质量

8、水平 ;建立能够稳定地生产符合质量水平要求的产品的生产制造系统。 辅助服务过程的质量控制:包括采购的质量控制;辅助材料、公用设施和环境条件的控制等。 (3)产品交付和使用过程的质量控制:产品交付过程是指产品在供方企业产成品入库,直至产品抵达需方收货地点由需方完成验收的整个过程。对产品入库、产品防护、产品发运、产品贮存、产品交付环节均应进行相应的质量控制。使用过程的质量控制,最重 要的一点是保证做到承诺的内容,不断以优质的产品和良好的售后服务赢得用户。 三结束语 随着全球化的发展,工业产品生产企业面临着日益激烈的市场竞争环境。科学有效的产品质量控制是保证产品质量的前提,对于企业的长远发展,提高企业的竞争能力具有深远的意义。 参考文献: 张治国,王红民 .提高设计产品质量、控制工程造价 J. 北京水务, 2009,(4). 刘志刚 .论产品批生产过程的质量控制 J. 质量与可靠性, 2009, (3). 邹志任,陈吉 .产品加工制造过程中工序质量的控制 J. 中国质 量, 2009,(3).

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