1、 东方国际集装箱（广州）有限公司技术改造 项目 环境影响报告书 （征求 意见稿 ） 建设单位： 东方国际集装箱（广州）有限公司 2019 年 1 月 2 1 项目 由来 东方国际集装箱（广州）有限公司位于广州市南沙区万顷沙镇红安路 2 号，是由中国海运（集团）总公司下属上海寰宇物流装备有限公司控股的国有企业。公司成立于 2006年 1 月，总投资额约 3.5 亿元，注册资本 2000 万美元 ， 拥有一条具有国际领先水平的现代化的集装箱生产流水线，客户包括全球知名的航运公司和租箱公司。 东方国际集装箱（广州）有限公司占 地面积 192902m2，总建筑面积 62481.2392m2，主要从事集
2、装箱的生产、销售，年制造 15 万 TEU 标准箱。 建设 单位委托 广州市环境保护科学研究所编制的 东方国际集装箱（广州）有限公司（ 15 万 TEU/年）集装箱生产基地环境影响报告书 于 2005 年 12 月 31 日取得广州市环境保护局批复（穗环南管影200593 号） ， 于 2008 年 7 月 2 日 通过广州市环境保护局的竣工环保验收（穗环管验2008101 号） ； 建设单位于 2018 年 10 月 17 日备案通过了焊接车间南面扩建钢结构厂房工程建设项目环境影响登记表（备案 号： 201844011500002153），扩建 1 幢建筑面积为 1127.50m2 的钢结构
3、厂房 。 东方国际集装箱（广州）有限公司 拟实施 东方国际集装箱（广州）有限公司 技术改造项目（ 以下简称“本项目” ），即 在现厂区进行技术改造，即采用先进环保水性漆涂装自动化生产工艺，淘汰高污染溶剂型油性漆手工涂装工艺，引进自动喷涂设备、喷涂室、烘干除湿等成套设备，建设年产 15 万 TEU 绿色集装箱环保型水性漆涂装自动化生产线。通过设备改造，促进企业转型升级、绿色发展。 1.1 项目主要特点 本项目主要 采用先进环保水性漆涂装自动化生产工艺，淘 汰高污染溶剂型油性漆手工涂装工艺，引进自动喷涂设备、喷涂室、烘干除湿等成套设备 ， 通过设备改造，促进企业转型升级、绿色发展。 本项目施工期主
4、要为设备安装调试 ，施工期影响较小，环境影响主要为运营期废气（ 开卷打砂工段 的 喷砂 废气 、 喷底漆废气 、 烘干废气 ， 焊接工段的焊接废气 ， 油漆工段和装配试验工段 的整箱打砂废气 、 喷漆废气和烘干废气 ）、废水（ 新增 除漆雾废水和洗衣房用水 ）、噪声和固体废物（ 一般工业固废、危险废物和生活垃圾）等影响。 1.2 评价等级分析判定 本项目 评价等级分析判定如下表。 3 表 1 环境影响评价工作等级汇总一览表 环 境要素 地表水环境 地下水 环境空气 声环境 生态环境 环境风险 评价等级 低于 三级 三 级 二 级 二级 三级 二级 2 工程概况 2.1 项目名称 、性质、建设地
5、点、 项目 总投资 项目名称 ： 东方国际集装箱（广州）有限公司技术改造项目 ； 建设单位： 东方国际集装箱（广州）有限公司 ； 项目性质： 技改 ； 建设地点： 广州市南沙区万顷沙镇红安路 2 号，北纬 223906“、 东经 113 3340“； 投资总额： 4055 万元 。 2.2 项目 组成 本技改项目主要建设内容为采用先进环保水性漆涂装自动化生产工艺，淘汰高污染溶剂型 油性漆手工涂装工艺，引进自动喷涂设备、喷涂室、烘干除湿等成套设备 ，通过设备改造，促进企业转型升级、绿色发展。 本技改项目具体工程内容为 ：在开卷打砂工段增加 2台 预处理平板打砂机并配套2 台滤筒除尘器； 在开卷打
6、砂工段的喷底漆工序将 1#生产线、 3#生产线和 4#生产线共 3 条生产线由原来的喷涂工艺改为 辊涂 工艺， 2#生产线保持原来的喷涂工艺保持不变 ， 喷底漆工序部分产品使用环保型水性漆 、 部分产品使用溶剂型油性漆 （其中 开卷打砂工段的喷底漆工序年有 10 万 TEU集装箱使用环保型水性漆 、 5 万 TEU集装箱使用 溶剂型 油性漆 ） ； 增加部分焊机，焊接废气处理装置由布袋除尘器改为 移动式焊接烟尘除尘器和沉流式焊接烟尘除尘器 ；将扩建 钢结构厂房 设为新增的 整箱打砂房 ； 原有油性漆喷漆线改为先进环保水性漆涂装自动化生产线的喷漆线； 烘干房改用管道天然气作为能源； 在自编 9
7、号建筑（员工食堂、餐厅和浴室）内增设洗衣房，洗衣房每天洗衣约 1000 套；对 污水处理站改造 。 2.3 产品方案 本技改项目主要对喷涂工艺进行技术改造，不改变现有产品方案和规模，即技改完成后年制造 15 万 TEU 标准箱。 2.4 劳动定员及工作制度 4 本技改项目不改变劳动定员和工作制度，即 技改后厂区内 共有员工 1450 人，其中生产工人 1200 人，管理辅助人员 250 人。每年工作 300 天，各生产线每日 二 班，每班10 小时。 2.5 选址合理性分析 项目位于 广州市南沙区万顷沙镇红安路 2号 ，选址不涉及环境空气质量一类区、饮用水源保护区、声功能 0 类和 1 类区、
8、生态敏感区等敏感区域以及风景名胜区、自然保护区、文物保护单位等。 本 项目产生的 废水 、固体废物经过治理后不会对周围环境 和敏感目标产生不良影响 ； 废气、噪声 的预测结果中， 各敏感点叠加背景值后无超标现象 ，本项目排放的各种污染物在周围环境可承受范围。 综上，项目选址 合理。 2.6 原辅材料 使用情况 技改后 项目 主要原辅材料 见下表。 表 2 技改后 项目 主要原辅材料一览表 类别 名称 规格 年用量 单耗 产地 运输 方式 储存 方式 技改前后是否发生变化 原辅 材料 钢材 SS41/SM50A/SPA-H/STKR41(1.6-6) 22.5 万吨 1.5 吨/TEU 国内 /
9、进口 海运 /公路 仓储 否 木板 28mm 厚胶合板 5.55 万 m3 0.37m3/TEU 国内 /进口 海运 /公路 仓储 否 油性漆 环氧富锌底漆 180 吨 3.6kg/TEU 国内 /进口 海运 /公路 仓储 是 固化剂 18 吨 0.36kg/TEU 国内 海运 /公路 仓储 是 稀释剂 108 吨 2.16kg/TEU 国内 海运 /公路 仓储 是 水性漆 M116 水性环氧富锌底漆 3420 吨 22.8kg/TEU 国内 海运 /公路 仓储 是 固化剂 C118 1056 吨 7.04kg/TEU 国内 海运 /公路 仓储 是 M150 水性环氧底漆 （水性中层漆） 23
10、40 吨 15.60kg/TEU 国内 海运 /公路 仓储 是 C016 水性固化剂 117 吨 0.78kg/TEU 国内 海 运 /公路 仓储 是 M170 水性环氧漆 2700 吨 18.00kg/ 国内 海运 /公 仓储 是 5 （水性内面漆） TEU 路 C016 水性固化剂 135 吨 0.9kg/TEU 国内 海运 /公路 仓储 是 M200 水性丙烯酸面漆 2124 吨 14.16kg/TEU 国内 海运 /公路 仓储 是 JT-321 水性底架漆 1890 吨 12.6kg/TEU 国内 海运 /公路 仓储 是 天然气 管道天然气 240 万 m3 16m3/TEU 国内 市
11、政管道 无 是 焊丝 1.0/ 1.2 3000 吨 20kg/TEU 国内 公路 仓储 否 钢砂 S240/G40 1305 吨 8.7kg/TEU 国内 公路 仓储 否 混合气体 二氧化碳 750 吨 5 kg/TEU 国内 公路 仓储 否 氩气 3000 吨 20kg/TEU 国内 公路 罐装 否 角件 178*162*118铸钢 15 万套 国内 公路 仓储 否 锁杆 34*3.2 无缝钢管 15 万套 国内 公路 仓储 否 门铰链 铸钢 15 万套 国内 公路 仓储 否 门胶条 橡胶 15 万套 国内 公路 仓储 否 能耗 水 / 103838m3 0.692 m3/TEU 市政给水
12、 管网 是 电 / 5000 万kW.h 300kwh 市政电网 是 天然气 / 460.8 万 m3 30.72 m3/TEU 市政燃气管道 是 2.7 工艺流程 本次扩产不涉及生产工艺的改变，项目 生产工艺流程见下图所示： 6 图 1 项目 生产工艺流程图 3 环境质量现状调查与评价结论 3.1 地表水环境质量现状调查与评价结论 根据地 表 水监测 数据 分析 ， W1、 W2、 W3 监测断面各项监测因子均达到地表水环境质量标准（ GB3838-2002） III 类标准要求，说明本项目地表水环境质量现状良好。 3.2 地下水 环境质量现状调查与评价结论 根据地下水监测 数据 分析， 地
13、下水各监测点的 各项监测 指标 均满足 地下水质量标准（ GB/T14848-2017）类标准要求 ，表明该区域地下水水质 较好。 3.3 环境空气质量现状调查与评价结论 南沙区 SO2、 PM10、 PM2.5 年平均质量浓度和 CO 95 百分位数日平均质量浓度可达到环境空气质量标准（ GB3095-2012）及其修改单中二级标准， NO2 年平均质量浓7 度和 O3 90 百分位数日最大 8 小时平均 质量浓度尚未达到环境空气质量标准（ GB3095-2012）及其修改单中二级标准要求。项目所在行政区南沙区判定为不达标区。 根据特征污染物补充监测数据可知，评价范围内各监测点苯、甲苯、二甲
14、苯、TVOC 监测值满足环境影响评价技术导则大气环境（ HJ2.2-2018）中附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值标准， 臭气 浓度 监测值满足 恶臭污染物排放标准（ GB14554-93） 。 3.4 声环境质量现状调查与评价结论 项目东面、 南 面和 西 面厂界在昼间和夜间声环境均满足 GB3096-2008声环境质量标准 2 类标准 要求， 北 面厂界在昼间和夜间声环境均满足 GB3096-2008声环境质量标准 4a 类标准要求，项目所在区域现状声环境质量较好。 4 施工期环境影响评价结论 本项目在已建厂房内 进行技术改造 ，项目的施工期主要是 设备 安装 和调试 ，安装 和调试
15、 过程会产生一定的噪声影响，但由于安装 调试 期较短、噪声源不大，故施工期环境影响随施工期结束而停止，不对施工期环境污染进行评价 。 5 项目 环境影响评价结论 5.1 地表水环境 影响 评价结论 本项目 除 漆雾废水 经 自建的生产废水处理系统处理后用于生产回用 ，员生活污水中的一般办公生活污水中经三级化粪 池处理、食堂含油废水经隔油除渣处理后排入自建污水处理站处理达到广东省地方标准水污染物排放限值 (DB44/26-2001)第二时段一级标准后排入洪奇沥水道。 本项目产生的废水经上述处置方式处理后，不会对附近水体造成影响。 5.2 地下水 环境 影响 评价结论 本项目的生产车间为标准厂房，
16、 除 漆雾废水 经 自建的生产废水处理系统处理后用于生产回用 ，员生活污水中的一般办公生活污水中经三级化粪池处理、食堂含油废水经隔油除渣处理后排入自建污水处理站处理达到广东省地方标准水污染物排放限值8 (DB44/26-2001)第二时段一 级标准后排入洪奇沥水道 ， 生产车间 、 库房 和 污水处理设施已做好防渗防漏措施 ， 故正常情况下基本不会对地下水环境产生影响 。 5.3 大气 环境 影响 评价结论 本项目 喷砂粉尘和打砂粉尘经脉冲式滤筒式除尘器达标处理后引至高空排放；焊接烟尘由移动式焊接烟尘除尘器和沉流式焊接烟尘除尘器处理后车间内排放；各个喷漆工序产生的漆雾和有机废气经水旋式漆雾预处
17、理后再由干式预处理 +活性炭吸附催化燃烧装置达标处理后引至高空排放；烘干产生的有机废气经烘干室上部天然气直燃式热能回用型净化装置焚烧处理后达标排放；食堂油烟经静电除油装置达标处理后引至 高空排放。 经过估算模式计算， 本 项目废气污染物对空气环境和敏感点的贡献很小，各敏感点叠加背景值后无超标现象。 5.4 声 环境 影响 评价结论 建设单位对项目主要噪声源的机器设备、设施采取隔声、减振等工程控制措施，确保达标排放。 本项目 实施 后， 东面、 南 面和 西面 厂界昼间、夜间噪声预测值均能达到声环境质量标准（ GB3096-2008） 2 类标准的要求 ，北面 厂界 昼间、夜间噪声预测值均能达到
18、声环境质量标准（ GB3096-2008） 4a 类标准的要求 ，本项目设备噪声对周边敏感点声环境影响不大 。 6 风险评价结论 本 项目潜 在的环境风险分别有：废水、废气事故排放；天然气管道泄漏事故 等 。综合上述分析可知，在严格落实本报告书提出的各项风险的预防和应急措施，并不断完善风险事故应急预案的前提下，本项目运营期的环境风险在可接受范围之内 。 7 环境经济损益分析结论 环境影响经济损益分析表明，本项目具有较好的环境效益、社会效益和经济效益，本项目的建设可在一定程度上实现环境与经济的可持续协调发展，因此该项目的建设是可行的 。 9 8 综合结论 综上所述，本项目的选址建设符合国家和地方
19、的产业政策，符合当地的城市发展规划和土地利用规划，污染防治措施设置合理 ，环境影响程度可接受，公众支持。 本项目在贯彻落实国家和地方制定的有关环保法律、法规和实现本评价提出的各项环境保护措施和建议的前提下，确保各种治理设施正常运转和废气、废水、噪声等污染物达标排放，贯彻执行国家规定的 “清洁生产、达标排放、总量控制 ”的原则，制定应急计划和落实环境风险防范措施，从环境保护角度出发 ， 本次 扩产 项目的建设从环境保护角度而言是可行的 。 9 联系方式 建设单位名称和联系方式 建设单位 ： 东方国际集装箱（广州）有限公司 联 系 人： 廖工 联系电 话： 020-22886752 地 址： 广州市南沙区万顷沙镇红安路 2 号 评价机构： 湖南汇恒环境保护科技发展有限公司
