1、 太谷县龙岗铸造有限公司全自动化 造型生产线 铸造技术改造 项目征求意见稿 目 录 建设项目基本情况 . 1 建设项目所在地自然环境社会环境简况 . 16 环境质量状况 . 17 评价适用标准 . 18 建设项目工程分析 . 21 项目主要污染物产生及预排放情况 . 26 环境影响分析 . 28 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 47 结论与建议 . 51 1 建设项目 基本情况 项目名称 太谷县龙岗铸造有限公司全自动化造型生产线铸造技术改造项目 建设单位 太谷县龙岗铸造有限公司 法人代表 贾连梅 联系人 杜建飞 通讯地址 太谷 县 胡村镇 南阳村 联系电话 13903446092 传
2、真 邮政编码 030800 建设地点 太谷县胡村镇南阳村西北角 立项审批部门 太谷县经济和商务粮食局 批准文号 太 经商粮 201736 号 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 及代码 黑色金属制造 （ C3391） 占地面积 （平方米） 4500 绿化面积 （平方米） 总投资 （万元） 2000 其中：环保投资（万元） 127 环保投资占 总投资比例 6.35% 评价经费 （万元） 1.5 预期投产日期 2019.5 工程内容及规模： 一、项目提出背景及评价任务由来 太谷县龙岗铸造有限公司始建于 2005 年，前身为太谷县通德铸造有限公司，是以生产玛钢毛坯铸件为主的私营企业。 2015
3、年山西煤炭管理干部学院完成了太谷县龙岗铸造有限公司新建年产 8000 吨玛钢管件铸造项目环境影响报告表， 2015 年 4 月 15日，太谷县环境保护局以太环函 201560 号文对该项目环境影响报告表 予以批复。 2015年 10 月 13 日，太谷县环境保护局对该项目进行 了 竣工环境保护验收【太环函 （ 2015）235 号】。 目前企业建有 1 条半自动造型生产线，为了提高企业技术装备水平，拟增建 2 条全自动造型生产线， 1 条混砂线、 9 台射芯机、 2 台抛丸机。公司位于太谷县胡村镇南阳村西北角 ， 本次改扩建生产车间 4500 平方米， 年生产 玛钢管件由 8000 吨增至 1
4、 万吨 。 同时， 按照 太谷县人民政府办公室 太政办发 20182 号文 关于印发玛钢铸造行业提标改造升级深度治理整治方案的通知 要求 ， 对现有工程 现有冲天炉烟气处理设施进行提标改造， 并对现有 1 条半自动造型线增加环保措施，做到“以新带老”。 二 、 本工程目前 进展情况 太谷县经济 和 商务 粮食局以 太经商粮【 2017】 36 号文关于龙岗铸造 有限公司全自动化造型生产线铸造技术改造项目备案的通知 予以 备案。 三 、 “三线一单 ”符合性分析 根据关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（以下简称通知），2 要求强化 “三线一单 ”约束作用， “三线一单 ”，即落实
5、 “生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单 ”。 表 1-1 “三线一单 ”符合性分析 内容 符合性分析 生态保护红 线 本项目位于太谷县胡村镇南阳村。本次评价区范围内无县城水源地、乡镇水源地、自然保护区、风景旅游区、文物保护区及珍稀动物保护区等敏感因素。根据太谷县生态功能区划，本项目厂址位于 B-2-2-1，即乌马河北岸生态农业生态功能小区，符合太谷县生态功能区划；根据太谷县生态经济区划，本项目厂址位于 A西北部工业及综合产业发展生态经济区，符合太谷县生态经济区划。因此，该项目的建设未逾越生态保护红线。 资源利用上线 本项目营运过程中消耗一定量的电源、水资源等资源消耗，项
6、目资源消耗量相对区域资源 利用总量较少，且废水经处理后可循环使用，本项目属于铸造项目，已对照山西省铸造行业准入条件，对资源利用要求进行分析，符合资源利用上线要求。 环境质量底线 本项目附近环境空气、地表水环境、地下水环境、声环境质量能够满足相应的标准要求；本项目废气可以达标排放，废水经处理后循环使用，不外排。固废得到合理处置；故，本项目符合环境质量底线。 负面清单 本项目位于太谷县胡村镇南阳村，本次环评参考国家及地方产业政策，本项目不违背环境准入负面清单 表 1-2 产业政策负面清单一览表 序号 类型 负面清单 本项目 符合性 1 产业准入 淘汰砂型铸造粘土烘干砂型及型芯、淘汰砂型铸造油砂制芯
7、、粘土砂干型 /芯铸造工艺、无磁轭（ 0.25吨）铝壳中频感应电炉（ 2015年）、无芯工频感应电炉 。 本项目采用粘土砂湿型工艺、树脂砂工艺，不属于淘汰类 符合 2 空间布局 铸造企业的布局和厂址的确定应符合城乡规划、生态功能区划、当地土地利用总体规划，靠近资源及能源产地，距离居民区等环境保护目标要符合国家和地方规定的安全、环保、卫生防护距离要求；应符合我省装备制造业发展规划。 本项目的建设符合当地的规划，也应符合我省装备制造业发展规划。 符合 3 规模 二、三类区新建（扩建）铸铁企业不少于 8000吨。 本项目为技改项目，生产规模年产 1万 吨 符合 4 工艺装备 不得采用粘土砂干型 /芯
8、、油砂制芯、七砂制型 /芯等落后铸造工艺； 本项目采用本项目采用粘土砂湿型工艺、树脂砂工艺 符合 3 禁止新上熔化率 5吨 /小时的冷风冲天炉、铸造用燃油加热炉、铸造用燃煤加热炉和无刺耳的铝壳电炉。 2015年前逐步淘汰熔化率 3吨 /小时的冲天炉、无磁轭（ 0.25吨） 铝壳中频感应电炉及无芯工频感应电炉。 本 项目采用 2台 7t/h冲天炉， 2台 2t/h中频炉 符合 各种旧砂的回用率应达到粘土砂95%（用于粘土砂造型）及 85%（用于制芯），呋喃树脂自硬砂 90%，碱酚醛树脂自硬砂（再生） 70%，水玻璃砂（再生） 60%。 本项目旧砂回用率98% 符合 四 、 评价项目的 由来 根据
9、中华人民共和国环境保护法 、 中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例等有关规定，该公司于 2017 年 3 月 26 日正式委托 我单位绿中北京（大同）环保科技有限公司 就 太谷县龙 岗铸造有限公司全自动化造型生产线铸造技术改造项目 开展环境影响评价工作。 根据建设项目环境影响评价分类管理名录的规定，本项目属于“二十、黑色金属冶炼和压延加工业”的“ 60 黑色金属铸造业”；本项目评价级别为报告表。 我 单位 接受委托后， 立即 组织有关评价人员赴 原有 厂址进行了现场踏勘调研，对拟建工程所在区域的自然物理（质）环境、自然生物（态）环境、社会经济环境、生活质量、周围居民情况、居民
10、饮用水源、污水排放去向、周围污染源到村庄距离、取水排水位置 ， 以及原有工程情况等进行了踏勘调查，收集了有关资料；进行了项目的环境特 征和工程特征的初步分析。 根据国家 和省内有关规定，结合 有关 环境保护法规、评价标准，确定出本评价范围及工作内容深度。在工程分析与现状监测数据的基础上， 有针对 性地提出 相应 的治理措施，编制 完成 了该项目的环境影响报告表。 2017 年 6 月 26 日在太谷县召开了该项目环境影响报告表技术评审会，我单位根据专家技术审查意见进行了认真的修改。 五、工程项目 内容及规模 1、项目名称与建设性质 项目名称： 太谷县龙岗铸造有限公司全自动化造型生产线铸造技术改
11、造项目 。 项目性质： 技改 。 2、建设地点 山西省 晋中 市太谷县 胡村镇南阳村西北角。厂 址地理 坐标为 东经 112 3849.56“，北纬 37 2826.4“（厂区大门） ， 改扩建生产车间 4500 平方米 。 厂址东侧隔马路为村民4 住宅，南侧紧邻南阳村村委会，西侧为空地，北侧为空地。 项目西南距 G108 国道和南同蒲铁路分别为 1.3km、 1.4km，北距榆祁高速 4.6km。 其地理位置见附图 一，环境保护目标见附图二。 3、生产规模 及产品方案 建设规模 及产品方案 ： 技改后达到 10000 吨 /年玛钢件的 生产能力。 4、 项目投资及来源 项目总投资 2000
12、万元， 固定资产投资 1600 万元、铺地流动资金 400 万元。 5、 生产 班制 技改 后 冲天炉 1 班制、年工作时间 200 天，年运行时间 1600 小时；中频炉年运行时间 1500 小时；造型线年运行时间 1600 小时。 六 、工程内容 本 工程 为利用原有闲置车间，新建 2 条全自动化生产线，产能由原来的 8000t/a 扩大至 1 万 t/a。 本次技改 工程 建设内容包括： 2 台 2t 中频电炉、 全自动造型生产线 2 条、混砂线 1条、射芯机 9 台、抛丸机 2 台等生产设备及相关配套除尘设施。 本项目主要建设内容见表 1-3。 表 1-3 本项目主要建设内容、实际建设
13、情况、与原有工程衔接关系一览表 工程 类别 原有工程 内容 技改 工程 及 提标改造内容 技改工程完成 后后 全厂工程 内容 技改 项目建设 进展 主体 工程 熔化工段 2 台 熔化能力 7t/h 的 冲天炉 （ 1 开 1 备） 2 台 2t 中频电炉（ 1台 变压器 ）；熔化 均在车间内 ； 改扩建车间 4500m2； 2 台熔化能力 7t/h 的冲天炉（ 1 开 1 备）； 2 台 2t 中频炉； 熔化均在车间内； 改扩建车间 4500m2； 原有 2台冲天炉提标改造已完成； 其余未建 混砂 处理 简易混砂、旧砂处理，经集气罩收集 后，公用 1 台布袋除尘器处理 拆除 原有简易砂处理装置
14、， 建 1 条 80t/h 的自动混砂、 砂处理生产线。 1 条 80t/h 的自动混砂线、砂处理生产线。 未建 旧砂 处理 造型、浇注、清砂、落砂工段 1 条半自动浇注 生产线 ，简易清砂、落砂， 未设置集气除尘装置 增建 2 条全自动（垂直分型）生产线 1 条半自动浇注生产线； 2 条全自动浇注（垂直分型）； 未建 制芯 工段 新建射芯机 9 台； 射芯机 9 台 未建 表面 清理 原有 1 台抛丸机 新建 2 台抛丸机 3 台抛丸机 未建 5 公用 工程 给 水 系统 厂区自备井 依托原有 原有 供热 系统 冬季采用空调 进行采暖 冬季采用空调进行采暖 不建设锅炉房，采用电 暖气、空调进
15、行采暖 原有 供电 由太谷县南阳供电所供电，有 1 台 变压 器容量315KVA 新增 变 压 器 容 量800KVA 原有 1 台变压器容量 315KVA， 新增变压器容量 800KVA 新增未建 辅助 工程 办公 室 占地面积为 300m2，砖混结构 300m2 的砖混结构办公楼两层 原有 宿舍 占地面积为 300m2，砖混结构 占 地 面 积 为300m2，砖混结构 原有 贮运 工程 原料 堆场 长 20m、宽 15m、 占地面积为 300m2 堆场全封闭 堆场全封闭长18m、宽 6m、占地面积 108m2 未改造 产品库 长 35m、宽 20m、占地面积为 700m2 库房全封闭 库房
16、全封闭长30m、宽 30m、占地面积为 900m2 未改造 环保 工程 废气 熔化 工段 冲 天 炉配 套 多管空冷 +脱硫塔 +布袋除尘 冲天炉配套改造冲天炉脱硫除尘系统 旋风 +多管空冷 +脉冲布袋除尘 +脱硫； 中频炉设置集气罩 +脉冲布袋除尘器。 提标改造原有2 台 7th 冲天炉配套的脱硫除尘装置，改造后 采用 “旋风 +多管空冷 +脉冲布袋除尘+双碱 法 脱硫 ”，安装在线监测装置，并与环保管理部门联网； 中频炉设置集气 +脉冲布袋除尘器。 冲天炉提标改造完成； 其余未建 冲天炉出铁口 出铁口设集气罩 +脉冲布袋除尘器 出铁口设集气罩+脉冲布袋除尘器 已改造 6 浇注工段、冷却 工
17、段废气 手工浇注 2 条全自动造型线浇注、 冷却 设集气罩 +脉冲布袋除尘器 +UV 光氧化装置 +活性炭吸附器 2 条全自动造型线浇注、冷却设集气罩 +脉冲布袋除尘器 +UV 光氧化装置 +活性炭吸附器 ； 提标改造 原有1 条半自动造型生产线环保措施，将浇注、冷却、清砂落砂工位的产尘点设集气罩 +脉冲袋式除尘器 +UV光氧化装置 +活性炭吸附器 未建 落砂 工段 无 措施 2 条全自动造型线落砂工段设集气罩 +脉冲布袋除尘器 2 条全自动造型线落砂段设集气罩 +脉冲布袋除尘器 提标改造 原有 1条半自动造型生产线环保措施，将浇注、冷却、清砂落砂工位的产尘点设集气罩 +脉冲袋式除尘器 +UV
18、光氧化装置 +活性炭吸附器 未建 混砂、旧砂 处理 封闭 厂房 ，混砂、砂处理设集尘系统 +布袋除尘器 封闭 厂房 内，混砂、清砂设集尘系统 +脉冲布袋除尘器 封闭厂房内，混砂、砂处理等 产尘点 设集尘系统 +脉冲布袋除尘器 未建 制芯 工段 9 台射芯机设集尘系统 +脉冲布袋除尘器 +UV光氧化装置 +活性炭吸附 9 台 射芯机 设除尘系统 +脉冲布袋除尘器+UV 光氧化装置 +活性炭吸附器 未建 表面 清理 抛丸机设置 1 台脉冲布袋除尘器 抛丸机粉尘设脉冲布袋除尘器处理 未建 原料堆场、库房 半封闭 全封闭 全封闭 未建 食堂油烟 无 设置油烟高效净化器 设置油烟高效净化器 已建 7 废
19、水 生活 污水 采用旱厕所， 厂区设有管理人员食堂和浴室 ， 生活 污水经沉淀后用于厂区洒水抑尘 新建一套生活污水处理设施 新建一套生活污水处理设施 未建 循环水系统 循环水排水复用于型砂工段 循环水排水复用于型砂工段 固废 炉 渣 、脱硫渣、废型砂、除尘灰 外送太谷县永鑫一般固废清运有限公司 外送太谷县永鑫一般固废清运有限公司 废树脂砂 厂家回收 厂家回收 废活性炭 送有资质单位 处理 送有资质单位 处理 新建危废暂存间 生活 垃圾 由 南 阳村 统 一处理 依托原有 噪声 各类 设备 尽可能选用低噪声设备，并对引风机 等 部分高噪声设备和声源采取有效的隔音、消声等噪声控制措施 。 七 、
20、原辅材料 及主要生产设备 （ 1） 原辅材料 该项目 原辅材料主要为 生铁、废钢、锰铁、焦炭、石灰石、型砂、膨润土等，生铁主要从本县及周边县城钢铁、冶金企业购买 ，原料供应有保障 ； 其他辅料可从本省或周边省份购买。 技改后全厂 原辅材料消耗情况见表 1-4，各物料成分分析见表 1-5，金属平衡分析见表 1-6。 表 1-4 原辅材料 消耗 情况 一览表 序号 名称 消耗量 单位 1 生铁 1400 t/a 2 废钢 15180 t/a 3 锰铁 140 t/a 4 铋铁 3.5 t/a 5 硅铁 476.5 t/a 8 6 焦炭 2500 t/a 7 石灰石 600 t/a 8 型砂 130
21、0 t/a 9 膨润土 1000 t/a 10 煤粉 400 t/a 11 水 5745 m3/a 12 电 300 万 KWh/ 表 1-5（ 1） 铸造用生铁技术标准 铁号 牌号 铸 34 铸 30 铸 26 铸 22 铸 18 铸 14 代号 Z34 Z30 Z26 Z22 Z18 Z14 化 学 成 分 % C 3.3 Si 3.2 3.6 2.8 3.2 2.4 2.8 2.0 2.4 1.8 2.0 1.25 1.6 Mn 1 组 0.5 P 1 级 0.06 S 1 类 0.03 0.04 表 1-5（ 2） 铸造冲天炉用石灰石化学成分 矿 种 成分含量 Ca MgO SiO2
22、Al2O3 Fe2O3 烧损 石灰石 53.26 .68 1.92 0.86 .65 41.4 51.23 3.53 0.45 0.04 0.53 42.56 表 1-5（ 3） 焦炭化学成分 (%) 成分 固定炭 灰分 挥发分 有机物 全硫 水分 组成 (%) 82-87 12 0.7-1.1 1.0-1.2 0.6-0.8 3.5-4.0 表 1-5（ 4） 铸造用砂化学成分 分级代号 98 96 93 90 85 （ %） 98 96 93 90 85 混分 0.2 0.3 0.5 1.0 2.0 表 1-5（ 5） 铸造用树脂砂化学成分 粘度 密度 (g/cm3) 游离甲醛含量 PH 含水量 含氮量 树脂砂 30mPas 1.15 1.18 0.3% 7 左右 7% 0.42%
