1、搅拌反应釜设计（普通夹套 ) 年级： 2006级 专业：过程装备与控制工程 姓名：秦佩 指导教师：淡勇设计参数及要求 容器内 夹套内 工作压力 MPa 0.2 0.6 设计压力 MPa 0.22 0.6 工作温度 1 0-200 0-200 设计温度 c 200 200 介质 水或水蒸气 全容积 6.25 操作容积 m3 5 传热面积 m2 12.85 推荐材料 Q235-A 搅拌器形式 桨式 搅拌轴转速 r/min 130 轴功率 kw 1.31 ：除 HF、 强碱以外的有机酸、无机酸、弱碱等。 一、 选题背景与意义 在化工生产中，几乎所有的过程装备中，都 包含有反应设备，涵盖石油、化工、橡
2、胶、农药、 染料、医药、食品等领域。因此如何选用合适的 反应釜型式，确立最佳的操作条件和设计合理可 靠的反应釜，满足日益发展的过程工业的需求具 有十分重要的意义。 机械搅拌型式的反应釜应用最早，其中，普 通夹套反应釜应用较为广泛，技术最为成熟，也 比较具有代表性。本设计按照一般的反应釜设计思路和方法进 行设计，主要进行机械设计，根据所提供的工艺 设计参数进行机械设计。 本设计的重点是结构设计和强度计算，根据 所学的有关化工设备和机械方面的知识，按照一 般的反应釜设计步骤进行选型设计和结构设计， 然后进行强度校核，最终使设计的反应釜能够达 到要求。三、反应釜的设计 _ 詹 詹，鴦， 礅，蠔， 3
3、.1反应釜的总体结构 k 3.2釜体及传热装置设计 # 3.3讎装置及附件设计 )/ 3.4传动装置的选用 響 3.5轴封装置的设计 3.6其他零部件的选用3.1反应釜的整体结构 搅拌设备由主要 由釜体 部分、搅拌装置、轴封、传 热装置和传动 装置五 大部分组成。搅拌釜的结构 3.1反应釜的整体结构 3.2釜体及传热装置设计 釜体及传热装置设计主要包括： 3.2.1釜体及封头的几何尺寸计算 3.2.2夹套和封头的几何尺寸计算 3.2.3釜体及封头的壁厚计算 3.2.4夹套及封头的壁厚计算 3.2.5工艺接管口的设计 3.2.6水压试验校核3. 2.1釜体及封头的几何尺寸计算 根据要求选择圆柱形
4、筒体和椭圆形封头。 长径比 H/Dp-U 简体 DN=1800, H=2200 全容积 VZ6IT13 I - K i 椭圆封头 DN=1800, h1=450, h2=40 可见，该椭圆封头为标准椭圆封头。封头的其余 参数为：容积 Vh=0.866m3, m=419kg。 3.2.2夹套和封头的几何尺寸计算 根据下表 夹套直径与内筒直径关系 因此，选取夹套直径 0 =0|+100=1900, 夹套髙度 Hj=1700; 封头的选取结果为： DN=1900, V=1.01m3, =40, h2=475, m=294kg,也是标准椭圆封头。 通过计算总的传热面积为 13.34m2,大于要求的 12.85m2。内筒体 Dj， mm 500-600 700 1800 2000-3000 夹套 Dj, mm V50 D丨 +100 Dj+200
