模具设计与制造专业人才培养方.doc

1、模具设计与制造专业人才培养方案 一、模具设计与制造 专业设置与定位 （一）【专业名称】 模具设计与制造 （二）【教育类型及学历】 教育类型：高等职业教育 学历层次：大专 （三）【招生范围及条件】 中等职业学校毕业生或同等学历者 （四）【学制】 两年 （五）【专业行业背景】 1.我国模具工业发展现状 模具工业已被国家正式确定为基础产业，并在“十五”规划中列为重点扶持产业。加入 WTO 后，全球制造业加速向我国转移，中国成为世界的大工厂，现代工业的发展要求各行各业产品更新换代快，对模具的需求量加大，制造行业把模具 工业列为中国制造业之母，要振兴装备制造业，要节能节材，要改变生产增长方式及改变结构，

2、都需要发展模具。同时，国内汽车工业、电子信息产业、家电和建材行业及机械工业本身的高速发展为模具提供了广阔的市场。 我国模具工业，近十年来一直以平均每年 15%以上的增长速度快速发展， 2005 年我国模具销售额达到 610 亿元人民币，居世界第三位，模具大国地位已得到世界公认。 2007 年我国模具销售额 870 亿元人民币，比上一年增长 21%；尽管受到全球金融危机影响， 2008年我国模具销售额仍达 950 亿元人民币，比 2007 年增长约 9%，模 具出口额增加 35%，这预示着我国模具整体实力进一步加强。综合各方面情况，中国模协预计“十一五”期间模具工业平均增长率可达 12% 15%

3、。 2.我省模具工业发展情况 在全省工业经济连续二十多年持续快速增长的带动下，我省模具工业也有了长足进步，经济规模和综合实力逐年壮大，模具企业的技术装备水平和产品品质逐年提高，在全国同行业中的地位逐年上升，被中国模具工业协会领导称赞为“当今中国模具第一大省，不管是生产量还是使用量都是全国最大的”，被世界同行称为“未来的世界模具加工中心”。我省模具工业的特点为： （ 1）发展快， 规模大，产值高 广东省现拥有模具制造企业 7000 多家，约为全国的 1/3， 2007 年产值占全国 44%，企业数量、从业人员、完成的工业总产值和出口总值均居全国第一位。广东是当今中国最主要的模具市场，也是中国最大

4、的模具出口与进口省。 （ 2）技术装备精，综合实力强 广东省模具加工设备数控化率及设备的性能、模具加工工艺、生产专业化水平和标准程度领先国内其它省市。面对激烈的市场竞争，我省模具企业纷纷加大投资，引进国外先进的技术、设备和管理手段，涌现出了一批技术装备精良，管理者和职工素质高，生产及经营管理比较规范，经济 综合实力比较强，得到了省内外同行认可的行业骨干带头企业。2006 年在中国模协评定的全国 50 家重点模具骨干企业中我省占了 9家，占全国 18%。这些企业被中国模协领导称赞为“不但在华南模具制造中起到了画龙点睛的作用，而且在全国模具行业中也起到了模范带头作用。”目前深圳周边及珠江三角洲地区

5、已经成为我国模具工业最为发达、科技含量最高的区域。 （ 3）模具制造技术水平较高、模具品种齐全 我省模具品种齐全，原来需求量最大的各类塑料模具继续名列首位，五金模具、汽车和摩托车模具、铝型材模具和各类陶瓷模具也在全国占有重要位置。中 国模协领导多次考察后载文称赞：“广东模具制造业的技术水平，进入了全国先进水平的行列。广东大部分模具生产企业，特别是“三资”模具企业， CAD/CAE/CAM 技术已普遍采用，其普及率在全国是最高的。总的看来，广东模具制造业的总体技术水平领先于全国总体水平 5年左右，一些模具生产骨干企业，其技术水平已接近国际水平。” 3.当前我国模具人才需求状况 由于新技术、新材料

6、、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，企业对人才的知识、能力、素质的要求在不断提高，需求构成也逐渐发生变化，既需要模具设计方面的高层次人才，也 需要以数控操作、模具钳工等为代表的高级应用型模具人才。近 5年来 ,据劳动部门调查统计，模具企业对各学历层次人才的需求情况如下：中专学历占 21.8%，大专学历占42.6%，本科学历占 25.5%，硕士学历占 1.63%，博士学历占 0.32%，中专以下学历占 8.04%。由此可见模具行业对大专学历高技能人才的需求量较大，高等职业技术学院在高技能模具人才的培养中大有可为。 4.当前我省模具人才需求状况 据统计，我国当前模具行业就业人数约为 100

7、万，广东省从业人员达 28万人，占全国1/4 多。 2008 年，广东省规模以上 企业有 456 家，占全国总数的 23.6%，省规模以上企业从业人数 126025 人。 近几年，广东的模具制造规模不断扩大、集中，当前广东拥有 5 个模具产业园：清远市中国模具机械制造装备产业园、广东东莞市长安镇的国际机械模具五金城、广东东莞横沥模具城、佛山模具城、顺德尚钢模具城，这些园区聚集了一大批专业化、标准化程度高，模具品质高的模具企业。因此，即使在严峻的国际经济形势下，广东省模具企业对各类人才的需求，尤其是对高技能人才的需求仍然很强劲，据有关统计，目前广东模具企业模具人才的需求约为 3万人。按照本省当前

8、模 具人才的培养规模，模具高技能人才在近几年仍将是就业的热点。 （六）【专业培养目标】 面向制造、加工业生产第一线，培养具备模具设计能力及模具制造工艺知识，能熟练运用设计制造软件及操作数控机床的高素质、高技能的应用型人才。 （七）【专业教学团队】 教学团队的组成 校内实训基地进行的专业职业能力学习领域课程的企业兼职教师占上课教师总数的比例不低于 15%，校外实训基地进行的专业职业能力学习领域课程的企业兼职教师占上课教师总数的比例不低于 80%。 教学团队中中、高级职称不低于 80%。 专业“双师素质”教师（具备相关专业职业资格证书或企业经历）的比例要达到 80%以上。 教学团队的在年龄结构上应

9、该老、中、青分布合理，形成梯队。 任课教师的要求 具备本专业大学本科以上学历（含本科）或具有本专业技师以上资格证书，并接受过职业教育教学方法论的培训。 专任专业实训教师要具备相关工种高级工以上的资格证书（含高级工）或本专业工程师资格，但必须来自企业生产一线，工作 3 年以上（含 3 年）。 专任专业教师应接受过职业教育教学方法论的培训，具有课程开发的 能力，可以实施“教学做”一体化教学。 二、模具设计与制造专业培养标准 （一）【专业培养目标】 面向制造、加工业生产第一线，培养具备模具设计能力及模具制造工艺知识，能熟练运用设计制造软件及操作数控机床的高素质、高技能的应用型人才。 （二）【职业面向

10、与岗位能力要求】 职业面向说明 主要就业行业（企业）：模具制造企业、机电产品制造企业、汽车制造企业、电子电器企业和轻工制造企业。 主要就业部门：模具设计部门、生产制造部门、生产管理部门、质检部门。 主要工作岗位：模具结构设计员、 2D/3D 绘图员、数控编程员、机械 加工工艺员、模具制造工、模具维护与维修工；未来岗位：模具设计师、结构工程师、机械加工工艺师。 职业岗位及职业能力说明 序号 工作岗位 岗位性质 岗位及相关职业标准描述 职业素质与职业能力 1 模具结构设计员 核心岗位 根据客户和任务要求，分析制品图纸，进行工艺分析，进行必要的分析计算，提出设计方案，1.能利用手册、资料，分析产 品

11、工艺性； 2.能分析成型工艺和制定成型工艺方案； 3.能正确分析缺陷产生原因； 技术会审后，确定设计方案，估算模具造价。绘制产品造型图（如果用户给数模可省）、装配图、零件图、编制外购件、标准件和非标件明细表、编制设计文件。跟踪试模与调模，直至制件合格。 4.能提出零件成型的模具种类、数量； 5.能编写模具设计任务书及确认模具结构的合理性； 6.能至少用一种二维和三维设计软件设计中等复杂程度的模具，能够利用高端 CAD软件完成模具的数字化装配； 7.能查设计手册、熟练贯彻执行模具设计国家标准； 8.能掌握模具典型结构； 9.会选择模具各部零件材料、确定正确的处理工艺要求； 10.能熟练绘制模具装

12、配图与零件图； 11.会对模具零件进行加工工艺性分析； 12.能进行简单的 CAE 分析； 13.能够执行职业健康条例，减少操作者的体力劳动。 2 数控编程员 核心岗位 根据零件图纸技术及客户工期要求，按照工艺文件，用手工或主流 CAM软件编制加工程序或根据客户所给数模，进行工艺补充修改，现场调试程序并指导数控机床1.能熟练识读产品零件图纸； 2.能熟练应用至少一种主流 CAM 编程； 3.会手工编制数控加工程序； 4.能够编制通用的机械加工工艺和数控加操作工加工合格零件。 工工艺； 5.会一般性的操作一种主流数控系统和数控铣床； 6.会合理选择刀具、工装； 7.会正确使用常用量具检测工件尺寸

13、； 8.能够分析解决模具加工现场遇到的常见工艺问题； 9.会制定电加工工艺及 1-2 种电加工设备的操作； 10.能够顺畅与模具设计、工艺设计、生产管理、质检和设备维修一线人员合作交流。 3 2D/3D绘图员 辅助岗位 根据任务安排，正确测量产品外形尺寸，手工及使用 CAD 软件绘制零件标准图样；使用绘图仪器、设备，根据工程或机械产品的设计方案、草图和技术性说明，绘制其正图（原图）、底图及其他技术图样；对机械产品的设计图纸进行解释及提供技术指导；按照现有的技术规范完成机械产品的图纸1.会使用常用测绘仪器 ，能对普通复杂程度的零件进行形位测量； 2.能熟练读识装配图和复杂曲面零件图，能按照国家制

14、图标准对装配进行正确表达、能绘制较复杂曲面零件视图； 3.会计算机绘图、掌握 2D 和 3D 绘图软件使用； 4.能利用计算机进行较复杂的二维、三维绘图； 5.能运用常用造型方法进行创建零件的数标准化工作。 字模型； 6.熟悉通用标准件的选用原则，能进行简单机械设计； 7.能保护图纸信息安全。 4 机械加工工艺员（包括模具零件制作） 辅助岗位 根据模具零件图纸进行加工工艺分析，确定加工工艺方案，制定工艺文件。 1.能熟读机械零件图 纸； 2.熟悉常用模具零件金属材料加工工艺性和热处理工艺性； 3.能够根据零件图纸技术要求、工期要求结合企业设备及工人技术水平做加工工艺设计，制定工艺文件。 包括：

15、机床的选择、切削刀具的选择、切削参数的选择、冷却液的选择、走刀速度、余量、对刀、如何定位、如何检测何时进行热处理； 4.能熟悉常用加工设备工艺范围、特点、加工的经济精度； 5.能在现场指导一线生产技术工人实施工艺文件； 6.能够解决现场常见工艺问题。 5 模具制造工 综合岗位 根据模具装配图及模具制作过程的图纸、工艺文件，在各机加工序完成零件加 工，涉及的主要工序有，钳工划线、铣削、刨削、数控加工、1.能读懂 装配图和零件图上的公差配合意义及国家模具设计相关标准； 了解相关技术要求实现的加工方法； 2.能够完成模具件铣削加工（数控铣、普通铣）； 车削加工、电加工和抛光；根据模具装配图、零件图及

16、技术要求，组装成完整模具；调试好成型设备，使其处于能正常工作状态，在成型机上和模具设计员、成型机操作工汇审，直至制出合格制品。 3.能够完成模具件磨削加工； 4.能够完成模具成型件的电加工、抛光加工； 5.能完成车削加工（普通车、数控车）； 6.能够对典型模具进行 装配； 7.能操作成型机； 8.根据制品材料和成型工艺性，合理优化成型工艺参数； 9.能简单排除成型工作中常见障碍； 10.能够较好地与模具设计、工艺设计、生产管理、质检人员交流沟通。 6 模具维护与维修工 综合岗位 在使用模具进行制品加工时， 保持模具清洁、润滑充分、清除杂物、冷却通道顺畅、破损零件的修复或更换、建立维护历史记录。

17、 1.懂成型工艺； 2.懂并能操作成型机（冲压机和注塑机）； 3.能按照企业生产规章，对模具进行日常维护。 3.能完成修模的钳工工作。 能力培养要求 专业能力 社会能力 方 法能力 1模具产品造型、结构设计。 2机械加工工艺编制与实施。 1. 语言表达和交际能力 。 2 合作意识和团队精1. 使用国家标准，借鉴成熟结构、方法的能力。 2. 对机加工过程合理规划、表3数控编程能力。 4 数控机床操作能力。 5 产品成型工艺设计能力。 6. 模具产品的基本装配能力。 7模具维护、维修及使用能力。 神。 3. 公共关系建立。 4. 遵守职业道德。 5. 社会责任感。 达、组织的能力。 3. 解决机加

18、工过程中实际问题的能力。 4. 独立学习新工艺 、新技术的能力。 5. 对模具设计、加工等工作结果的归纳能力。 职业资格证书要求 序号 职业资格证书名称 获取要求 颁发（鉴定）单位 证书等级 1 计算机辅助设计高级绘图员 可选 广东省劳动厅 高级 2 模具制造工 可选 广东省劳动厅 中级、高级 3 数控铣床操作工 必考 广东省劳动厅 中级、高级 4 助理模具设计师 可选 广东省劳动厅 高级 获取职业资格证书的其它说明 （三）【职业行动领域与工作任务过程】 序号 工作任务 典型工作任务过程 1 2D/3D 绘图与建模 1.根据制品或根据实 物或用户要求设计产品结构； 2.进行必要的设计计算和分析； 3.构想三维建模思路； 4.用 CAD/CAM 软件绘平面图和三维模型。 2 冲压模具设计 1.根据客户和任务要求，分析制品图纸，进行成型工艺