1、浅析峰峰集团羊东矿羊东风井前期风机安装安全效益 摘要：矿井建设进入二期施工前，安全可靠通风问题成为施工一个瓶颈。用局扇群通风不符合国家相关规定，给生产带来安全隐患。使用永久主扇通风存在大马拉小车的的状况，经济不合算，与当前国家提倡的节能减排相悖。通过安装前期风机既能满足安全生产，符合国家相关规定，更能达到节能效果。 关键词：矿井二期工程、通风安全、风机安装、节能减排 1.羊东工程施工概况 羊东工程的施工进度，关系到羊东矿井的水平接替，羊东副井井底早一天进入二期施工，羊东矿的生产就早主动一天。但由于施工场地制约，永久抽风机房施工滞后，如何解决风井与副井贯通后的通风问题，成为开拓-850 水平井巷
2、工程的关键问题。 2.羊东安设前期风机的必要性 根据施工工期安排 2011 年 1 月份羊东将具备井底车场施工条件。 2011年 3月东副井与风井贯通，具备四组队伍同时施工的条件。因此，在 2011年 3月 9日前形成安 全可靠的通风系统，可使多组施工队伍同时施工。按国家煤矿安全监察局发改能源（ 2010） 709 号文第七条规定： “ 高瓦斯、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井，进入二期工程前，必须形成由地面主要通风机供风的全风压通风系统 ” 。根据相关规定要求如果不进行前期风机安装，只能在 7月份才能开始多组队伍进行施工，既影响施工进度，又不利于安全生产。因此，安装前期风机是十分必要的。另
3、外，预计从矿井一期到矿井二期前半程施工期间，若直接采用永久风机，则会出现风机大马拉小车的的状况，经济不合算，综上所述安装前期风机是完全必要的也是经济合 理的。 3.机械设备选型 3.1 选型依据 矿井通风风量： 50.4m3/s 矿井通风负压： 300Pa（通风容易期） 360Pa（通风困难期） 3.2 设备选型 必需的风量和负压为： Qb=1.0550.4=52.92m3/s 容易期负压： H= h 易 +h+hz =300+200+400=900Pa 困难期负压： H= h 难 +h+hz =360+200+400=960Pa 式中 h易 容易期有效负压 Pa h 难 困难期有效负压 Pa
4、 h 通风设备压力损失，取 200 Pa hZ 自然风压，取 400 Pa 根据需求选用两台 FBCDZ-8-18B 型对旋式风机，一台工作，一台备用，配备电动机功率 752kW 。风量 30m3/s 68m3/s。风压 506-1913Pa，风机转速 n=740r/min,风机采用反转返风的方式。随机定购蝶式阀以作风道闸门用。 3.3 供电电源 两路电源从矿井利用现有地面 6KV变电所，低压 380V不同母线段馈出，两路电源进线采用 YJV22-0.6/1KV-3240+1120mm 2 电力电缆，地埋敷设。两路电源均为专线，以满足通风机供电电源要求。前期通风机附设风机房配电室，配电室又分为
5、低压配电室和风机房控制室；其中低压配电室设 5台TJJ-1 型低压配电柜，分别为 2 台进线柜， 2 台风机及低压辅助设备配电柜，为两台 275kW 对旋式轴流通风机提供供电电源，电机采用软启动。风机房控制室可以实现对风机进行在线监测和控制。 为保证矿井安全生产和通风机正常工作，设计选用煤矿主扇风机计算机监控、监视及无线网络通讯系统 KS TF/I 型一套，该系统可快速准确地测量温度、压力、流量及 振动等参数，通过通讯、信号测量和在线监测技术手段，可满足风机运行和计量的要求，永久风机投运后可改造使用。 4.节能减排，减少投资资金 4.1 尽量延长前期风机的使用时间，延缓大型风机的投运时间，避免
6、从矿井二期到矿井三期前半程施工期间出现风机大马拉小车的的状况。前期风机电机功率 275kw ，永久风机电机功率 1000kw。前期风机预计最少使用12 个月。粗略估算下节省电费：（ 1000-150） kw24 小时 /天 365 天 0.9元 kw/时 =670 万元，而前期通风工程总投资概算为 272.87 万元。 4.2 前期风机风道利用风井安全通道，风道断面为 3m3m ，中间加两道相反方向风门，在风道尽头加两道风门做为安全出口及风量观测，不用再建风道，减少土建工程量。 4.3 由于前期风机供电系统利用现有地面配电室，不用在单独建立高压、低压配电室，订购高压设备及变压器，节约了资金。 羊东 -850 水平南翼回风与 52 回风贯通后，永久风机启动，前期风机停止运行。前期风机投入运行符合了相关规定要求，保证了生产顺利进行，在施工的过度期间发挥了作用，减少了能源浪费，节约了成本，为以后集团公司其它矿井延深 提供了宝贵经验。
