1、 1 宁波市北仑区柴桥注塑模具厂年产 120万套操作机构注塑件生产项目 环境影响评价审批前公示 一、建设项目概况及污染源分析 项目名称： 年产 120 万套操作机构注塑件生产项目 项目性质： 新 建 建设单位： 宁波市北仑区柴桥注塑模具厂 建设地点： 北仑区春晓西直河路 99 号 项目概况： 宁波市北仑区柴桥注塑模具厂成立于 1992 年，位于北仑区春晓西直河路 99 号 2幢 1 号，主要经营范围：塑料制品、模具制造、加工。 为拓展市场需要， 2018 年 3 月经宁波市北仑区人民政府春晓街道办事处备案登记同意，企业拟投资 635 万元，租用宁波太极运动器材有 限公司位于北仑区春晓西直河路
2、99 号的厂房（建筑面积 3500m2），从事年产 120 万套操作机构注塑件生产项目，项目建成后预计可年产操作机构注塑件120 万套。 二、 项目建设可能对环境造成的影响 （ 1） 废气 污染源强分析 本项目 生产过程中产生的废气主要为 注塑废气、破碎粉尘、机加工异味 。 注塑废气 本项目选用的塑料粒子为 ABS、 PA66、 POM，在热熔挤出过程中，需通过熔化塑料粒子注塑成型。参考浙江省重点行业 VOCs污染排放源排放量计算方法中塑料皮、板、管等制造工序的排放系数，该工序的排放系数为 0.539kg/t原料，则污染物产生量详见下表。 表 5-2 注塑废气污染物产生量核算 序号 塑料名称
3、主要污染物 熔融温度（ ） 分解温度（ ） 产生量 kg/h kg/a 1 ABS 苯乙烯 180200 250 0.002 16.17 2 PA66 非甲烷总烃 264 300 0.074 539 3 POM 甲醛 175 280 0.002 16.17 4 VOCs 合计 0.085 609.07 由上表可知，各塑料粒子由于注塑工艺的温度小于塑料分解温度，不产生大量的废气污染物，不会发生化学合 成反应，且热熔挤出的热熔时间较短，因此，分解产生非甲烷总烃、苯乙烯及甲醛的量极少。根据计算结果，非甲烷总烃的产生量约 539kg/a，苯乙烯的产生量约 16.17kg/a，甲醛 16.17 kg/a
4、。无组织排放于车间环境， 由于产生量较小，企业拟通过加强车间通风将废气排出车间。 2 破碎粉尘 本项目产生的塑料边角料和残次品经粉碎机后重新回用于生产，用于破碎的粉碎机自带防尘盖，降低了破碎过程中粉尘对周边的影响。破碎产生的边角料和残次品的破碎粒径较大，基本都沉降在设备周围，企业拟通过控制车间 门窗开启频率，减少粉尘无组织排放。 机加工异味 毛坯件经机加工时，需向切口处喷射切削液冷却润滑，流下来的切削液经收集、过滤（不锈钢丝网）后循环使用，此过程中有微量的切削液受热挥发异味产生；异味主要污染因子为非甲烷总烃，产生量较小，通过车间机械通排风排入环境。 2）废水 本项目废水主要为注塑机循环冷却水、
5、生活污水。 （ 1） 循环冷却水 注塑机需使用冷却水间接循环冷却，通过冷却塔冷却循环利用，属于较清洁水， SS产生量极少，定时补充即可，补充量约为 3t/d（ 900t/a）。 （ 2）生 活污水 项目劳动人员 50人，生活用水按每人 50L/d计，生活用水量为 2.5m3/d（即 750m3/a），排水量以用水量的 80%计，则生活污水产生量为 2m3/d（即 600m3/a）。据类比调查。主要污染物为 COD、 BOD5、氨氮，水质一般为 COD300400mg/L， BOD5200300mg/L，氨氮 3040mg/L，主要污染物产生量分别为 COD0.24t/a、氨氮 0.024t/a
6、。生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管道，最终经春晓污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（ GB18918-2002）一级 A标准后排明月直河，排放量分别为 COD0.03t/a、氨氮 0.003t/a。 3）噪声 本项目噪声源主要为空压机、注塑机、粉碎机等设备加工过程产生的噪声，类比同类设备，噪声源强见下表。 表 5-3 噪声源及源强一览表 序号 噪声源 单位 数量 单个声源源强 （ dB(A)） 发声特点 噪声防治措 施 1 注塑机 台 36 7585 间歇 环保电机、隔声罩、减震基础 2 钻床 台 8 8085 间歇 3 机床 台 2 7580 间歇 4 磨床 台 2 7580
7、 间歇 5 空压机 台 2 8090 间歇 6 烘箱 台 26 8090 间歇 7 粉碎机 台 5 8085 间歇 3 8 冷却塔 台 3 8090 间歇 为确保厂区边界噪声达标排放，建议企业进一步采取以下降噪措施： 购买低噪声、低振动环保型设备； 空压机等噪声较大的设备安装减振基础等； 合理布置生产区域，噪声较大生产设备尽量远离厂区边界布置，并借助厂房墙体及设置隔声门窗，加强隔声效果； 加强设备维护，保持其良好的运行效果。 4）固体废物 本项目固体废物主要包括废塑料边角料、废金属屑、废液压油、废机油、废电火花油、废切削液、废空桶、含油废物及生活垃圾。 （ 1）废机油 车床等设备需使用机油，主
8、要起到设备的润滑和保护作用，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，更换量约 0.3t/a，属于 HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码 900-214-08， 收集 暂存 后委托 有资质的单位处置。 （ 2）废电火花油 在对模具利用 电脉冲加工机进行加工 时，需要电火花油起到电极保护和冷却作用， 一般情况补充添加即可，长期使用需更换，更换量约 0.1t/a，根据国家危险废物名录，属于 HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码 900-249-08， 收集 暂存 后委托 有资质的单位 处置 。 （ 3）废切削液 项目切削液年消耗量为 0.1t/a。车床等设备在修整过程中，需使用使用切削液润滑、
9、冷却刀具，使用前与水兑和比例为 1:10，项目切削液稀释后的用量 1t/a，切削液经过滤除渣后，可循环使用，但长期使用后需跟换，少量蒸发或滴漏等损失，废切削液产生量按 95%计，约为 0.95/a。根据国家危险废物名录，属于 HW09油 /水、烃 /水混合物或乳化液，废物代码 900-006-09， 收集 暂存 后委托 有资质单位收集处置 。 （ 4）废液压油 注塑机需使用液压油，主要起到设备的润滑和保护作用，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，更换量约 0.5t/a，根据国家危险废物名录，属于 HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码 900-218-08， 收集 暂存 后委托 有资质单位
10、收集处置 。 （ 5）含油废物 主要为设备清理、擦拭等过程产生的含油废物 ，产生量约 0.1t/a，根据国家危险废物名录，4 属于 HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码 900-249-08， 收集 暂存 后委托 有资质的单位 处置 。 （ 6）废空桶 主要为盛装机油、液压油等的空桶，产生量 约 0.2t/a。 上述废物由厂方回收利用，不废弃。 依据固体废物鉴别标准 通则（ GB34330-2017），任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质不属于固体废物，也不属于危险废物。 （ 7）废金属
11、屑 模具在机械加工过程中产生的废金属屑，产生量约为 0.2t/a，收集暂存后外售废品公司综合利用。 （ 8） 废塑料边角料 主要 为注塑工艺产生，此外还有不合格品产生，产生量约为 0.3t/a，这类废物经收集后送至粉碎机粉碎，全部回用，不排放。 （ 9）生活垃圾 项目劳动定员 50人，主要成分为塑料、纸张等，按每人 0.5kg/d计，则产生量约 7.5t/a，收集后委托当地环卫部门统一清运。 三 、建设 项目环境影响分析 （ 1）大气环境影响分析结论 本项目 生产过程中产生的废气主要为 注塑废气、破碎粉尘、机加工异味 。 注塑废气 各塑料粒子在注塑工艺中分解产生非甲烷总烃、苯乙烯及甲醛，由于产
12、生量较小，企业拟通过加强车间通风将废气排出车间。根据预测结果， 苯乙烯 最大地面小时浓度为 8.89E-04mg/m3，占标率为 8.89%，远低于评价标准值（ 0.01mg/m3）；甲醛 最大地面小时浓度为 8.89E-04mg/m3，占标率为1.78%，远低于评价标准值（ 0.05mg/m3）；非甲烷总烃 最大地面小时浓度为 3.29E-02mg/m3，占标率为 1.64%，远低于评价标准值（ 2.0mg/m3）。综上，项目注塑废气排放对周边环境空气影响较小。 破碎粉尘 根据工程分析，废塑料边角料破碎过程粉尘产生量较少，且因粉尘粒径较大，易沉降，主要影响范 围为设备周边区域，通过加强车间通
13、排风排出车间，对周边环境影响较小。 机加工异味 机加工过程会有少量异味产生，通过加强车间通排风排出车间，对周边环境影响较小。 5 （ 2）水环境影响分析结论 注塑机需使用冷却水间接循环冷却，通过冷却塔冷却循环利用，属于较清洁水，定时补充即可，不外排。 生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（ GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管道，最终经春晓污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（ GB18918-2002）一级 A标准后排 明月直河，对纳污水域水环境影响较小。 （ 3）声环境影响分析结论 本项目噪声为空压机、注塑机、粉碎机等设备加工过程产生的噪声，其噪声值在 7590
14、dB（ A）之间。根据预测结果可知，项目生产噪声经过厂房墙体隔声和距离衰减后，厂界噪声能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008）中 2类标准，对周边环境影响较小。 为确保厂界噪声达标排放，本环评要求企业采取以下噪声防治措施： 购买低噪声、低振动环保型设备； 空压机等噪声较大的设备安装减振 基础等； 合理布置生产区域，噪声较大生产设备尽量远离厂界布置，并借助厂房墙体及设置隔声门窗，加强隔声效果；加强设备维护，保持其良好的运行效果。 4）固体废物处置与影响分析结论 废金属屑经分类收集后外售，综合利用； 废机油、废电火花油、废切削液、废液压油、含油废物属危险固废，分类收集后暂存于危险废物堆放处，并委托有资质的单位收集处置； 废空桶厂家回收利用； 生活垃圾分类收集暂存后委托环卫部门清运处理。 综上，本项目固体废物能得到妥善处理，对周边环境影响较小。 四 、环境影响评价 结论 本项目符合环境功能区划的要求。各污染物均可实现达标排放，满足总量控制要求。本项目采取环保防治措施后，所排污染物控制在允许排放范围之内，对环境的影响在可接受范围之内。由此可见，本项目的实施从环保角度来看是可行的。
