1、浅谈单件小批生产企业如何开展目标成本管理 摘要： 当今企业必须面对全球性的竞争环境和当下的产业环境。通过技术领先达到产品高质量，已经不能为公司提供持久的竞争优势。另外，竞争者之间的产品质量差异正在逐渐缩小，使得依靠质量差异化的竞争战略很难奏效。产品质量需要提高的同时，成本也必须降低。因此 ,目标成本在企业的生存、发展壮大中显得尤为重要。笔者以多年单件小批企业目标管理理论基础、工作经验提出了单件小批生产企业开展目标成本管理的方案，使得目标成本管理这一先进管理手段在单件小批生产企业里也能发挥应有的作用。 思想汇报 关键词：单件小批； 目标成本；方案 一、目标成本管理产生的背景及重要性 目标成本管理
2、最早产生于美国，后来传入了日本、西欧等地，并得到了广泛应用。在上世纪 80 年代，目标成本管理传入我国，先是机械工业企业扩展了目标成本管理的内涵与外延，实行全过程的目标成本管理；到了 90年代，形成了以邯钢经验为代表的具有中国特色的目标成本管理。 目标成本管理在今天之所以如此重要，是由当今的产业环境性质所决定的。如今，企业必须面对全球性的竞争环境，适应快速变化的特点。作为传统的竞争战略，通过技术领先达到产品高质量，已经不能为公司提供持久的竞争优 势。另外，竞争者之间的产品质量差异正在逐渐缩小，使得依靠质量差异化的竞争战略很难奏效。产品质量需要提高的同时，成本也必须降低。因此，目标成本在企业的生
3、存、发展壮大中显得尤为重要。 二、目标成本管理的概述 目标成本管理就是在企业预算的基础上，根据企业的经营目标，在成本预测、成本决策、测定目标成本的基础上，进行目标成本的分解、控制分析、考核、评价的一系列成本管理工作。它以管理为核心，核算为手段，效益为目的，对成本进行事前测定、日常控制和事后考核，从而形成一个全企业、全过程、全员的多层次、多方位的 成本体系，以达到少投入多产出获得最佳经济效益的目的，因而深受企业组织的青睐。 开题报告 三、实施目标成本管理应完善的基础工作 1、定额。企业应建立完整的定额体系，包括产品用料定额，制造工时定额，工装、工具等低耗定额，维修成本定额及部分工作定额等，并严格
4、执行定额制度。 2、定量。企业对于当期及未来成本支出要强化预算、定量管理。 3、定点。管理同样存在效率与成本的取舍问题。根据重要性和效益性原则，首先要确立影响成本的因素，再根据责、权相结合的原则，将成本控制重点分解到各有关部 门，形成单项成本控制点，使成本管理收到效率、效益双高的效果。 4、定时。即建立成本信息的定时收集处理、交流分析与报告制度。这是保证及时进行成本预测、决策、控制、考核的基础。 5、定员定编。研究企业组织机构的设置，合理定员、定编，是优化人力资源配置，决定企业管理成本和生产、经营效率与效益的关键因素 6、完善信息系统，建立系统的信息档案资料。一类是外部信息系统资料，包括社会环
5、境、市场需求及变化，国际国内同行状况，资料供应状况和价格水平，以及相关的行业经济发展等资料。另一类是企业内部信息系统，包括业务经营活动信息系统，成本、价格信息系统，定额与物料管理信息系统，人力资源配置信息系统。 开题报告 t 7、完善全面预算系统。全面预算分为二部分：一是业务预算，包括销售、生产、采购供应预算，劳动工资预算；投资性预算如技改预算，职工培训与企业形象创建预算，产品、工艺开发与试验预算；社会福利预算等。二是财务预算，包括税利预算、成本费用预算、财务收支平衡预算等。 四、实施目标成本管理应遵循的原则 1、归口分级管理原则。目标成本应按职能部门归口，分厂部、科室或车间、班组三级管理层
6、次下达指标，进行控制。 2、可控性原则。分解下达的成本目标，必须是责任部门事前事中能控制的。 3、责、权、利相结合原则。为增强成本控制的刚性，企业在赋予各责任层次单位相应权利的同时，应将成本控制的责任与各层次人员的经济利益紧密结合，实行产量、业务量、工作服务质量、产品质量、成本与职工收入复合挂钩的责任制。 4、经济与技术相结合原则。要使企业各项业务活动处于经济与技术最优组合的状态，使企业获得的收益最大。 5、决策性原则。一切项目的成本支出必须依照决策程序进行目标成本决策后方可 实际执行。 6.价值链参与原则 目标成本管理过程有赖于价值链上全部成员的参与，包括供应商、批发商、零售商以及服务提供商
7、。 总结大全 7、数据库积累和更新原则 要做好目标成本，必须及时做好产品部件采购成本的维护，并依据市场价格和内部制造费用的变动情况及时调整产品各部件的目标成本。 五、单件小批生产企业开展目标成本管理流程 流程概述 经销部门 设计部门 经销部门 成本控制中心 各单位 财务部门、成本控制中心 经销部门 1、经销部门 作为目标成本管理流程的源头，需要搜集订货信息，并将用户所需设备技术要求传递至设计部门。 2、设计部门依据用户所需设备技术要求编制设备制造技术方案，反馈经销部门。 3、经销部门依据设备技术方案，对设备各零部件进行成本分解，做出产品报价，参与招、议标。 4、中标后，经销部门根据设备中标价与
8、投标报价的差异以及用户技术要求的变动，调整各项分解成本，对设备的总体进行成本模拟，并将结果传递至成本控制中心及财务部门。 5、成本控制中心根据合同要求以及当期价格波动因素，审查并调整模拟成本，使 之价格趋于合理，形成目标成本，并传递至采购部门和生产单位，作为成本控制依据对各单位进行考核。同时，成本控制中心依据目标成本状况与设计部门签订设计成本控制奖罚合同，以便激励设计部门降低设计成本，提高产品效益。 6、技术准备结束后，公司各采购部门和生产部门按工艺路线和程序完成各自所承担任务后，将相关报表及零件采购的节、超分析报财务部门、成本控制中心，由财务部门和成本控制中心联合对产品的实际成本与目标成本进行分析比较，分析结果作为经销部门日后经销报价的指导。 7、从经销部门的成本分解到目标成 本执行结果反馈经销部门，使公司的成本管理形成闭环。 六、目标成本管理的好处 1、明确的目标可以起到激励的作用； 2、督促主管人员更好地计划自己的工作，选择更有效的实现目标的方法，更合理地组织人力和物力资源； 3、督促主管人员明确组织的结构、任务和权责关系； 4、有助于有效地开展控制工作。
