浅谈定期检验锅炉的方法.docx

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1、浅谈定期检验锅炉的方法 摘 要:锅炉是以水或有机热载体为介质的承压容器 ,由于长期运行在高温高压等恶劣工况下 ,易发生腐蚀、变形、磨损、结垢、过烧等缺陷 ,甚至会发生水击、爆管乃至爆炸事故。因此我们在锅炉的管理和运行中应重视锅炉的检验和检查 ,对每一项检查工作都应依照标准认真仔细 ,保障锅炉处于一种安全可靠地运行状态。 关键词:锅炉 定期检验 检查 方法 一、 锅炉检验期限 为了及时发现和消除锅炉存在的缺陷,保证安全运行,应按照蒸汽锅炉安全监察规程的规定进行定期检验。一般工业锅炉应每年进行一次停炉内外部检验。对设备状态和管理工作较好的,经当地劳动部门同意,可以每两年进行一次。 对一些特殊情况的

2、锅炉,也需要按定期检验的内容和程序进行检查。这些特殊情况概括起来有: (一)停止使用一年以上的锅炉需要恢复使用者; (二)新装、移装的锅炉需要投入运行者; (三)锅炉受压元件进行了重大修理改造者; ( 四)在运行中发现了严重缺陷,或对运行状态有怀疑,需要进行检查者。 二、锅炉检验的内容 (一)外部检验可以在锅炉运行过程中进行。其检验内容包括 :(1)人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽 ;(2)汽、水阀门和管道的状况 ;辅助设备运行情况 ;炉墙、钢架及炉膛燃烧情况 ;(3)安全附件是否齐全、灵敏 ;(4)锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况 ;(5)水处理设备运行情况。 (二)内

3、外部检验 ,又叫定期停炉检验 ,它需要在锅炉停炉后进行。内外部检验的重点如下 :(1)上次检验有缺陷的部 位 ;(2)锅炉受压元件的内、外表面 ,特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀 ;(3)管壁无有磨损和腐蚀 ;(4)锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀 ;(5)胀口是否严密 ,管端的受胀部分有无环形裂纹 ,铆缝是否严密 ,有无苛性脆化 ;(6)受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热 ;(7)锅筒和砖衬接触处有无腐蚀 ,受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热 ;(8)受压元件水侧有无水垢、水渣 ,进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹 ,排污阀和排污管连

4、接部分是否牢靠 ;(9)安全附件是否灵敏、可靠 ,水位表、水表柱、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道有无堵塞 ;(10)自动控制、讯号系统及议表是否灵敏可靠。 三、锅炉检验前的准备工作 (一)锅炉内部检验 :(1)准备好有关的技术资料 ,包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉使用登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验报告 ;(2)提前停炉 ,放净锅炉内的水 ,打开锅炉上的人孔、头孔、检查孔和灰门等一切门孔装置 ,使锅炉内部得到充分冷却 ,通风换气 ;(3)采取可靠的措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道并切 断电源 ,对于燃油、燃气的锅炉还须可靠

5、的隔断油、气来源并进行通风置换 ; (4)清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物 ;(5)拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置、给水、排污装置等锅筒内件 ,并准备好用于照明的安全电源 ;(6)对于需要登高检验的 (离地面 3m以上 )部分 ,应搭手脚架。 (二)锅炉外部检验 :(1)锅炉外部的清理工作 ;(2)准备好锅炉的技术档案资料 ;(3)准备好司炉人员、水质化验人员、管理人员的资格证件 ;(4)检验时 ,锅炉使用单位的管理人员和司炉班长应到场配合 ,协助检验工作 ,并提供检验员需要的其它资料。 (三)制订检验方案。检验人员应根据待检锅炉的具体情况 ,确定检验项目和检验方法。对于额定蒸发量大于 2

6、0th 的蒸汽锅炉或额定热功率大于14MW 的热水锅炉 ,检验人员还应制订检验方案。 (四)安全监护和配合工作检验时 ,锅炉使用单位应派锅炉管理人员做好安全监护和配合工作 ,并按检验员的要求拆除保温或其他部件。 四、锅炉检验的方法 1.外观目测法。这种方法只需要简单工具 ,基本上是依靠检验人员的感官来发现问题 ,它可以发现钢板表面上产生的缺陷。例如 :腐蚀 ,磨损 ,明显裂纹 ,变形 ,焊缝气 孔、咬边以及焊接不足等。 2.锤击检查法。根据小垂弹力 ,发出声音及振动情况 ,可对锅炉金属缺陷 ,裂纹 ,松动及严重腐蚀程度、焊缝质量做出正确判断。 3.白粉煤油检查法。当用锤击法发现金属有裂纹象征时

7、 ,为了进一步检查裂纹去向、长度 ,一般采用此法。 4.灯光检查法。用此法可检查锅筒、集箱、管子等不均匀腐蚀、变形 (弯曲或鼓包 )和粗裂纹等缺陷。 5.拉线检查法。它可以检查锅筒、集箱 ,管子的弯曲度。 6.直尺检查法。它可以检查直管子、锅筒内壁板上的腐蚀深度和平板上的鼓包高度。 7.样板检查法。样板是按元件某部分设计尺寸和形状 ,用薄铁 皮或硬纸预先做好 ,用它与元件检测部分的实际形状和尺寸进行校核 ,以检查元件的实际形状 ,尺寸是否符合要求。 8.钻孔检查法。锅炉检验时 ,如果对锅炉钢板的局部腐蚀处需要测量钢板的残余厚度 ,或怀疑钢板有夹层以及检查裂纹深度和发展方向 ,在缺乏无损探伤仪器时 ,可以采用钻孔法。 9.用仪器或仪器设备进行检验。包括 :超声波测厚仪检查法、超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、金相、化学分析和性能试验检验等。 参考文献: 卢今 .检验的本质功能与强化 J.质量与可靠性 ,1986(02). 做好质量检验工作的 体会 J.质量与可靠性 ,1986(04). 向明 .试述商品质量检验工作的重要性 J.汽车与配件 ,1982(02).

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