1、浅谈建筑工程施工过程中混凝土的质量控制 【摘 要】 随着社会经济的发展，混凝土在工程中扮演者越来越重要的角色。混凝土质量控制的重要性也日渐凸显，它关乎到人民生命财产安全及社会经济的发展。 【关键词】 建筑工程 混凝土 施工 质量控制 工民建中的民用建筑，如住宅、办公楼等；水工建筑中的厂房、大坝、桥梁等工程的结构安全和防渗等绝大多数都是由混凝土和钢筋混凝土承担的，因此混凝土的质量控制在工程建筑物中显得尤其重要。原材料的质量、混凝土的施工工艺水平、施工队伍的素质等因素是混凝土施工的质量控制的主要因素。本文就如何控制好混凝土工程的施工质量提出几点见解，以供同仁们参考，论述如下： 一、 原材料的质量控
2、制： 原材料的质量波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含 量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，并产生有害的膨胀的物质。如果砂和碎石中得粘土、淤泥含量超标，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝
3、土生产过程中，对原材料的质量控制， 除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。进入工地现场的水泥应做好防护工作，在规定时间内使用完毕。如本人以前接触的某工地，水泥进入施工现场时也是三证齐全，水泥质量符合要求。但在使用过程中未作好防护工作，下雨时淋了水，水泥部分凝结成了块。现场技术管理及监理人员未能做好本职工作，凝结后的水泥继续搅拌成了混凝土，结果 C20混凝土的强度还赶不上普通 M10水泥砂浆的强度。还好是在后砌填充墙的过梁及构造柱中使用，返工还相对简单些。如果是在主体结构中出了问题，那整个工程就算是报废 了。因此，使用过程中得水泥、砂、石子各性能指标
4、必需达到规范要求。 二、科学配制是保证质量的先决条件 试验室所确定的配合比，其各级骨料不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，由专业人员进行将试验室配合比换算为施工配合比。对于某些有特殊施工工艺要求的混凝土，如坍落度增大、初凝时间增长等。需在混凝土中掺入一定比例的添加剂，适当改变混凝土的配合比，使其达到施工技术的要求。 三、抓好工地现场试验工作 混凝土质量控制的好坏与现场试验人员的工作是分不开的。首先使用的原材料要符合要求，特别是砂、石材料变异性较大，试验室人员必需按照技术规范
5、的要求，经常取样进行检验，不符合要求的材料杜绝使用。水灰比是影响混凝土强度的一个主要因素，每天工地进行混凝土搅拌前，试验人员必需检验砂、石料的含水量，调整混凝土的用水量，以控制混凝土的水灰比 ,施工中当混凝土坍落度大于规定的范围时，不准入仓浇注。 四、和易性是决定混凝土质量的主要因素 和易性是混凝土拌和物的流动性，粘聚 性，保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生蜂窝、麻面等质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。现在通常是掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。 五、混凝土浇筑振捣过程是混
6、凝土质量控制的主要环节 混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。 在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、 蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样能引起混凝土结构物的破坏。在混凝土浇筑振捣过程中，应注意保护工程支护模板，以防跑模、胀模；查看梁、板、柱钢筋是否出现异常。以便能够提前整改，省时、省力、省财及能够更好的保证该工程质量。所以，混凝土振捣应引起施工人员（特别是混凝土振捣工）足够重视，质检员应
7、采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。 六、混凝土受各种因素影响而产生变形也要引起足够重视。 混凝 土的变形主要有支护模板不牢造成的混凝土胀模、跑模变形；湿胀干缩变形；温度变形和在荷载作用下的变形。混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，要进行事先控制。对混凝土裂缝的预防措施： 1、混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大，严格控制砂石含泥量，避免使用过量的粉砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。 2、加强混凝土早期养护时间，长期堆放的预制构件宜覆盖，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润。 3、浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。 4、钢筋保护层要适宜，拆模、
8、加荷不能过早。 最后强调一点，要想保证混凝土的质量，除了上述注意事项外，人的质量意识也是很重要的。人是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。要禁止无技术资质的人员上岗操作。 “ 百年大计，质量第一 ” 这一指导思想要求人们重视工程质量。设计单位、监理单位、施工单位都要重视。施工单位对施工的各个环节进行严格的控制，建立健全质量管理体系和规章制度，质量监督机构，质检，质控各部门要基本覆盖所有质控点，把现场混凝土质量控制作为重点。总之，用人的质量保证混凝土的质量。 参考文献： 曾炯，混凝土工程施工全程质量控 制 J.河北交通， 2008 年 尹平；混凝土裂缝产生原因及预防处理措施 J山西建筑， 2008 年 刘宗昌；建筑工程质量控制与防范措施，科学出版社， 2004.2.1 混凝土结构设计规范（ GB50010-2010） 程志红；工民建中混凝土的施工控制研究 J；黑龙江科技信息； 2010年 12 期
