A/O/SBR污水处理工艺在我公司的应用0概述我公司化肥厂合成氨系统采用固定床间歇煤气化制取半水煤气，中低压净化，高压氨合成，尿素系统为水溶液全循环工艺，醇氨生产能力为180kt/a，尿素250 kt/a。近年来，随着水资源的日趋紧张及环保压力的加大，节水减排及污水终端处理成为化肥生产企业的头等大事，解决节水减排做好污水治理也是关系企业生存和发展的重大课题。现将我公司化肥系统新上终端污水处理装置情况作一整理谨与大家交流。1、现状1.1、2007年化肥厂在节能减排方面分别采取了多项治理措施，造气污水系统在平流沉淀的基础上增设微涡流澄清器、扩建了3间处理能力3000Nm3/h的污水曝气凉水塔，提高了曝气和冷却能力；新扩建了废油水回收装置，解决了油水分离和排放超标问题；新上了尿素解吸废液及甲醇残液回用装置；循环水系统新增旁滤装置等，从源头上治理水系统，尽可能提高水的利用效率，减少外排量，取得了较好的效果。但根据统计全厂仍有终端污水1440m3/d需外排，其成分复杂，其主要有害成分为氨氮、COD及悬浮物，其浓度较高，达不到环保排放要求。需新上一套污水终端治理装置，污水处理后可以
