浅谈水上裸露岩面灌注桩施工技术.docx

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1、浅谈水上裸露岩面灌注桩施工技术 摘 要:根据新会港区嘉洋码头灌注桩施工实践,简要介绍水下浅覆盖层灌注桩施工的要点。 关键词:水下灌注桩 浅覆盖层 施工 灌注桩以其适应各类土质的能力,广泛的被应用在码头桩基础上。随着我国港口的发展,码头建设规模越来越大,桩基承载力也越来越高,桩基直径大,入岩深度也在不断加长。但常因地质的原因,水上作业的局限,施工中经常出现浅覆盖层护筒施打困难,灌注桩漏浆无法施打,本文以新会港区嘉洋码头为例,浅要介绍水下浅覆盖层裸露岩面冲孔灌注桩施工的要点。 1.工程概况 新会港区嘉洋码头,位于江门崖门水道的下游河段左岸,距离下游的崖门大桥约 3km。码头桩基采用冲孔灌注桩,共

2、183 根,桩径 1.5 米,所有桩均嵌岩,嵌岩 深度 4.5m-6m。码头结构如图一。 2.地质条件 2.1 地基岩、土层的分布 勘察查明,场地地基岩、土层的分布及其物理力学性质自上而下依次为: 淤泥( Qmc):灰黄、灰黑色,主要由粘粒组成,含腐植质及少量粉细砂、贝壳,流塑,饱和。 砾质粘性土( Qel):灰黄、灰白、褐红色,为花岗岩风化残积土,主要由粘粒组成,含砾石、粗砂、云母片,硬塑。 全风化花岗岩( J31b ):灰黄、灰白、褐红色,残留粗粒花岗结构,岩石已完全风化成砾质粘性土,呈坚硬状。容许承载力 q0 建议取 400kPa。 强风化花岗岩( J31b ):灰黄、灰白、褐红色,残余

3、粗粒花岗结构,岩石强烈风化成土状半土半岩状,节理裂隙发育,岩芯破碎,遇水软化。属极软岩,岩体基本质量等级 V 级。 中风化花岗岩( J31b ):褐黄、灰黄、灰白色,粗粒花岗结构,块状构造,节理裂隙较发育,岩石致密,较坚硬,岩芯呈柱状,锤击声较脆,较难击碎。属较软岩,岩体基本质量等级 级。 微风化花岗岩( J31b ):灰黄、灰白色,粗粒花岗结构,块状构造,岩石致密坚硬,岩芯呈长柱状,锤击声脆,较难击碎。属较硬岩,岩体基本质量等级 级。 2.2 因疏浚后土层变化 本项目因桩基础施工前,业主单位已对港池及码头平面位置进行疏浚,码头平面位置浚深后标高为 -9.6 米,改变了原土层厚度,部分水底土质

4、已到达强风化及中风化岩。 该项目施工过程中,因地质的变化,导致灌注桩施工中护筒施打困难,埋深不足,出现漏浆,灌注桩无法正常施工。 3.裸露岩面施工中采取的方法 因部分护筒直接打在裸露岩面上,原护筒埋深不足,施工过程中漏浆严重。根据计算及经验,充分考虑成本及施工可行性,本项目采取如下的方法: ( 1)本项目因 海上施打灌注桩,采用搭设钢平台作为桩机作业平台。平台搭设根据施工荷载及水流等影响另行专项方案设计,本方案不详细讨论。 ( 2)根据测量放线的桩中心位置及设计的桩径、钢护筒直径的大小,在施工钢平台上开孔。 ( 3)护筒埋设,护筒采用 Q345 材质,首节护筒采取加厚措施,由原 8mm加厚到

5、12cm,避免护筒口在施打过程中卷口、变形。同时,护筒口的加厚,也可起到止浆的作用。护筒就位后,采用吊机吊振动锤进行护筒埋设,由于 ?o 筒口的加厚,护筒基本可以振入岩面较浅的深度,但仍能固定好护筒位置,避免走位。 ( 4)护筒施打后,立即校对桩位,在确认符合要求后,桩基就位冲孔,冲孔时仍可能出现漏浆情况。在未止浆前,泥浆无法正常循环清渣,可将护筒内外液面保持一定的压力平衡,冲锤开始冲孔作业。施工一段时间后,因孔内已有一定沉渣,施工进尺慢,这时吊起冲锤,将泥浆泵降至孔底进行沉渣,降渣土清至孔外。 ( 5)采用以上清渣办法后,灌注桩已基本有一定进尺,这时需接长护筒,并用振锤将护筒振入孔底。因护筒

6、已有一定埋深,基本能起到止浆。 ( 6)经以上方法处理,灌注桩已能正常泥浆循环施工。 ( 7)当冲 击到设计标高后,进行第一次清孔工序的施工,清孔采用换浆法施工,即冲孔完成后,提起冲锤至距桩底 20cm 继续低击,然后以相对密度较小的泥浆压入,逐步把孔内悬浮的残渣和相对密度较大的泥浆换出。清孔后的泥浆密度小于 1.1,泥浆粘度控制在 17 20Pa.s,其含砂率不得大于 2%,清孔结束时应测定孔底的沉淀,孔底的沉淀厚度符合设计和施工规范规定。清孔工作完成后,进行孔径、孔深、孔位、垂直度的检查,当这些指标达到要求后,通知监理工程师进行工序验收。验收合格后,才能进行钢筋笼的安装并二次清孔,再进行水

7、下混凝土浇筑。 4.施工工艺流程 见图二。 5.施工要点 ( 1)护筒底下应注意采取加厚措施,施打过程中应控制好振锤,防止护筒变形。护筒埋设后,应采取措施固定护筒,防止因塌方造成护筒掉落孔中。护筒接高时,预留足够的接高长度,已施打的护筒也应采取措施防止下陷落入孔中。 ( 2)当护筒无法打入岩层,造成护筒容易被水流冲刷走位时,可在护筒周围用砂袋或混凝土块加固,砂袋或混凝土块抛护时注意水流的漂移,必要时由潜水员进行配合。 ( 3)因漏浆泥浆浓度不足,此时应随时测定泥浆浓度,浓度不 足时,及时添加黄泥和水泥等进行造浆。泥浆比重控制在 1.3 1.5 之间。 ( 4)在未能正循环施工时,注意观测桩锤进尺情况,进尺太慢时应及时吊放泥浆泵进行清渣,防止沉渣过多影响冲孔速度。 ( 5)当护筒接长施打后,护筒底封闭完成不再漏浆时,可正循环进行冲孔施工,这时可常规进行冲孔作业。 6.结语 本项目桩基的施工能否顺利,关系到整个项目能否成功完成。通过以上方法,成功地解决了本工程裸岩面灌注桩施工的难题,加快了施工速度,并有效地节省了施工成本。 以上施工方法只为抛 砖引玉,作为以后类似地质条件下水上桩基施工的参考,不当之处敬请指正。 参考文献: 张鹏升,水中基岩裸露地基桩基钢护筒冲孔埋置施工技术,基层建设,2015( 15) . 马立波,简述深水裸露硬岩钻孔桩施工要点,施工技术, 2015( 12) .

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