1、浅谈深化设计质量问题 【摘要】近年来，随着国内钢结构产业的蓬勃发展，钢结构深化设计的内容也由最初单纯的钢结构详图绘制发展到为制作加工、现场安装提供全面准确的数据支撑。文章主要针对武汉中心工程，通过在深化设计过程中遇到的问题，探讨如何预防深化设计过程中容易出现的质量问题，提高深化设计的准确性和及时性。 【关键词】浅谈；高层；深化设计；质量保证 1、研究背景 我国现代高层建筑钢结构自八十年代中期起步，第一幢高层建筑钢结构为深圳发展中心大厦。钢结构材料因具备自重轻、抗震性能好、建造速度快以及增加建筑有效使用面积等特点，在高层以及超高层建筑方面体现了良好的经济效益和力学性能，得到了日益广泛的应用。 我
2、国国内的深化设计技术水平随着国内钢结构产业的蓬勃发展而取得了飞速进步。在不断吸收国外先进技术后，从八十年代至今，经历了由最初依靠人工制图、 CAD辅助绘图发展到今天主要包括以 structurecad、 Xsteel等高效集成建模软件制 图的发展阶段，钢结构深化设计内容也由最初单纯的钢结构详图绘制发展到为制造加工。现场安装提供全面准确的数据支持服务。目前，业内最为先进的 Xsteel 软件已能完成包括钢结构设计验算。构件与零件详图以及钢板放样下料等在内的从节点设计到施工环节的一系列重要工作，极大的简化了钢结构施工流程。所以说深化设计是加工制造与施工详图不可或缺的组成部分，深化设计既影响构件制造
3、的质量和准确性，又影响现场构件吊装的进度及工期，因此提高深化设计的质量是很有必要的。 本课题载体工程为武汉中心工程，通过在深化设计过程中遇到的问 题，探讨如何预防深化设计过程中容易出现的质量问题，提高深化设计的准确性和及时性。 2、研究内容 2.1 总体思路 针对武汉中心工程钢结构特点，结合钢结构深化设计流程，掌握深化设计过程中的重要环节，避免可能出现的质量问题，以此来提高工作效率，降低设计误差，保证工程顺利的进行。 一般钢结构深化设计流程如下： 2.2 研究内容 2.2.1.深化设计前准备工作。 2.2.2.建模过程中的常见质量问题。 2.2.3.出图过程中的常见质量问题。 2.2.4.工程
4、完工后的技术总结。 3、主要技术 3.1 深化设计前准备工作 3.1.1 深化设计软件的选择 针对武汉中心工程项目的特点，我司采用了目前业内较为先进的 Xsteel建模软件。 3.1.2 与设计院、总包、监理等各方的沟通协调与图纸会审 （ 1）在拿到设计图纸后，参与本项目的深化设计人员首先对整套图纸读懂读透。对图纸表达不详细或不明白的地方进行归纳整理以书面的形式向业主、总包、监理、设计进行了正式提交，在下一次设计例会上进行答疑再对 答疑结果，总包、设计、监理进行签字确认。在拿到正式的签字确认单后，方可进行下一步工作。 （ 2）按照深化的程序要求对钢结构制作和安装方案进行会审。深化设计过程应包含
5、钢结构制作工艺流程、节段划分方案、制作精度控制方案、质量检测方案、关键节点的计算分析以及与深化设计有关的整体分析等内容。 1）钢结构深化设计开始前，对钢结构制造和安装方案进行会审。对超长超宽超重的构件提前与项目部沟通，以进行合理设置和优化。 2）深化设计过程应包含钢结构制作工艺流程、节段划分方案、制作精度控制方案、质量 检测方案等内容。 总之，深化设计的前期准备工作很重要，是后面建模工作和出图工作质量保证的基础，是深化设计工期保证和顺利进行的基础。 3.2 建模过程中常见的质量问题 3.2.1 构件建模时，要领会设计意图，以结构设计图为依据，并针对钢结构工程的特点（工程采用的钢材型号、钢材材质
6、、构件的轴线定位尺寸等要求），逐条进行建模。并建立完善的 “ 三审制度 ” ，即自审、互审、项目负责人专审。以确保重要环节的准确性，避免重大的质量问题。 3.2.2 工艺工法要满足运输、起重吊装、及现场安装方 案的要求。比如构件的分段要保证车辆的运输长宽高的要求，构件制造好之后要确保顺利运抵现场；构件的重量要在现场塔吊的起吊重量范围之内，不能超重；连接节点的考虑，如现场高强螺栓安装要留足足够的安装空间，保证现场施工能顺利进行。 3.2.3 全盘考虑各个专业施工，提前预见设计问题。比如武汉中心项目，在深化过程中就出现过钢板墙内机电预留孔与外框钢梁相碰撞的情况，所以在建模阶段遇到此类问题要第一时间
7、与设计院联系，寻求解决方法。避免构件运抵现场开始安装了才发现问题，给项目部的安装带来麻烦，给公司造成不必要的损失。 3.2.4 提出合理化建议，缩短施工工期、降低施工风险。目前各类高层钢结构工程施工普遍存在异种钢材采购、构件制作周期长、现场安装风险大等不利因素。比如武汉中心项目在桁架转换层就有预制锻钢件，需要提前联系专业厂家定制，还有 100mm厚钢板牛腿，都需要提前考虑到工期要求和制造厂的工艺要求。如 100mm厚钢板牛腿节点通过与设计院沟通后，简化了节点，为厂里的制造工艺降低了难度。 3.3 出图过程中常见的质量问题 模型完成后，在出图阶段。一般常见的图纸质量问题有以下几条： 3.3.1
8、构件焊缝及涂装的表达错误，在调图之前要明确设计图纸的要求，熟悉构件的焊缝等级要求及油漆涂装和防火要求。对构件本体的焊缝及重要节点的焊缝要求尤为重要，所以调图人员及审图负责人要对设计图纸有一个全面的熟知。 3.3.2 图纸表达过程中有漏标错标尺寸，漏标螺栓孔径等常见错误。比如武汉中心的劲性柱和芯筒内钢骨梁，就需注明表面不需涂装油漆。如出现此类质量问题，常常会影响车间的制造，造成构件返工，影响生产成本和生产进度。 3.3.3 深化图纸中应明确构件轴线标高及定位标记和构件索引图，如武汉中心项目 每张构件图都有插入构件索引，就可以有效避免出现构件安装方向反向的失误，也有利于现场施工和安装，让施工人员能
9、很快就找到构件的安装位置。 所以针对图纸的质量问题，需建立完善的审核制度，在出图完成后业应该落实 “ 三审 ” 制度，对出现的问题要层层分析，举一反三，确保图纸的进度计划和质量满足车间制造和项目工期要求。 3.4 工程完工后的技术总结 整个工程图纸完成后，要进行系统的工作总结。针对此类工程的特点及注意事项，深入分析，总结在深化设计过程中出现的问题及不足，总结好的经验及工法，在以后类似 的项目中可以举一反三，扬长避短，更好的提高团队的工作方法和工作效率。减少出现质量事故的几率。 4、结语 熟知深化设计中常见的质量问题，提高了武汉中心钢结构工程详图设计准确率和工作效率，最大程度的降低了设计错误，为车间的构件制造和项目部的构件安装提供了有力支持。总之，了解深化设计过程中可能出现的质量问题，熟悉深化设计各个重要环节和流程，不仅能提高工作效率，也为工程项目的创益创效提供良好的基础。 参考文献： 葛辉、闫爱宁 .Xsteel 钢结构深化设计的应用，山西建筑， 2012， 17.
