PE400×600复摆颚式破碎机结构设计.doc

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1、洛阳理工学院毕业设计(论文) I PE400 600 复摆颚式破碎机结构设计 摘 要 国内使用的颚式破碎机类型很多,但最常见的还是传统的复摆颚式破碎机。复摆颚式破碎机的出现已有百余年的历史,经过长期的实践和改进,其结构和参数已趋于完善。由于其结构简单、制造容易、工作可靠以及维修方便等优点,在冶金、矿山、建材、化工等行业应用极为广泛。随着社会生产力的发展,各工矿行业对破碎机的性能有了进一步的要求,因此设计符合现代工业生产需要的复摆颚式破碎机具有很大的现实意义。本毕业设计主要是为满足现代工业生产要求而设计的中型复摆颚式破碎机,主要应用于中小企 业的粉碎作业。其基本参数如下:进料口尺寸 400 60

2、0( mm);最大给矿粒度 350( mm);排矿口调整范围 40160( mm);生产能力 17115( t/h)。本设计主要内容包括:破碎机工作原理的简要分析、各项工作参数的选择、关键零部件的结构设计。 关键词: 复摆颚式破碎机,工作原理,工作参数,结构设计 洛阳理工学院毕业设计(论文) II Machine Structure Design Of PE400 * 600 Jaw Crusher ABSTRACT The domestic use of jaw crusher type many, but the most common is the traditional single

3、toggle jaw crusher. Single toggle jaw crusher has been over a hundred years of history, through long-term practice and improvement, its structure and parameters has tended to improve. Because of its simple structure, easy manufacture, reliable work and convenient maintenance, etc., it is widely used

4、 in metallurgy, mine, building materials, chemical industry and so on. With the development of social productive forces, the mining industry of crushing machine performance with further requirements, so the design meet the needs of modern industrial production of compound pendulum jaw crusher is of

5、great practical significance. This graduation design is mainly designed to meet the requirements of modern industrial production medium compound pendulum jaw crusher, the basic parameters are as follows: into the discharge hole size 400 x 600 (mm); maximum to the ore particle size (350 mm); row ore

6、mouth adjustment range 40-160 (mm); production capacity 17115 (mm). The main contents of this design include: the analysis of the working principle of the crusher, the choice of the working parameters, the structure design of the key parts KEY WORDS: Compound Pendulum Jaw Crusher, Working Principle,

7、 Working Parameters, Structure Design 洛阳理工学院毕业设计(论文) III 目 录 前 言 .1 第 1 章 复摆颚式破碎机的简介 .3 1.1 复摆颚式破碎机应用范围 .3 1.2 复摆颚式破碎机工作原理 .4 1.3 PE400 600 复摆颚式破碎机工作原理 .5 第 2 章 PE400 600 复摆颚式破碎机参数的选择和计算 .7 2.1 结构参数的选择与计算 .7 2.1.1 给矿口与排矿口的尺寸 .7 2.1.2 钳角 的选取 .7 2.1.3 动鄂摆动行程 s 的选取 .7 2.1.4 偏心轴的偏心距 r 的选取 .8 2.1.5 破碎腔高度

8、 H 的选取 .8 2.1.6 轴承中心距给矿口的高度 h 的确定 .8 2.1.7 偏心距 r 对连杆长度 l 的比值 .8 2.1.8 肘板长度 K 的选取 .9 2.1.9 破碎腔形状的确定 .9 2.2 工作参数的选择与计算 . 10 2.2.1 偏心轴转速 n 的计算 . 10 2.2.2 生产率 Q 的计算 . 11 2.2.3 功率 N 的计算 . 12 2.2.4 电动机的选择 . 12 2.3 破碎机各项参数列表 . 12 第 3 章 PE400 600 复摆颚式破碎机关键零件的设计 . 14 3.1 V 带传动部分的设计计算 . 14 3.1.1 确定计算功率 cP . 1

9、4 3.1.2 确定 V 带的带型 . 14 3.1.3 确定带轮的基准直径 . 14 3.1.4 确定中心距 a 和 V 带长度 dL . 14 洛阳理工学院毕业设计(论文) IV 3.1.5 校核小带轮包角 1 . 15 3.1.6 确定 V 带根数 . 15 3.1.7 计算单根 V 带初拉力 0F . 16 3.1.8 计算对轴的压力 Q . 16 3.1.8 V 带传动的主要参数归纳 . 16 3.2 飞轮的设计 . 16 3.3 推力板的设计 . 17 3.4 偏心轴的设计 . 18 3.4.1 偏心轴的材料选择和最小直径估算 . 18 3.4.2 偏心轴结构的设计 . 18 3.

10、4.3 偏心轴强度校核 . 19 3.5 轴承 的选择 . 20 3.6 动颚的设计 . 21 3.7 齿板的设计 . 21 3.8 肘板的设计 . 22 3.9 调整装置的设计 . 23 3.10 保险装置的设计 . 24 3.11 机架结构的设计 . 24 3.12 破碎机的润滑装置 . 25 结 论 . 26 谢 辞 . 27 参考文献 . 28 洛阳理工学院毕业设计(论文) 1 前 言 物料的破碎是许多行业(如冶金、矿山、建材、化工等)产品生产过程中不可缺少的工艺过程。由于物料的物理性质和结构差异很大,为适应各种物料的要求,破碎机的种类极为繁多。就金属选矿而言,破碎是选矿厂的首道工序,

11、为了分离有用矿物,不但分为粗碎、中碎、细碎, 而且还要进行磨矿。因为破碎是选矿厂的耗能大户(约占全厂耗电的 50%),为了节能和提高生产效率,所以提出了“多碎少磨”的技术原则。这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。 另外随着工业自动化的发展,破碎机也向自动化迈进(如国外产品已实现机电液一体化、连续监测、自动调节给料速率及排矿口尺寸等)。随着开采规模的扩大,破碎机也在向大型化发展,如粗碎旋回破碎机的处理能力已达 6000( t/h)。至于新原理和新方式的破碎(如电、热破碎等)尚在研究实验中,短时间内还不能用于生产。对于粗碎而言,目前还没有研制出新型的设备以 取代传统的颚式破碎机和旋回式破碎机

12、,主要是利用现代技术,予以改进、完善和提高关键部件的耐磨性,以达到节能、高效、延长使用寿命的目的。而在工业生产中被广泛应用的颚式破碎机更是改进的主要对象。 传统的颚式破碎机由于结构简单、工作可靠、价格低廉、适用性强等优点,所以在工业上得到了广泛的应用。其缺点主要是非连续性破碎、效率较低、给料不均匀引起颚板磨损不均匀等。针对其缺点,各国都在一下几个方面加以改进:优化结构与运动轨迹,改进破碎腔型,以增大破碎比,提高破碎效率,减少磨损,降低能耗,现已普遍应用高深破碎腔和较小啮角; 改进了动颚悬挂方式和衬板的支承方式,改善了破碎机性能;鄂板采用了新的耐磨材料,降低了磨损消耗;提高了自动化水平(可自动调

13、节、过载保护、自动润滑等)。同时也出现了一些新的机型,如双腔双动颚式破碎机,其破碎比可达 2050,排料口调节方便,产量大;复摆颚式破碎机,兼有颚式破碎机与圆锥式破碎机的性能,其产量较同规格的破碎机高 50%左右。还有筛分式破碎机,把筛分和破碎结合为一体,不仅可简化工艺流洛阳理工学院毕业设计(论文) 2 程,且能及时将已达粒度要求的物料从破碎腔中排出,减轻了破碎机的堵塞和过粉碎,提高了生产能力,降低了能耗。 近年来,随着露天 开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用,露天矿场运往破碎车间的矿石粒度达 1.52( m)。同时被采矿石的品味日益降低,要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎

14、量,因而就使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。目前,国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是 2100 3000( mm),复摆颚式破碎机的最大规格是 1500 2000( mm)。 在本设计中是按照进料口尺寸: 400 600( mm);最大给矿粒度: 350( mm);排矿口调整范围: 40160( mm);生产能力: 17115( t/h)的要求进行设计。 洛阳理工学院毕业设计(论文) 3 第 1 章 复摆颚式破碎机的简介 1.1 复摆颚式破碎机应用范围 复摆颚式破碎机是石料中等粒度破碎中最常用的破碎设备之一。复摆鄂式破碎机由于结构简单、价格低廉、操作简单、坚固耐用、维护容易等优点,早已成

15、为我国生产最多、使用最广的破碎设备。这种破碎机可破碎各种硬度的矿石和岩石,主要用于大中型矿山的粗碎作业。 SBM 生产的 PE和 PEX 颚式破碎机是吸收国内外先进技术,结合国内砂石行业具体工矿条件研发而成。 PE、 PEX 系列复摆颚式破碎机 (SBM)是复杂摆动式破碎设备,适用于冶金、矿山、建筑、交通、水泥等部门 ,作为粗碎、中碎抗压强度在 350Mpa 以下,直径 500-1800mm 的各种矿石或岩石之用。 复杂摆动颚式破碎机动颚板的上下运动有促进排料的作用,而且其上部的水平行程大于下部,易于破碎大块物料,故其破碎效率高于双肘板式。它的缺点是颚板磨损较快,以及物料会有过粉碎现象而使能耗

16、增高。为了保护机器的重要部件不因过载而受到损坏,常将形状简单、尺寸较小的肘板设计为薄弱环节,使它在机器超载时首先发生变形或断裂。 另外,为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损,还增设了排料口调整装置,通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片 或楔铁。但为了避免因更换断损零件而影响生产,也可采用液压装置来实现保险和调整。颚式破碎机还可直接采用液压传动来驱动动颚板,以完成物料的破碎动作。 复摆式颚式破碎机与简摆式相比较,其优点是:质量较轻,构件较少,结构更紧凑,破碎腔内充满程度较好,所装物料块受到均匀破碎,加以动颚下端强制性推出成品卸料,故生产率较高,比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出 20-3

17、0%;物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动,容易呈立方体的形状卸出,减少了像简摆式产品中那样的片状成分,产品质量较好。具有结构简单合理、产量高、破碎比大、齿 板寿命长、成品粒度均匀、动力消耗低、维修保养方便等优点,是目前国内最先进的机型。 洛阳理工学院毕业设计(论文) 4 1.2 复摆颚式破碎机工作原理 在颚式破碎机中,动颚板绕悬挂心轴对固定鄂板作周期性摆动。当动颚靠近固定颚板时,则位于两鄂板间的矿石受压碎,劈裂和弯曲的作用而破碎。当动颚离开固定颚板时,已破碎的矿石在重力的作用下,经排矿口排出,所以物料的破碎是在两块鄂板之间进行的。 1-活动颚; 2-推力板; 3-偏心轴 图 1-1 复摆颚式

18、破碎机动鄂运动分析 如上图( 1-1)所示,复摆颚式破碎机的活动颚 1 的顶部直接悬挂在偏心轴 3 上,其底部支 撑在一端有固定铰接的推力板 2 上。当偏心轴转动时,直接带动了活动颚,活动颚上部的运动轨迹近似为圆形,底部因受推力板的约束,运动轨迹为圆弧形,中部为椭圆形。复杂摆动颚式破碎机动颚上部水平行程为下部的 1.5 倍,适合上部压碎大块矿石。它的垂直位移上部为 2.5s、下部为 3s。在破碎腔中矿石除受到颚板的挤压和弯曲作用外,还有研磨搓揉作用。 分析上述复杂摆动颚式破碎机活动颚运动特点可知: (1) 当颚板压住物料时,活动颚板要部分地与物料一起作向下运动,从而加速了出料速度,提高了生产能

19、力。 (2) 活动颚上部的水平摆动量大 于下部,所以大块物料容易在上部得到破碎,整个颚板工作面受力较均匀,符合破碎原理,也有利于生产能力的提高 。 洛阳理工学院毕业设计(论文) 5 (3) 活动颚下端有很大的向下垂直动力,这样不但能促使排料,而且能将已破碎的物料反复翻转,并以立方体形状块粒卸出 。 (4) 活动颚受到的巨大挤压力,部分作用到偏心轴和轴承上。特别是大型复杂摆动颚式破碎机的作用力时很大的,这对破碎机结构和操作带来不良的影响 。 1.3 PE400 600 复摆颚式破碎机工作原理 1-固定颚; 2-侧护板; 3-活动鄂板; 4-肋板座; 5-推力板; 6-调节座; 7-调节螺栓; 8

20、-后斜面座; 9-弹簧; 10-拉杆; 11-电动机; 12-飞轮; 13-偏心轴; 14-动鄂;15-机架; 16-皮带轮 图 1-2 400 600 复杂摆动颚式破碎机 PE400 600 复杂摆动颚式破碎机的结构如上图( 1-2)所示,它的固定颚实际上就是机架 15 的前壁,它的动鄂 14 通过滚动轴承悬挂在偏心轴13 上,偏心轴又通过滚动轴承支承在机架上。推力板 5 一端支承在动颚下端凹槽内装的肋板座 4 上,另一端则通过肋板座和调节座 6、调节螺栓 7、支承在机架 15 的后壁上。在偏心轴的两端装有飞轮 12 和皮带轮 16,在飞轮的的轮缘上 有配重,用以部分地平衡连杆在运动时所产生的惯性力。 机架 15 是单个整体的铸钢结构,它的前壁上装有楔形螺栓紧固的固定洛阳理工学院毕业设计(论文) 6 颚 1。动鄂 14 为一整体铸件,正面装有活动颚板衬板 3,用螺栓通过楔形块紧固在动鄂上。电动机通过三角牌皮带传递动力带动偏心轴使动鄂运动,从而使破碎腔中的矿石得到破碎。 排矿口的调整是借楔形调整机构来实现的。当用螺栓 7 使后斜面座向上移动,调节座 6 沿导板向前移动,这时,卸料口减小;同样,把斜面座放下,卸料口便增大。

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