1、石化企业班组核算信息系统的设计与应用 摘要 班组，作为在石化企业中最小的生产作业单元，既是控制成本的源头，亦是原料投入、并产出半成品、产成品等生产过程的关键执行者，是全厂生产、经营、管理重要的基础单元，一直受到关注与重视。 开展班组经济核算，主要目的就是提高班组参与经济核算、成本管理的意识，充分发挥班组的主观能动性，在生产稳定运行的基础上，实现增产增销并降低单位运行费用。 ?P 键词 石化企业班组；核算；设计；应用 一、开展班组核算信息系统的意义和目的 石化企业开展班组核算由来以久，老的石化企业在早期一直是车间一级的核算人员在做班组核算，所用的方式大多是手工加电脑办公软件的核算模式，费时费力、
2、准确度有限、考核滞后且各车间核算方法并不统一，亦无法实现共享，更谈不上从总体上实现绩效考核等工作。 随着网络化进程的发展，班组核算也要与时俱进，全面实现网络化和信息系统化。 建立一个统一的班组核算信息系统平台，通过这个平台，可以将全厂各生产部或生产装置的大部分日常生产、管理工作纳入其中，通过各项模块和功能，有序安排各项工作，并实时查看完成情况，从而实现对班组的动态管理和经济核算。并细化核算单元和绩效单元，按责任纵向到底、指标横向到边，构建起一套系统、科学的树形指标体系，指标体系既有财务指标，也有技术经济指标和岗位操作指标，涵盖班组工作的全部内容，核算到班组、考核到岗位，实现班组绩效真考 核、硬
3、兑现，促进班组经济核算和绩效管理机制持续改善，从而有效提升企业的整体管理水平。 二、班组核算信息系统应该具备的主要功能模块与实际应用 （一）生产部（装置）组织机构、权限管理模块 有清晰的生产部（装置）组织机构图，隶属关系明确，权限分配严谨。这对于班组核算信息系统的运行和考核都非常重要。 （二）管理制度和办法模块 建设初期一次性建设和上传生产部或车间级管理制度和办法，并在后期不断修正，实现了车间管理制度的电子化，便于员工查看车间的各项管理规定。 （三）日常管理工作模块 1.考勤管理 生产部或车间所有人员考勤实现电子化。系统可自动统计一段时间内的员工出勤情况：系统提供年休假统计功能，依据员工参加工
4、作时间，编辑公式，自动推算员工年休假假期天数，当考勤项目为年休假后，在查看年休假休息情况时，系统将自动推算已休天数和未休天数，便于进行年休假管理。 2.请销假管理 实现了生产部或车间内部人员请假的申报、审批流程。当假条审批通过后，录入考勤时请假人员考勤项目信息自动更新。 3.合理化建议 实现了生产 部或车间内部人员合理化建议的提交、审核、审批功能，在编写建议内容的同时，还可以添加文档附件。 4.安全隐患线上申报 实现了生产部或车间内的隐患申报、审批功能，在申报的时候可以根据申报隐患的类别，选择分管领导，亦可根据隐患等级选择急迫程度和严重程度，也可以对发现及处理的过程给予描述。 5.任务管理功能
5、 实现了管理人员对管辖范围内员工的工作任务指派，任务接收人员可以对任务完成情况给予回复。平台化的任务下达，明确了任务责任人、工作内容、完成情况，使工作留有痕迹。 6.消息发布功能 实现生产部或车间内所有人员沟通信息的发布功能，包括一对一、一对多两种方式，使车间生产管理和班组生产操作之间的信息传递和沟通及时有效，沟通记录留有痕迹。 （四）数据录入模块 生产部各班组的生产成本和经济核算计算需要大量的实时数据。现在所有的大型炼化企业比如中国石油下属的炼化企业都具备 MES、 DCS、 LIMS 等系统，各项生产、动力等数据均实时生成。班组核算信息系统可以通过接口程序实现对 MES 中 PHD 数据和
6、 LIMS 数据的自动采集录入，这样核算的准确性、及时性、方便性 得到了保证。同时对小部分无法实现自动采集的数据，可以采用人工的方式来补充录入。 （五）平稳率分析模块 系统通过数据接口程序，自动获取装置仪表实时数据信息，同时计算出装置各仪表所给数据显示出的平稳率，并统计出超限指标点数，亦可通过汇总所有采集仪表的数据信息，得出装置总平稳率信息并给出图形化显示和分析，让使用者对装置的运行状态一目了然。 （六）核算、分析模块 实现了对装置、班组在生产过程中的物料消耗量、产量、单耗、单位成本的归集，并辅助以图形分析，以各类图表方式展示不同班 组间或同班组在某一个时间段内的对比情况，相对于数字报表来说，
7、结果更加直观、明了。 （七）评价模块 就是对本周工作的总结和下周工作计划安排的描述，此功能是按照 PDCA循环的思想设计开发的，包括周计划、周总结、主管评价、周评价汇总查询四个功能，主管评价的结果纳入月末奖金计算中。 （八）考核评比模块 实现以成本、生产、日常管理等考核结果为依据进行奖金的计算分配和兑现。为了满足不同生产部或车间计算、考核模式的不同需求，做到了奖金分项、指标到人、按人计分、按分计奖、要素关联、分 别控制等功能。 三、班组核算信息系统在实际应用中表现良好，解决了很多实际问题 通过生产部以及下属装置、班组的应用，对班组核算信息系统总体上评价良好。主要表现如下。 （一）班组核算信息系
8、统为生产部门管理提供了标准化、规范化、准确化、及时化、透明化的班组建设方法和工具，为生产管理技术人员和班组人员搭建了一个互相沟通的平台。 （二）班组上报的自评报告，详实可靠。谁参与问题处理，直接奖励到人。使得相关的考核透明、公开、及时：如果班组不上报班组自评报告，危急险重任务即使完成亦不 进行奖励。这有力地促使班组及时使用班组核算信息系统并逐步形成惯性。 （三）合理化建议和安全隐患上报模块为生产部门进行相关管理建立一套从上报、落实、关闭的 PDCA 循环问题处理方法。 （四）每天生成班组平稳率台账，便于班组管理。 （五）缺陷系统管理全面实现无纸化，取消了繁琐、难统计的缺陷记录，提高了管理效率。累计发现缺陷有据可查，且有利于提高整改率，整改率达到 90%以上。 总之，班组核算信息系统提升了生产部门管理水平，降低了生产部和装置主管人员工作强度，部门主要生产指标、 经济指标落实到班组，隐患发现形成 PDCA 循环处理，急难险重任务形成记录并及时奖励，部门管理形成良性循环，应该说解决了公司绩效管理在基层作业单元上的一些诟病和矛盾，为公司安全生产、持续盈利做出了贡献。
