1、 第一章 项目概述 . 2 1.1 工程概况 . 2 第二章 工程概况 . 2 2.1 给排水工程概况 . 2 2.2 电气工程概况 . 2 第三章 施工部署 . 3 3.1 施工准备 . 3 3.2 组织机构 . 3 3.3 劳动需用计划 . 4 3.4 主要施工机具计划 . 4 3.5 分项工程进度计划 . 5 3.6 施工准备 . 5 3.7 施工及验收依据 . 6 第四章、施工进度及保证措施 . 6 4.1 准备工作 . 6 4.2 施工进度网络计划图 . 8 第五章 分部、分项工程施工方法及主要技术措施 . 8 5.1 管道安装总体原则和施工准备 . 8 5.2 管道安装 . 8 5
2、.3 PP-R 冷水管施工方案 . 9 5.4 镀锌钢管的安装 . 11 5.5 UPVC 排水管安装 . 12 5.6 阀门安装 . 14 5.7 消防系统设备安装 . 14 5.8 管道试验 . 16 5.9 管道防腐油漆 . 16 5.10 采用新工艺、新方法 . 17 第六章 施工资源需要量计划 . 18 6.1 劳动力投入计划 . 18 6.2 分部分项工程量清单 . 18 6.3 施工机具需用计划 . 19 6.4 主要设备材料需用计划 . 20 第七章 保证质量的技术组织措施 . 20 7.1 质量目标 . 20 7.2 保证质量组织机构图 . 21 7.3 保证质量管理措施及控
3、制程序图 . 21 7.4 保证质量的技术措施及检验程序图 . 23 7.5 工程技术档案管理措施 . 25 第八章 冬雨季施工措施 . 26 第九章 成品保护 . 26 附件 1 主要工程量清单 . 26 第一章 项目概述 1.1 工程概况 杭州蔡马股份经济合作社商业综合房：本项目地下 3 层，地上 18 层；建筑高度 69.00 米，为一类建筑。本工程位于浙江金华东阳市，东临 2 号路、北临广福东街。 第二章 工程概况 2.1 给排水工程概况 给水系统 1、本工程以市政自来水为给水水源 ,由市政引两路 DN150 管供给 ,并在室外形成环网。 2、本工程采用分区供水，地下 室、室外部分和地
4、上一至四层为低区，由室外市政管网直接供水。地上五至三十层采用地下水池和变频供水系统联合供水，为保证供水点供水静压不大于 40 米水柱，五至二十层用减压阀减压供水。 3、住宅室内给水管采用 PP-R 管，热熔连接；其他室外管道采用塑钢复合管， DN 100mm采用丝扣连接， DN 100mm 者采用发兰连接。室外管道 DN 100mm，采用塑钢复合管丝扣连接， DN 100mm 者采用承插式给水铸铁管，采用水泥强度不低于 32.5MPa 的水泥捻口。 排水系统 1、室内排水管均采用硬聚氯乙烯管，承插粘接，并在较长立管 上设简易消能装置。 2、室外排水管采用钢筋砼排水管，污水管采用沥青油膏接口，雨
5、水管采用水泥砂浆接口。 2.2 电气工程概况 配电方式：商铺、动力及地下一般照明采用电缆放射式供电，住宅楼干线采用 密集型母线槽，每层设插接箱及电表箱，每户设户分配电盘；一户一表，电度表箱设在每层强电井内。 配电线路：一般干线配线采用 ZR-YJV 电缆，消防及地下室采用 NH-YJV 电缆，支干线均为 BV-500V 铜线。 消防设备及一部分重要负荷的电源为一级负荷，设在事故母线段，待市电停电后，由柴油发电机供电。消防用电设备：如消防电 梯、消防水泵、防排烟风机等采用双回路供电，在末端双电源切换配电箱处自动切换，其中一路引自应急母线段。应急段配电电缆均为耐火电缆。非消防电源：干线采用阻燃电缆
6、，当火灾确认后，由消控室键盘切断或通知配电房人工切断某些非消防电源。 本建筑物按第二类防雷建筑物设防。 从首层起，每三层利用结构圈梁水平钢筋焊通成均压环，所有引下线，建筑物内的金属构件和金属物体等均与均压环连接。 住户卫生间应做局部等电位联结。 防雷接地、电气接地、信息系统接地及其它系统接地共用一个接地网，综合接地电阻 1 欧。 第三章 施工部署 3.1 施 工准备 1根据工程进度计划、工程量、施工现场实际情况，作好人员、机械设备及物料进场工作，班组操作人员必须经过培训方可上岗，特殊工种操作人员持证上岗。 2施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉施工图纸及有关技术资料，结合现场实际情况掌握施工的
7、重点、难点，提出设计中存在的问题，为图纸自审、会审做好准备。 3施工前技术负责人向操作人员详细技术交底，使全体操作人员领会设计意图，明明白白操作。 4必须熟悉技术规范、标准及施工方法。 3.2 组织机构 1实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程 施工全过程的进度、质量、安全和文明施工负责。 2本工程将委派我公司高水平专业人员担任个管理岗位，负责对工程个专业施工管理。 3项目部组织机构 项目经理 史杰 质 检 员 安全员 材料员 资料员 电气班 水暖班 电焊班 调试 班 给排水技术负责人 电气技术负责人 3.3 劳动需用计划 各工种低高峰期需用计划 序号 工种名称 低峰 高峰
8、1 管工 15 25 2 电工 18 30 3 电焊工 2 4 4 吊装工 1 5 钳工 2 6 杂工 6 20 3.4 主要施工机具计划 主要施工机具 需计划表 序号 机具名称 单位 数量 1 电焊机 台 4 2 电烘箱 台 1 3 套丝机 台 2 4 手动打磨机 台 15 5 手动电钻 台 12 6 砂轮切割机 台 8 7 台钻 台 2 8 液压冲击钻 台 12 9 空压机 台 1 10 电动试压泵 台 2 11 汽车吊 台 1 12 汽车 台 1 13 倒链 台 3 14 接地电阻测定仪 台 1 15 绝缘摇表 台 4 16 测速器 台 1 17 钳形交流电流电压表 把 2 18 压线钳
9、 台 8 19 电子测温计 个 2 20 电秒表 块 2 21 手动试压泵 台 4 3.5 分项工程进度计划 1 施工准备 2 配管（水、电）给水支管（暗管）、电管防雷接地 从土建钢筋开始至封顶完 3 室内给水明支管、排水支管安装 从抹灰后开始到刷白前完 4 给水立管、水表 水水表井具备条件开始到刷白前完 5 配电箱、照明器具安装 从抹灰后开始刷白后完 6 电缆敷设 从电缆井、低压配电室具备条件 15天完 7 排水、雨水立管安装 从外墙贴瓷片开始到贴完后完成 8 调试、送水送电 交工前 1 个月内 3.6 施工准 备 1.工程施工图是施工的主要依据，平面图上表明了管道部件及附属机构建筑物内的平
10、面坐标。系统图表示了其安装标高尺寸，施工时两者相互对照。施工图中的设计说明包含了工程性质、规模、对象、服务和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊的施工方法，因此施工前应认真熟悉工程施工图，并对以上问题做到心中有数。 2.施工前参加由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，办理图纸会审手续，由施工人员根据设计图纸 、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全交底，并办理有关手续。 3.产品的技术资料应按设计要求选用，同时对于设备及配件的生产厂家“产品说
11、明书”中的型号、规格、尺寸进行核对。 4.参考各个专业安装施工图，观察相关专业的管道走向、坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突，应综合校核。在各类管道密集处应绘出管道平面综合布置图。 5.依据 ISO9001 质量管理体系和质量保证标准编制工程项目质量计划。确定关键工序、特殊工序，编制作业指导书。 6.收集已建工程质量通病信息，明确施工重点和难点，设 置质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预控措施。 7.对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备（必须年审合格） 3.7 施工及验收依据 （ 1）合同图纸及设计修改，设备制造商提供的安装使用说明书 （ 2）电缆桥架安装 88SD169 （ 3）线槽
12、配线安装、塑料线槽、金属线槽安装 96SD181 （ 4）变配电所常用设备构件安装 88D263 （ 5）电缆敷设（合订本） D101-1 7 （ 6）常用低压配电设备及灯具安装 D702-1 2 （ 7）建筑物、构筑物防雷设施安装 D562 （ 8）接地装置安装 86D563 （ 9）利用建 筑物金属体做防雷及接地装置安装 86SD566 （ 10）等电位联结安装 97SD567 （ 11）电气竖井设备安装 90SD180 （ 12）阀门井 S143P17-4、 7 （ 13）钢筋混凝土化粪池 S214（四） （ 14）排水设备附件制造及安装 S220P21-1 21 （ 15）排水管道基础
13、 S222P30-6 （ 16）排水承插管接口 S222P30-12 （ 17）排水检查井 S231P28-2 6、 11 12 （ 18）竖槽式跌水井 S234P11-5 （ 19）雨水口 S235P19-2、 3、 8、 11 14 （ 20）防水套管 S312P8-1 8 （ 21）卫生设备安装 99S304 （ 22）雨水斗 01S302 （ 23）建筑排水硬聚氯乙烯（ PVC-U）管道安装 96S341 （ 24）水池通风管、吸水喇叭管及支架 90S319 （ 25）水表井及安装 S145 （ 26）管道支架及吊架 S161 第四章、施工进度及保证措施 4.1 准备工作 1.工期目标
14、：工程总工期要求与土建同步，我方计划 375 天全部竣工。具体开工日期以建设单位批准的开工日期为准。并确保不因设计局部变更延误工期。确保总体工程如期竣工。 2.安装确保与土建同步。 我公司根据多年的经验，通 过对本工程招标文件中对于本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析，并具体结合所选定的施工方法及技术措施，按照总包单位提供的总承包施工进度计划。确定开工日期和竣工日期。满足建设单位对总工期的要求。 3.合理安排施工计划为各参建单位创造施工面，做好施工配合协调，全面同步实施计划工期。工程进度一直是业主十分关心的问题，在中标后的施工中，我公司和现场项目部将以计划竣工日期为目标，根据
15、图纸、重要节点完成目标和设备供应进度对总进度计划及时进行修正，经修正的计划经公司各级审查后，提交业主或总包审定，项目部将 根据审定的总进度计划，组织劳动力、材料和施工机械分期进入施工现场，进行安装工程施工作业。在施工中将采用我公司成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍及合理的劳动力配置计划，以保证各施工节点进度，我们还将为土建工程、业主各指定分包工程、精装饰等早日创造施工面，以利于其进场施工，并做好施工配合协调工作，使之同步达到计划工期要求。 4.科学动态管理进度计划 在中标后本公司会根据现场实际施工进度、实际用工情况，对已编制的劳动力计划表进行调整，并在计划中充分考虑设备、材料的供应计划和机电系
16、统调试安排。 在施工过程中，如因客 观原因，安装作业被迫中断，我方将会与业主及有关方面研究，采取有效对策抢回时间，确保节点进度目标和总进度目标。使业主要求的总工期目标不因我公司的原因而延误。 5.把握施工计划控制大节点的目标 本工程工期 375 天的施工过程中要进行控制的关键点目标如下： 5.1 接到甲方的中标通知书后， 10 天内安排进场，安装各项准备工作 13 天就绪。（包括施工班子、劳动力、施工机具、先期施工物资及临时设施、图纸会审、施工组织设计、交底学习）13 天内施工组织设计和进度计划提交总包及甲方确认。 5.2 开工时开始全面配合土建结构预留预埋及 管件预制工作，随土建工程进展进行
17、，直至土建结顶。 5.3 计划第 245 天时电气系统完成调试其余系统安装完毕，开始进入单机调试、系统调试阶段。 5.4 第 300 天时，完成消防各系统调试，参加联合调试。 5.5 第 375 天时，完成各系统联合试运行。 具体各节点完成日期可参见施工进度网络图。 6.分项工程进度计划 1 施工准备 2 配管（水、电）给水支管（暗管）、电管防雷接地 从土建钢筋开始至封顶完成 3 室内给水明支管、排水支管安装 从抹灰后开始到刷白前完成 4 给水立管、水表 水水表井具备条件开始到刷白前 完成 4.2 施工进度网络计划图 注：以上计划可根据土建总包实际进度调整，确保与总包同步。确保总进度目标。 开
18、工日期以建设单位正式通知为准。确保 375 天工期完成给排水工程交付使用。 第五章 分部、分项工程施工方法及主要技术措施 5.1 管道安装总体原则和施工准备 工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上 管；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。 5.2 管道安装 1.对所有穿越建筑伸缩缝的管道均应进行处理，要采用柔性连接。 2.各类管道安装将在后面分别阐述。 3.管道支吊架的制作与安装 5 配电箱、照明器具安装 从抹灰后开始刷白后完成 6 电缆敷设 从电缆井、低压配电室
19、具备条件 15 天完成 7 排水、雨水立管安装 从外墙贴瓷片开始到贴完后完成 8 调试、送水送电 交工前 1 个月内 天数 50 80 110 140 170 200 230 270 310 340 370 375 (1)管道支架设置原则： .管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。 .在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。 .喷淋系统的分 支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支架。 5.3 PP-R 冷水管施工方案 本工程生活给水管道采用 PP-R 管热熔连接。 1 PP-R 产品质量要求 .生活
20、给水系统所选用的 PP-R 管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，并应具备市有关部门的认证文件。 .管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 2产品储运 .搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物碰撞和抛、摔、滚、拖。 .管材和管件应放在通风良好的库房或简易 棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于 1M。 .管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过 1.5M。 3.施工准备 管道安装施工前，应具备下列条件： .施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行技术交底。 .材料机具供
21、应能保证正常施工。 .施工人员已经过 PP-R 管道安装的技术培训。 4.管道敷设安装 .管道嵌墙暗敷时，配合土建预留凹槽，其尺寸根据设计规定。如设计无规定，凹槽深度为管道外径 +20MM，宽度为管道外径 +（ 40-60MM）。凹槽表面平整，不得有尖角 等突出物，管道试压合格后，墙槽用 M7.5 级水泥沙浆填补密实。 .管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。 .管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面 50MM，并有防水措施。 .直埋于地坪以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。 5.管道连接要点： .同种材质的 PP-R 管及管件之间，采用热熔连接
22、，安装时使用专用的热熔工具。 .PP-R 管与金属管件连接，采用带金属嵌件的 PP-R 管件作为过渡，该管件与 PP-R 管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采 用丝扣连接。 .热熔连接应按下列步骤进行： 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。 管材切割后端面应去除毛边和毛刺。清洁管材和管件的连接端面。 用卡尺和合适的笔在管端测量并标出热熔深度（见表 1-1）。 连接时，无旋转的把管端导入加热套内，达到标志的深度，同时无旋转的把管件推到加热头上达到规定标志处。加热时间应满足表 1-1。（也可按厂家规定） 达到规定时间后，立刻把管材与管件同时从取下，迅速无旋转的直线均匀插
23、入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在表 1-1 所规定的加工时间内，刚熔 接好的接头还可校正但严禁旋转。 表 1-1： 注：若操作环境温度小于 5时，加热时间应延长二分之一。 6.支吊架安装 .管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或 吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触要紧密，但不得损伤管道表面。 .采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶带等软物隔垫。在金属管配件与给水 PP-R 管道的连接部位，管卡应设在金属管配件一端。 .支吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。当公称外径（ De） 小于等于 De63 时，最小管卡宽度为 16mm ；公称外径为 De75 或 De9
24、0 时最小管卡宽度为 20mm ；公称外径为 De110 时，最小管卡宽度为 22mm。 .立管和横管的支吊架间距不得大于表 1-2 规定。 冷水管支吊架最大间距 （表 1-2） 表 1-2： .明管敷设的支吊架作为防膨胀措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。 7.试压 .管道安装完毕后，应按照设计要求试压。设计无明确规定时应按照以下要求 试压。 .冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的 1.5 倍，但不得小于 1.0Mpa 。 .管道水压试验按下列步骤进行： 热熔连接管道，水压试验应在 24 小时后进行； 水压试验前，管道应固定，接头须明
25、露； 管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查； 加压宜用手动泵，升压时间不小于 10min，测定仪器的精度应为 0.01Mpa； 公称外径（ mm） 热熔深度（ mm） 加热时间（ s） 加工时间（ s） 冷却时间（ min） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 38.5 50 15 10 公称外径（ De） 20 25 32 40 50 63 75 90 110 横管（ mm） 650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 1900 立管（ mm） 1000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2100 2500
