1、 毕业设计 （论文） 题 目： 吹塑薄膜挤机出头设计 专 业： 机电一体化技术 姓 名： 指导教师： 2015 年 4 月 吹塑薄膜挤机出头设计 学 生 : 班 级 ： 12 机电一体化技术 指导老师 : 评 阅 人 : 完成日期 ： 2014 年 12 月 10 日 至 2015 年 4 月 30 日 指导教师姓名 职称职务 工作单位 指导教师评语： 指导教师 (签章 ) 年 月 日 成绩： 指导教师 (签章 ) 年 月 日 毕 业 论 文 任 务 书 班 级 学生姓名 学 号 指导教师 发题日期： 年 月 日 完成日期： 年 月 日 题 目 1. 本论文的目的、 意义 2. 学生应完成的任
2、务 3. 参考资料 前 言 摘 要 本文介绍的模具实例结构简单实 用，使用方便可靠， 首先根据工件图算工件的展开尺寸，在根据展开尺寸算该零件的压力中心，材料利用率，画排样图。根据零件的几何形状要求和尺寸的分析，采用复合模冲压，这样有利于提高生产效率，模具设计和制造也相对于简单。当所有的参数计算完后，对磨具的装配方案，对主要零件的设计和装配要求技术要求都进行了分析。在设计过程中除了设计说明书外，还包括模具的装配图，非标准零件的零件图，工件的加工工艺卡片，工艺规程卡片，非标准零件的加工工艺过程卡片。 关键词： 复合模 冲压 设计 目 录 1 绪论 . 1 1.1.塑料成型模具在工业生产中的重要性
3、. 1 1.2 塑料制品生产及塑料成型的重要性 . 1 1.3 课题研究的目的和意义 . 1 2 冲裁弯曲件的工艺分析 . 3 3 确定工艺方案及模具的结构形式 . 4 4 模具总体结构设计 . 5 4.1 模具类型的选择 . 5 4.2 定位方式的选择 . 5 4.3 卸料方式的选择 . 5 4.4 导向方式的选择 . 5 5. 挤出机头概述 . 6 5.1 挤出机头的分类 . 6 5.2 挤出成型机头的结构组成 . 6 5.3 挤出成型机头的设计要求 . 7 5.4 机头与挤出机的联接 . 8 6. 吹塑薄膜挤出机头 . 9 6.1.概论 . 9 6.2 吹塑薄膜机头设计原则 . 10 7
4、.吹塑薄膜机头主要结构零件的设计 . 12 7.1 芯模 . 12 7.2 口模 . 12 7.3 芯棒 . 12 7.4 机头体 . 13 7.5 机颈 . 13 7.6 锁母 . 14 7.7 压环 . 14 8.机头零件工艺设计 . 16 8.1 塑料模材料的选择和热处理 . 15 8.2 塑料模的表面处理 . 15 8.3 挤出吹塑模具相关工艺参数 . 15 8.4 造成薄膜厚 度不均的原因 . 16 结束语 .18 谢辞 . 19 参考文献 . 20 1 1.绪论 1.1 塑料成型模具在工业生产中的重要性 模具是工业生产中的重要工艺装备，模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之一。塑
5、料模是指用于成型塑料制件的模具，它是型腔 模的一种类型。 模具设计水平的高低、加工设备的好坏、制造力量的强弱、模具质量的优劣，直接影响着许多新产品的开发和老产品的更新换代，影响着产品质量和经济效益的提高。美国工业界认为 “模具工业是美国工业的基石 ”，日本则称 “模具是促进社会繁荣富裕的动力 ”。事实上，在仪器仪表、家用电器、交通、通信和轻工业等各行业的产品零件中，有 70以上是采用模具加工而成的。工业先进的发达国家，其模具工业年产值早已超过机床行业的产值。 1.2 塑料制品生产及塑料成型的重要性 塑料制品的生产主要由塑料的成型、机械加工、修饰和装配四个基 本工序所组成，有些塑料在成型之前需要
6、经过预处理（预压、预热、干燥等）。因此，塑料制品生产的完整工序顺序为：预处理、成型、机械加工、修饰、装配。这个生产顺序不能颠倒，否则会影响制品质量。在五个基本工序中，塑料的成型是最重要的，是一切塑料制品和型材生产的必经过程。其他四个工序却是根据塑料制品的要求而定，不是每个制品都需要经过这四个工序，甚至有可能都不需要这四个工序中的任何一个工序。后三个工序有时统称为二次加工。因此，可以说塑料的成型在塑料制品生产乃至塑料工业中占有重要的地位。 1.3 课题研究的目的和意义 挤出 成型塑料的成型在塑料制品生产乃至塑料工业中得到了具体应用。塑料加入挤出机中，在旋转的螺杆和高温下塑化熔融。处于粘流状态的塑
7、料在高温高压下通过具有特定断面形状的口模，然后在较低温度下定型，以生产具有所需断面形状的连续型材的成型方法称挤出成型。用于塑料挤出成型的模具称挤出成型模具。挤出成型模具又称机头。 薄膜是目前广泛使用的塑料挤出产品，薄膜的生产方式很多常用的方法是挤出吹塑法生产。由挤出机机头挤出塑料管坯，同时从机头中心通入压缩空气，将管坯吹成所需直径的薄2 膜的生产方法。其所使用的设备简单，成本低，没有废料， 薄膜经压缩空气吹胀及牵伸机构牵引后，机械性能得到提高，吹塑薄膜机头在模具制造生产中有重要位置。 (1)了解塑料的物理性能、流动特性，塑料的组成、分类。 (2)掌握塑料成型的基本原理和工艺特点，正确分析成型工
8、艺对模具的要求。 (3)能掌握各种成型设备对各类模具的要求。 (4)掌握各类成型模具的结构特点及设计计算方法，能设计初中等复杂程度的模具。 3 2. 冲裁弯曲件的工艺分析 图 1 零件图 如图 1 所示零件图。 生产批量：大批 量 ; 材料： LY21-Y; 该材料，经退火及时效处理，具有较高的强度、硬度，适合做中等强度的零件。 尺寸精度：零件图上的尺寸除了四个孔的定位尺寸标有偏差外，其他的形状尺寸均未标注公差，属自由尺寸，可安 IT14 级确定工件的公差。 经查公差表，各尺寸公差为： 3.50 +0。 30 20 0-0.52 250-0.52 四个孔的位置公差为： 170.12 140.2 工件结构形状：制件需要进行落料、冲孔、弯曲三道基本工序，尺寸较小。 结论：该制件可以进行冲裁 制件为大批量生产，应重视模具 材料和结构的选择，保证磨具的复杂程度和模具的寿命。
