液压滑模施工方案工程名称:矿渣库建设单位:设计单位:一、工程概况矿渣库,两个内径为18m筒仓,筒仓高度为40m,筒壁厚度为380mm。筒仓为钢筋混凝土结构,基础为钢筋混凝土环带基础,承台梁以上至檐口以下筒壁采取滑模施工工艺,圆仓16.556米处设有钢筋混凝土漏斗。二、编制依据1、液压滑动模板施工技术规范(GB501132005)。三、滑模设计1、施工工艺设计筒仓在10m的位置设有平台底板,对滑模施工工艺带来极大的困惑,并且筒下层与筒身上部分的筒壁厚度不同,为了考虑滑模施工工艺和施工工期,滑模设计可以采用两种方案: (1)、采取两次滑升的施工工艺:即第一次从桩承台顶部开始组模、滑升、滑升至下环梁底部所将滑升系统拆除,然后对平台底板部分进行组模施工。施工完毕后,再对筒身部分进行第二次组模,直至滑升至筒仓仓顶板底部标高。(2)、采取一次性滑升的施工工艺:即在桩承台顶部按照筒身部分设计进行组模,在11米的位置进行空滑,并且在此处改模,改模后继续滑升。通过对以上两种施工方案进行对比,考虑到建设单位的工期要求比较紧张,如果采用第一种施工