起重机主要项目质量保证和检验我公司在起重机生产过程中，针对各零部件、几何参数对起重机性能的影响程序，制定了关键件名细表及关键件的加工工艺并实施严格的质量控制。例如：1、 上、下盖板及腹板的对接焊缝质量控制在焊接前在焊缝的接口处用引弧板并清理焊口两侧30mm范围内的锈油、污垢等，焊接采用NZA-1000埋弧自动焊机，按工艺调整电压及电流，并进行记录，焊后进行外观质量检查和X射线或超声波探伤检查，合格后方可进行下道工序。2、 起重机上拱度起重机上拱度的控制主要在腹板下料，单根主梁的制作和桥架对装过程中实施，腹板下料在微机控制的自动切割机上进行，拱度曲线为F（X）F中（4X2/S2），单根主梁定位焊后，用钢丝、重锤、等高块、钢板尺进行检测，根据检测结果确定四条焊缝的顺序，焊接完成后，对上拱度再进行一次检测，针对存在问题采取纠正和预防措施，保证主梁的上拱度。3、 主梁跨度的质量控制主梁跨度的控制在桥架组装和大车机装时进行，桥架组装时，在端梁上盖板上划出纵向中心线和与主梁装配的十字中心线，并将弯板垂直面引到上盖板与其纵向中心线之交点打上冲眼。在主梁与端
