冷轧板带缺陷定义、特征及产生原因非金属压入缺陷定义及特征非金属杂物压入板、带表面。表面呈明显的点状或长条状黄黑色缺陷。产生原因A) 轧制工序设备条件不洁净B) 轧制工艺润滑剂不洁净C) 工艺润滑剂喷油压力不足D) 板坯表面有擦划伤金属压入缺陷定义及特征金属屑或金属碎片压入板、带表面。压入物刮掉后呈现大小不等的凹陷,破坏了板带表面的连续性。产生原因a) 热轧时辊边道次少,裂边的金属屑、条掉在板坯表面后压入。b) 圆盘剪切边工序质量差,产生毛刺掉在带坯上经轧制后压入。c) 轧辊粘铝后,其粘铝又被压在板坯上;d) 热轧导辊尺夹得过紧,带下来的碎屑掉在板坯上后被压入。划伤缺陷定义及特征凡因尖锐的东西(如板角,金属或设备上的尖锐物等)与板面接触,在相对滑动时所造成的呈单条状分布的伤痕叫做划伤。产生原因a) 辊道、导板上粘铝使板、带划伤;b) 冷轧机导板、压平辊等有突出的尖锐物;c) 精整时板角划伤;d) 涂油包装时油中有金属屑带到涂油辊或毛毡上而划伤板面。擦伤缺陷定义及特征由于物体间棱