1、 厦门工学院 毕业设计（论文） IV 厦门工学院 本科生毕业设计（论文） 题 目： 三通管注塑模具设计 姓 名： 钟磊 学 号： 1201104042 系 别： 机械系 专 业： 机械工程及自动化 年 级： 机械 4 班 指导教师： 郑清娟 年 月 日 厦门工学院 毕业设计（论文） IV 独创性声明 本毕业设计（论文）是我个人在导师指导下完成的。文中引用他人研究成果的部分已在标注中说明；其他同志对本设计（论文）的启发和贡献均已在谢辞中体现；其它内容及成果为本人独立完成。特此声明。 论文作者签名： 日期： 关于论文使用授权的说明 本人完全了解厦门工学院有关保留、使用学位论文的规定，即：学院有权保
2、留送交论文的印刷本、复印件和电子版本，允许论文被查阅和借阅；学院可以公布论文的全部或部分内容，可以采用影印、缩印、数字化或其他复 制手段保存论文。保密的论文在解密后应遵守此规定。 论文作者签名： 指导教师签名： 日期 厦门工学院 毕业设计（论文） IV 三通管注塑模具设计 摘 要 根据塑料制品的性能要求，了解自然和塑料部件，分析过程中，尺寸精度表面粗糙度等技术要求的塑料件的目的，选择塑料零件的大小。附上说明书，系统使用简短的文字公式和计算，以及其他的图表和简明的分析和形状与塑件的性能的计算，以做出合理的模具设计。 模具的发展也是比较快速的，很多领域都应用广泛，特别是一些生活家用品几乎 都是由模
3、具做出来生产的，而塑料制品也是越来越广泛的应用于生活中。 关键词： UG 绘制 3D 图 :注射机的选择 :机械设计 :模具设计 :CAD 绘制二维图 :三通管厦门工学院 毕业设计（论文） IV English the mold Take to According to the plastic products requirements, understand the use of plastic parts, plastic parts of the process analysis, dimensional accuracy and other technical requirements
4、, selection of plastic parts size. The use of a mold of a mold two, a side gate feed, injection machine uses the Haitian 80X1A models, cooling system, CAD and PROE mapping of2D assembly drawing and parts drawing, mold reasonable processing method. Enclose brochures, the systematic use of a brief tex
5、t, concise schematic diagram and calculation analysis of plastic parts, so as to make reasonable mold design. Key words: mechanical design; mold design; CAD drawing two-dimensional map; PROE rendering3D map, the choice of injection machine 厦门工学院 毕业设计（论文） IV 目 录 摘 要 .III 第 1 章 绪论 .1 1.1 塑料简介 .1 1.2 注
6、塑成型及注塑模 .1 第 2 章 塑料材料分析 .3 2 1 塑料材料的基本特性 .3 2.2. PVC 的性能指标 .3 2.3. 塑件材料成型性能 .3 2.4. 塑件材 料主要用途 .3 第 3 章 塑件的工艺分析 .4 3 1 塑件的结构设计 .4 3 2 塑件尺寸及精度 .5 3 3 塑件表面粗糙度 .6 3 4 塑件的体积和质量 .6 第 4 章 注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定 .7 4 1、注射成型工艺过程分析 5 .9 4 2 浇口种类的确定 .7 4 3 型腔数目的确定 .8 4 4 注射机的选择和校核 .8 4.4.1 注射量的校核 .9 第 5 章 注射模具结构设
7、计 .11 5 1 分型面的设计 .11 5 2 型腔的布局 .13 5 3 浇注系统的设计 .14 5 3 1 浇注系统组成 .14 5 3 2 确定浇注系统的原则 .14 5 3 3 主流道的设计 .15 5 3 4 分流道的设计 .16 5 3 5 浇口的设计 .16 厦门工学院 毕业设计（论文） IV 5 3 6 冷料穴的设计 .17 5 4 注射模成型零部件的设计 7 .17 5 4 1 成型零部件结构设计 .18 5 4 2 成型零部件工作尺寸的计算 .20 5 5 排气结构设计 .21 5 6 脱模机构的设计 .22 5 6 1 脱模机构的选用原则 .22 5 6 2 脱模机构类
8、型的选择 .22 5 6 3 推杆机构具体设计 .23 5 7 注射模温度调节系统 .23 5 7 1 温度调节对塑件质量的影响 .23 5 9 模架及标准件的选用 .24 5 9 1 模架的选用 .24 5.10.侧向抽芯机构类型选择 .26 5.11 斜导柱侧向抽芯机构设计计算 .26 5.12.斜导柱抽芯机构 .27 5 12 斜滑块抽芯机构 .29 第 6 章 模具材 料的选用 .30 6 1 成型零件材料选用 .30 6 2 注射模用钢种 .30 总结 .31 致谢 .33 参考文献 .34 厦门工学院 毕业设计（论文） IV 第 1 章 绪论 模具制造是国家经济建设行业的一个重要标
9、志，中国模具行业的发展，日益受到人们的重视和关注。 “模具是工业生产技术和设备的基础上，”这已经成为了广大业内人士的共识。在电子，汽车，电机，电器，仪器，仪表，家电和通讯产品，零件的 60 80都要靠成型模具制造。具有高精度，高复杂性，高相同性，高生产率和模具零件使用性，其他加工制造方法不可替代的效果。模具是“效率放大器”，由模具和最终产品的价值产生，模具本身经常是值得几次循环使用的。模具制造业生产是基础性产业，是技术成果的基础上的重要标志，其本 身是高新技术产业的一个重要领域。也是一个国家发展的标志旗帜。 1.1 塑料简介 热塑性树脂主要成分是指在一定温度和压力下具有聚合物材料的流动性。它可
10、以模塑成人们想要的几何形状和尺寸大小，并且在固化后没有被改变，性质不会受到变化的影响，以保持它的模制形状，尺寸。塑料不仅具有许多优异性能，还有更多节省成本。广泛应用于现代工业，农业和日常生活中，它具有密度低，重量轻，强度高，保温性能好，介电损耗低，化学稳定性高，抗摩耐磨，减震良好的噪声性能等诸多优点。此外，许多塑料还具有防水，防潮，透气，抗辐射和抗瞬变消融特殊性质 1。从塑料代替金属，木材，皮革和无机材料的一部分，成为不可或缺的各部门在国民经济中的化学物质，它已成为塑料行业不可缺少的重要生产。 1.2 注射成型和注射成型 塑料模塑制品的生产方法多种多样，常用的有注射，挤压等，基本上大多数的塑件
11、产品都是可以用注射的方法去完成，因为注射的方法比较简便，容易实现，做出的产品精度也会比较高，但是注射的设备费用会比较昂贵，因为这是三通管注塑模具的生产，都是大批量生产的，所以在这次的设计中选择注射的方法比较合理。 注射机为热塑性或热固性塑料注塑设备主要用于制造模具，它们的 形状可分为垂直，水平的，矩形型三种，由注射装置，压紧装置，释放装置模板机架系厦门工学院 毕业设计（论文） IV 统等组成 3。 第 2 章 塑料材料分析 2 1 塑料材料的基本特性 PVC，全名为 Polyvinylchloride，主要成份为 聚氯乙烯 ，另外加入其他成分来增强耐热性，韧性，延展性等 一些化学性质 。这种表
12、面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂 粘合剂 。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种 合成材料 。在 德国 ， PVC 的生产量和消费量平均为一百四十万吨。 PVC 正以 4%的增长速度在 全世界范围内得到生产和应用。近年来 PVC 在东南亚的增长速度尤为显著，这要归功于 各国都有进行基础设施建设的迫切需求。 在所有 材料中， PVC 是最适合的材料。 2.2. PVC 的性能指标 PVC可分为软 PVC 和硬 PVC。主要的性能指标是容易断碎，不太容易保存，如果保存时间过长的话会直接英系轩昂性质发生改变。 2.3. 塑件材料成型性能 聚氯乙烯分子中含有氯
13、原子。 塑料也是一种极性很强的材料，这种材料也相对比较保存的时间长，不会因为长时间不去用而失去原有的性质，不会变质。当塑料材料成型时，还需要加入一些其他的化学物质参与，为了降低液态流体的粘度还需要加入一些增塑剂，可以防止树脂粘在模具的表面，从而实现产品的美观。 2.4. 塑件材料主要用途 塑料现在用起来更简便，不容易被破坏，可以承受强度较高的力，延伸率也比较充足，在一定范围内还可以做到铺展的作用。现在越来越多被广泛的用于各种领域，比如在农业的包装，还有雨衣的制作等，还可以耐酸耐碱，绝缘体等。 厦门工学院 毕业设计（论文） IV 第 3 章 塑件的 工艺分析 设计模具之前应该要先了解塑件的一些性
14、质，结构等要仔细研究，分析结构特征才能确保产品所需要的一些精度，尺寸，大小，模具的一些结构应该先去了解型号等，对于不同的产品有不同的性质，每种产品应该根据自身的性质去设计不同规格的模具。 三通管的二维如图所示 ，具体结构和尺寸详见图纸，该塑件结构中等复杂程度，生产批量大，要求较低的模具成本，成型容易，精度要求中等，大小符合实际，具有实用性。 图（ 1） 3D视图 3 1 塑件的结构设计 （ 1）脱模斜度 厦门工学院 毕业设计（论文） IV 脱模斜度的大小会影响塑件产品的质量，如果 斜度过大时，虽然脱模方便，但会影响制品尺寸精度，并浪费原材料，成本消耗大。如果斜度较小，产品的尺寸大小，形状难以保
15、证，产品会直接生产不良的效果。通常塑件的脱模斜度约取 0.5 1.5 ，根据文献 1，塑件材料 PVC的型腔脱模斜度为 0.35/ 1 30/ ，型芯脱模斜度为 30/ 1 （ 2） 、塑件的壁厚 塑件壁厚一般在 1 4mm ，最常用的数值为 2 3mm 。该 空调控制器 壁厚均匀，周边和底部壁厚均为 2mm 左右。 （ 3）、塑件的圆角接角处半径不下于 0.5-1的圆角，外圆半径大于 1.5 倍内圆小于 0.5 倍。 该塑料件表面圆角半径和内部转弯处圆角为 3mm 。 型腔壁厚的计算 根据经验数据法 教材 表 4-8 型腔底壁厚度 th 的经验数据。 th =(0.12 0.13)b=0.1
16、2*28=3.36mm 单型腔侧壁厚度 tc 的经验计算公式为： tc =0.20t+17（型腔压力 PM 490MPa）。多型腔模具的型腔与型腔之间的壁厚 ct 的经验计算公式为 ct tc /2。 tc =0.2*28+17=22.6mm （ 4） 孔 可按 5MT 查取公差，起主要尺寸公差标注如下：（单位均为 mm ） （ GB/T14486-1993） 塑件外形尺寸： 28 0 -0.50 54 0 -0.74. 27 0 -0.50 内形尺寸： 16 +0.38 0 20 +0.44 0 15 +0.38 0 27 +0.5 0 22 +0.44 0 4 +0.24 0 3 2 塑件尺寸及精度 产品大小尺寸都是由塑料的化学性质所决定的，在范围内一般都是差不多的，但是在考虑一些成本节约能源方面考虑的话还是得遵从绿色原则，作出的产品也应该绿色环保，能省则省的原则。不能采取浪费的措施。该塑件的材料为 PVC，流动性较好， 适用于不同尺寸的制品。 产品的尺寸精度大小会影响模具的一些结构特征和精度的选择。我们应从
