1、 设计（论文）专用纸 圆桶冲压工艺及模具设计 学校：昆明理工大学 班级： 机械工程及自动化 姓名： 指导老师单位： 指导教师： 指导教师职称： 设计（论文）专用纸 Air conditioner cover stamping process and die design Institute : Kunming University of Science and Technology Class : Mechanical engineering and manufacturing and automation Name: The Department Of Tutor : Tutor Name
2、: The Title Of Tutor : 设计（论文）专用纸 目录 摘要 . 1 ABSTRACT . 2 前言 . 3 第 1 章 绪论 . 4 1.1冲压概述 . 4 1.2 冲压的基本工序及模具 . 6 1.3 冲压技术的现状及发展方向 . 7 1.4 我国模具行业前景 . 10 第 2 章 零件的工艺性分析 . 14 2.1 零件的工艺性分析 . 15 2.2 确定工艺方案 . 17 2.2 1 毛坯尺寸的计算 . 17 2.2 2 确定拉深次数 . 17 2.2 3凸凹模工作部分的尺寸 . 17 2.2 4 确定各次拉深直径和计算拉深高度 . 18 2.2 5 画出工序简图 .
3、19 2.2 6 确定排样方式和计算树料利用率 . 19 设计（论文）专用纸 2.2 7 工艺方案的确定 . 23 第 3 章 冲压 模具总体结构设计 . 24 3.1 模具类型 . 24 3.2 操作与定位方式 . 24 3.3 卸料与出件方式 . 24 3.4 模架类型及精度 . 24 3.5 导向装置的选择 . 25 第 4 章 冲压设备的选用 . 26 4.1 落料力的计算 . 26 4.2 卸料力的计算 . 26 4.3 压边力的计算 . 26 4.4 拉深力的 计算 . 27 4.5 总冲压力的计算 . 27 4.6 压力中心的计算 . 27 4.7 压力机的选择 . 27 第 5
4、 章 模具主要零部件的结构和设计 . 29 5.1 工作零件 . 29 5.1 1 落料凹模 . 29 5.1 2 拉深凸模 . 31 设计（论文）专用纸 5.1 3 凸凹模 . 33 5.2 定位零件 . 34 5.2 1 固定挡料销 . 34 5.2 2 导料板 . 35 5.3 卸料、压料和推料零件 . 36 5.3 1 刚性固定卸料板 . 36 5.3 2 压边圈 . 38 5.3 3 推件板 . 39 5.3 4 推杆 . 39 5.4 固定零件及其他标准零件 . 40 5.4 1 上下模座 . 41 5.4 2 凸凹模固定板和垫板 . 42 5.4 3 模柄 . 44 5.4 4导
5、柱导套 . 44 5.4 5 螺钉和销钉 . 45 5.5 弹顶装置 . 46 第 6 章 确定模具的闭合高度 . 48 第 7 章 模具的总装配图 . 49 7.1 模具的工作过程 . 49 设计（论文）专用纸 7.2 模具的总装配图 . 50 结论 . 51 总结体会 . 52 谢辞 . 53 参考文献 . 54 附录 . 55 设计（论文）专用纸 第 1 页 摘要 此 次设计说明书的主要内容主要有以下方面： 模具方面的相关知识及其模具状况以及零件的冲压性分析，主要包括零件的冲压性定义、分析方法、零件的冲压工艺性分析等。另外还介绍了冲压工艺方案设计及最佳工艺规程设计，包 括圆桶的各冲压工序
6、的性质、冲压顺序、工序组合方式以及最佳工艺方案的确定。此外是模具总体方案的选择与确定模具种类的选择，有模具具体结构的选择、复合模的选择。最后是冲压模具设计，主要讲解模具结构形式的确定以及模具工作零件设计计算。 关键词 ： 冲压 ； 工艺 ； 复合模 设计（论文）专用纸 第 2 页 Abstract The main elements of the design specification has the following main aspects: knowledge of die area and parts of the stamping die situation analysis,
7、including definitions and parts stamping parts stamping process analysis methods of analysis. Also introduced the stamping process design and the best process planning, including identification of the stamping process Air conditioner cover to determine the nature and stamping the order process combi
8、nations and determine the best process plan. In addition, the overall program is the choice of mold and determine the choice of mold types have the choice of mold concrete structure, composite model choice. Finally, stamping die design, the main structure to explain the determination of mold and die
9、 design and calculation of working parts. Key word: Ramming ； craft ； superposable 设计（论文）专用纸 第 3 页 前言 该设计主要内容是是圆桶，设计中 考虑到 08F-ZF 材料在拉深时要考虑的内容及无凸缘圆筒型零件的拉深的前提下设计出合适的模具。通过对这 三 套模具的设计，把所学的专业知识和在工厂实习的实际经验结合起来，进行了一次全面的理论与实践的融合。 三套模具均分别落料拉深复合模、二次拉深单工序模和三次拉深单工序模。复合模是指在压力机的一次行程内在模具的一个工位上完成两道以上冲压工序的模具，是一种多工序冲
10、压模。常见的复合模有落料和冲孔复合模，落料和首次拉深复合模。与单工序模相比，主要优点是：生产效率高； 冲压件精度高。其的缺点是：模具 结构复杂，不易制造。 适用于生产精度要求较高的软材料或薄板料冲压件。 通过该次设计，首先进一步培养了独立工作和综合分析问题的能力，提高了解决冷冲压模具设计与制造以及冷冲压生产过程中遇到问题的能力，同时进一步巩固和加强了在学校四年来学到的专业和相关的知识，为今后在学习和实际工作中解决问题打下良好的基础。 在整个设计中我懂得了许多东西，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的
11、艰难和成功时的喜悦。 设计（论文）专用纸 第 4 页 第 1 章 绪论 本论文应用本专业所学 课程的理论和生产实际知识进行一次冷冲压模具设计工作的实际训练从而培养和提高学生独立工作能力，巩固与扩充了冷冲压模具设计等课程所学的内容，掌握冷冲压模具设计的方法与步骤，掌握冷冲压模具设计的基本的模具技能懂得了怎样分析零件的工艺性，怎样确定工艺方案，了解了模具的基本结构，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了规范和标准，同时各科相关的扩充都有了全面的复习，独立思考的能力也有了提高。采用落料拉深复合模，能较好的实现落料及落料件的修边，模具设计制造简便宜行。落料拉深效果好，能极大地提高生产效率，但落料拉深凹模设计
12、较为重 要，设计中应充分考虑其落料拉深模口形状，否则易影响落料拉深件的形状。本设计共分 6章，分别论述了产品工艺分析，冲压方案的确定，工艺计算，模板及零件设计，模具 组立 等问题。 1.1 冲压概述 冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变性，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一， 隶属于材料成型工程技术。 冲压所使用的模 具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行：没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备与冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。 与机械加工及塑性加工的其他发放相比，冲压加工无论在技术发面还是经济方面都有许多独特的优点。主要表现如下。
