1、 工程施工毕业设计 钢筋混凝土专项施工方案 1 目 录 一、编制依据 . - 1 - 二、工程概况 . - 1 - 三、施工准备 . - 1 - 四、施工总平面布置 . - 3 - 五、主要施工方法 . - 3 - 六、施工质量保证措施 . - 18 - 七、质量通病防治措施 . - 19 - 八、施工安全措施 . - 21 - 九、文明施工及环境保护措施 . - 22 - - 1 - 钢筋混凝土专项施工方案 一、 编制依据 1、 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 2、建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2008 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ
2、130-2011 4、 大体积混凝土施工规范 （ GB50496 2009） 5、 混凝土结构设计规范 GB50010-2010 中国建筑工业出版社； 6、 滑动模板工程技术规范 GB50204 2005 7、 施工现场临时用电安全技术规 范 JGJ46 2005 8、 建筑施工高处作业安全规范 JGJ80 91 9、建筑施工手册第五版 编写组 中国建筑工业出版社； 10、其他相关资料 二、工程概况 某地下停车场为直径 24m 的圆形筒体结构，底板厚 1500 ， 壁厚 800 ，池深 20m，顶板厚度 2000 ，全埋于地下，顶板上覆土 1000 ，筒体侧壁留有车辆进入孔洞、人工和电梯井孔，
3、顶板上留有部分排气孔和采光孔。顶板所用混凝土强度为 C35，混凝土 材料配合比： PO42.5 级水泥 -276kg、矿粉 S95-67kg粉煤灰 C类 II级灰 -63kg、水 -205kg、中砂 -738kg、 5 25碎石 -1019kg、 ZWL-A-V型外加剂 -5.28kg、膨胀剂 -33kg，混凝土塌落度 160 20 ，砂率 38%。 三、 施工准备 3.1. 技术准备 3.1.1. 认真熟悉图纸，提出材料计划，编制钢筋加工料表。进行分级技术交底，包括设计图纸交底、施工方案交底、分项工程技术交底。 3.1.2. 定位放线：进行建筑物平面控制网及高程控制网的测设，根据平面控制网测
4、设各轴线控制桩，经监理、施工单位双方复查无误后，再放出 配煤仓 的轴线控制桩。 3.2. 现场施工准备 3.2.1. 清理现场，搞好场地平整，按施工总平面布置图的位置搭设临时设施；做好临时道路的铺垫压实工作。 - 2 - 3.2.2. 根据建设单位指定的水源、电源布置供水供电线路。 3.2.3 现场设塔吊 一 台，进行材料的水平及垂直运输。 3.3. 资源的准备 根据施工机械需用量计划落实施工机械的准备工作，并按计划组织好进场安装工作。进行材料订货工作，并按计划组织材料进场及材料复检工作。按劳动力需用计划组织人员按时进场。 3.3.1.劳动力配置见表 计划投入的主要劳动力一览表 序号 工 种
5、数量 1 木 工 12 2 钢 筋 工 18 3 架 子 工 10 4 砼 工 8 5 抹 灰 工 20 6 运 转 工 6 7 测 量 工 2 8 电 焊 工 4 9 电 工 1 10 普 工 10 合 计 91 3.3.2.施工机具见附表 计划投入的主要施工机械设备表 序号 机械设备名称 型号规格 额 定功 率 生产能力 1 卷扬机 1.0T 2 交流电焊机 Bx-500 型 3 振动器 4 电渣压力焊机 BX3-630-2 5 钢 筋切断机 GQ-40 - 3 - 6 钢筋弯曲机 GW-40 7 钢筋调直机 6 -10 8 平板振动器 WN1-100 9 切割机 1 1KW 10 电锤
6、22 11 塔吊 QTZ6015 3.3.3. 测量仪器配备 主要测量仪器及检验仪器一览表 序号 名称 数量 规格型号 1 钢尺 1把 50m 2 经纬仪 1台 J2 3 水准仪 1台 DS3 4 全站仪 1台 TSK-2 3.3.4.施工进度计划 该单位工程从 XXXXXXXXXXXXX 开工， XXXXXXXXXXXXXX 完工。 四、施工总平面布置 施工临设、施工道路、临时水、电线路的布置等详见施工总平面布置图。 五、主要施工方法 5.1 基础底板施工 基础施工流程 测量放线底板垫层 /底板外围胎膜底板防水底板钢筋绑扎水电予埋预留墙板 插筋定位 外墙吊模 砼浇筑。 5.1.1 垫层施工
7、基础 垫层 一般采用 C15 混凝土，垫层厚度根据设计图纸确定 。 垫层施工紧随土方工程进行，人工清理一块、验收一块、浇筑一块，尽量减少地基土的暴露时间，垫层标高用水准仪严格按设计标高控制，并做好表面压实抹平收光工作。 5.1.2 胎模施工 - 4 - 底板外侧 采用水泥标准砖， M7.5 水泥砂浆 240 厚砌筑砖胎模，砌筑前砖应浇水湿润，砌筑时灰缝应饱满。 5.1.3 底板防水 底板防水 施工 在完成垫层和胎膜后，不间歇时间，每段安排 20 30 人 。 在防水完成并验收合格后，即进行 50 厚混凝土保护层浇筑，采用汽车泵泵送。 地下室外墙与底板转角防水节点大样 5.1.4 基础底板钢筋工
8、程 1、 钢材与特种作业要求 （ 1） 钢筋进场必须具有质保书，应按规定取样复试，进场后分类堆放，挂牌编号。 （ 2） 焊接接头与机械连接接头操作者需持证上岗，并按规定先做试验，合格 后方能投入正式施工。 （ 3） 机械连接、对焊接头依据规范随机取样、送检。 2、 钢筋连接方法（除锚入支座或允许搭接区域） （ 1） 钢筋竖向连接 框架柱、墙 d 20 均采用机械连接。 剪力墙 (包括暗柱 )14 d20 电渣压力焊埋弧焊 (对焊 )； d14 绑扎或绑扎加焊。 （ 2） 钢筋水平方向连接 d 20 均采用机械连接。 14 d 20 闪光对焊 (优先采用 )绑扎 (或绑扎加焊 )。 d14 绑扎
9、或绑扎加焊 无论采用何种连接方法均必须满足图纸设计与规范要求。 - 5 - 直螺纹套筒连接 3、 钢筋下料加工 钢筋采用集中制作下料成型 ，现场绑扎方式。 4、 钢筋绑扎顺序 （ 1） 承台底板钢筋绑扎顺序 局部加深底板筋绑扎承台底筋绑扎底板底筋绑扎设底板马凳水电预埋承台、底板面筋绑扎墙、柱插筋支架墙、柱插筋5、 操作要点及注意事项 （ 1） 作好钢筋绑扎前的准备工作 1） 熟悉图纸，确定钢筋绑扎、穿插或安装的顺序和钢筋接头位置的排列。 2） 按施工总平面规定位置平整钢筋堆场，疏通排水，绑扎安装的先后顺序分批组织钢筋进场，分号堆放，堆放时应垫垫木，不得使钢筋污染，如有锈，应先进行除锈处理。 3
10、） 核对成型钢筋。按图纸核对配筋单，按配筋单核对料牌；核对成型钢筋牌号、直径、形状、尺寸和数量，清点实物，如有错漏，应纠正增补。 4） 准备好保护层垫块或塑料卡环、 20-22 号绑扎铅丝、钢筋支架、马凳、操作架搭设用料、临时支撑、电焊机具及焊条和必要的操作工具，如铅丝钩、小扳子、撬棒等。 5） 清扫垫层，划 (弹 )线。划 (弹 )线主要划 (弹 )轴线、中线、墙柱、孔洞、门窗洞口及楼梯的边线。有圆、弧形平面，设计有效射形钢筋时应弹 45或 30线。划 (弹 )线宜用墨线。划 (弹 )线完毕后应进行复核。 6） 同有关工种协调操作先后顺序，并密切配合。 - 6 - （ 2） 承台与底板钢筋绑
11、扎安装 1） 有桩基时，应将锚固筋按设计要求板到位置。 2） 底板下有 梁时，先绑扎梁底筋 ,应按梁绑扎操作工艺进行绑扎或预制绑扎成型 ,然后安装。 3） 用色笔从中间向两边划出底板钢筋纵横分挡标志，摆下层钢筋，先下后上，摆放钢筋宜从中间向两边顺序进行。 4） 进行下层钢筋绑扎。双向受力的钢筋相交点均应绑扎，单向受力钢筋，靠底板四周 (含坑槽 )外围两行相交点全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。绑扎方法宜采用一面顺扣，适当加一些十字花扣。一面顺扣绑扎，相邻点进丝扣方向应转 90，即相邻绑扎扣成八字形，十字梅花扣 1m 左右加一个为宜。以避免松扣和位移。钢筋为圆钢时，弯钩应 朝上。 5）
12、在绑扎底板下层钢筋的同时，应将墙、柱的伸入底板部分竖筋按设计要求分档摆放并绑扎固定牢靠，分层浇筑砼时，墙的横筋在高出砼面上至少应绑扎一根，柱的箍筋至少绑扎一道。 6） 绑扎保护层垫块，宜一平方米一块，绑在纵横筋交点下面。 7） 摆放钢筋马凳， 底板钢筋网片支架立柱和横梁均采用 6#槽 钢，间距均为 2000，钢筋斜撑呈琵琶撑型状，全部支架角钢和斜撑钢筋的接触面均电焊牢固，支架立柱支承点焊在底板底层钢筋上。 8） 底板上下层钢筋有接头时 ,应按不超过 25%的要求错开。其位置和搭 接长度均应符合设计或施工验收规范要求。接头方法，一般有绑扎接头、对焊接头。采用绑扎接头时，应在钢筋接头的两端和中间用
13、铅丝扎牢。本工程采用绑扎接头 , 上下层马凳用 18- 7 - 1 . 外墙竖向钢筋1000。 6、 质量检验 钢筋绑扎安装后，应先“三检”合格后报请监理、业主代表验收，其允许偏差应符合规范规定，并填写隐蔽工程记录。 7、 保证钢筋施工质量措施 （ 1） 钢筋翻样 钢筋翻样时，应做到理解设计意图、设计特殊规定，下料要同时满足图纸要求、规范规定，对主次梁的摆法，钢筋的搭接顺序，在下料单中标注清楚。 （ 2） 强化交底，强化 过程控制 钢筋绑扎前必须进行统一的技术质量交底，施工过程中，质检人员应全面检查，尤其是钢筋接头摆放，在绑扎过程中必须逐一检查。 （ 3） 墙、柱钢筋位置控制 墙、柱、地梁钢筋
14、绑扎均必须搭设支架，保证钢筋不变形。墙、柱为保证不滑移需采取点焊，基础钢筋垫块采用细石砼浇筑，且应预插 18 号扎筋丝。 （ 4） 钢筋保护层控制 底板钢筋保护层采用 100 100 50细石砼预制块斜坡处垫块予制块制作时加插 18 号铁丝。柱头、墙头钢筋保护位置控制采取点焊固定。 （ 5） 浇筑混凝土钢筋保护 钢筋现场加工采用切断机进行切断 ，加工好的直螺纹接头套上保护帽。浇注混凝土时采用裹塑料薄膜的办法，对墙、柱钢筋进行防污染保护。 5.1.5 模板施工与保证措施 - 8 - (1) 底板外壁施工缝止水带 采用胶合板 (18 厚 )组拼， 50 100 木方背肋， 48 钢管固定， 12 450 紧固。 (2)局部加深支模 5.1.6 底板混凝土浇筑 （ 1） 强化技术交底，落实管理制度，配齐、配足操作人员 1)召开技术交底会，落实任务，落实责任，定人、定位、定责任管理，强化交接班管理。
