第七节 常见故障诊断和处理关键点：现象分析、处理机床产生故障的原因是多方面的，甚至是综合的原因。如机床设计制造上的缺陷；元配件的质量；环境的影响（温度，湿度，电磁干扰）；保养不良，使用不当（超范围加工，不合理的程序和操作，如车内孔刀未退够位置换刀，无低速起动）；润滑不良；机械磨损等等。有一些现象看似故障，实际上是操作或刀具甚至切削液，工件材料，对加工件不正确的检验等原因造成的。多种原因可能产生同一种故障现象，同一种原因也可能产生不同的故障现象。对机床故障的诊断和排除不可能象算术1+1=2这么简单直观，更象代数中的函数,变量较多。科技是日新月异，机床的故障也是如此，以前从未出现的故障也会发生，我们不可能把故障和原因逐一对照罗列，但可以利用掌握的知识，细心观察机床情况和故障现象，有机地联系起来思考，辨证施治，学会分析和思维的方法。一、通过一些常见的故障案例进行分析。故障现象一：加工圆柱体锥度大原因分析：首先了解锥度是基本稳定还是时大时小。锥度基本稳定的主要是机床的原因。加工不同形状的圆柱体有两种不同的装夹加工方法：一种是加工短圆柱体，只用卡盘或夹具装夹；另一种
