1、第二章 冲压模具设计基础 冲压成形的特点与分类 板料的冲压成形性能 冲压常用的材料 冲压设备2.1 冲压成形的特点与分类2.1.1 冲压成形冲压成形是指在压力机上通过模具对板料（金属或非金属）加压，使其产生分离或发生塑性变形，从而得到一定形状、尺寸和性能要求的零件的加工方法。l 属于塑性加工方法之一，这种方法又称为冷冲压或板料冲压。l 冲压模具设计是实现冷冲压工艺的核心。冲压加工特点：生产复杂零件；产品尺寸一致性好；材料利用率高；通过塑性变形提高工件强度；生产效率高；模具寿命长，生产成本低。大批量生产2.1.2 冲压工序分类按照变形性质冲压工序分为：成形工序：板在压力作用下，其应力超过屈服强度
2、（未达到抗剪强度）而产生塑性变形，从而获得一定形状和尺寸的制件的工序。分离工序：板料在压力作用下，其压力超过材料的抗剪强度而沿一定 成制件的工序。通常分离工序又称冲。成形工序冲压工序分离工序料冲 成形形见P3-4 表1.12.2 板料的冲压成形性能1.塑性定 与指 定 ：塑性是指 材料在 力作用下发生 变形而 其 性的能力。塑性指 ：常用的塑性指 长率与 率。金属材料的塑性与currency1性“ ，currency1性是fi质变形抗力的 fl，与金属的塑性 的。 的材料塑性 一定好，塑性好的材料 一定currency1。 ”在下具 好的塑性，其变形抗力 大，在大压力下成形。2.2.1 金属材
3、料的塑性与变形抗力材料塑性性能的件p一变形件下 的材料具 的塑性；p一种材料在 的变形件下又现 的塑性。材料塑性性能变形件u金属 在一 下变形，具好的塑性，在 应力的作用下 性材料一 ，而 产生 塑性变形；u而大 一 下 塑性性， 在压应力的作用下产生一定的塑性变形。金属材料塑性变形的 方。 一是金属材料本 的性质， 成分、金 ；二是 件，变形度、变形度和应力状 。（1） 成分 的l 一 ， 成金属的 （金属和 ）塑性 好；l 量 ，力 性能 一致，强度 大，塑性 好。（2）变形度对塑性的对于大 金属和金而， 度的 高使塑性 加。一些金属在 过程中的某些度区间内，塑性降低，现 性区。碳， 度 加塑性 加，在200-250、800-900超过1250的度区间，现塑性下降，分别称为蓝 区、热 区和高 区。l 发生了回复和再结；l 临 应力降低， 加；l 金属的 结构发生变， 能由 转变为单，也 能由对塑性 利的格转变为对塑性利的格 。（3）应力状对塑性的六 上正应力而 应力，则此应力状图称主应力图。根据主应力方 ，主应力图共9种。度 高使塑性 加下原 ：点的应力状a） 意坐 b）主轴坐 9种主应力状态图1 2 3 45 6 78 9
