安钢第一炼轧厂高速线材连轧机组采用国内外先进技术与装备，原料采用热装热送工艺，加热炉为引进日本中外炉关键燃烧装置的步进梁式加热炉，具有加热质量好，成本低的特点。全车间共有30架轧机，其中粗、中轧平-立交替14架，45度预精轧4架，精轧机8架，减定径机8架，设计最大速度140m/s，最大轧制速度120m/s，保证轧制速度为112m/s，全线设6个活套，3台飞剪和在线自动测径装置，产品公差0.10mm；全线采用控制轧制和控制冷却新工艺，有5套控冷水箱，大风量强冷式延迟型散卷保温罩进行低温轧制强制冷却，实现索氏体处理，又可实现缓慢冷却。设计能力的40万吨年，主要产品为光面盘条线材：5.520mm，螺纹带肋线材：6.016mm。生产钢种有：碳素结构钢、优量碳素结构钢、中高碳钢、合金结构钢等8个钢种。 电气自动控制系统的构成 该系统配置5台SIEMENS公司的S7-400系列PLC，设有3个操作站，加热炉区、轧机区、精整区各1个，另外还在主电室设有工程师站。每个站均配有SIEMENS公司的PIII工控机，操作面板采用SIEMENS公司的PMU，各站操作系统
