1、第 2 章 练习题 1. 单项选择 1-1 构成工序的要素之一是（ ）。 同一台机床 同一套夹具 同一把刀具 同一个加工表面 1-2 目前机械零件的主要制造方法是（ ）。 材料成形法 材料去除法 材料累加法 材料复合法 1-3 快速原型制造技术采用 （ ） 方法生成零件。 仿形 浇注 分层制造 晶粒生长 1-4 在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔，属于（ ）。 轨迹法 成型法 相切法 范成法 1-5 进给运动通常是机床中（ ）。 切削运动中消耗功率最多的运动 切削运动中速度最高的运动 不断地把切削层投入切削的运动 使工件或刀具进入正确加工位置的运动 1-6 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，
2、其主运动是 （ ） 。 砂轮的回转运动 工件的回转运动 砂轮的直线运动 工件的直线运动 1-7 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动 （ ） 。 均由工件来完成 均由刀具来完成 分别由 工件和刀具来完成 分别由 刀具和工件来完成 1-8 背吃刀量 pa 是指主刀刃与工件切削表面接触长度（ ）。 在切削平面的法线方向上测量的值 正交平面的法线方向上测量的值 在基面上的投影值 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值 1-9 在 背吃刀量 pa 和进给量 f 一定的条件下 ， 切削厚度与切削宽度的比值取决于 （ ） 。 刀具前角 刀具后角 刀具主偏角 刀具副偏角 1-10 垂直于过渡
3、表面度量的切削层尺寸称为（ ）。 切削深度 切削长度 切削厚度 切削宽度 1-11 锥度心轴限制 （ ）个自由度 。 2 3 4 5 1-12 小锥度心轴限制 （ ）个自由度 。 2 3 4 5 1-13 在球体上铣平面，要求保证尺寸 H（ 习图 2-1-13）， 必须限制 （ ） 个自由度 。 1 2 3 4 1-14 在球体上铣平面 ， 若采用习图 2-1-14 所示方法定 位，则实际限制（ ）个自由度 。 1 2 3 4 1-15 过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔，必须限制（ ）个自由度。 2 3 4 5 1-16 普通车床的 主参数是 （ ） 。 车床最大轮廓尺寸 主轴与尾座之间
4、最大距离 中心高 床身上工件最大回转直径 1-17 大批大量生产中广泛采用（ ）。 通用夹具 专用夹具 成组夹具 组合夹具 1-18 通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平 面称为（ ）。 切削平面 进给平面 基面 主剖面 1-19 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ ）。 前角 后角 主偏角 刃倾角 1-20 刃倾角 是 主切削刃与 （ ） 之间的夹角。 切削平面 基面 主运动方向 进给方向 1-21 车削加工时，车刀的工作前角 （ ） 车刀标注前角。 （ 对应知识点 2.6.4） 大于 等于 小于 有时大于、有时小于 1-22 用硬质合金刀具对碳素 钢工件进行精加工时，应选择刀具材料
5、的牌号为（ ）。 YT30 YT5 YG3 YG8 H 习图 2-1-13 习图 2-1-14 2. 多项选择 2-1 同一工步要求（ ）不变。 加工表面 切削刀具 切削深度 进给量 2-2 大批大量生产的工艺特点包括（ ）。 广泛采用高效专用设备和工具 设备通常布置成流水线形式 广泛采用互换装配方法 对操作工人技术水平要求较高 2-3 支持 快速原型制造技术的关键技术包括 （ ）等。 CAD 技术 计算机数控技术 生物技术 材料科学 2-4 实现切削加工的基本运动是（ ）。 主运动 进给运动 调整运动 分度运动 2-5 主运动和进给运动可以（ ）来完成。 单独由工件 单独由刀具 分别由工件和
6、刀具 分别由刀具和工件 2-6 在切削加工中主运动可以是（ ）。 工件的转动 工件的平动 刀具的转动 刀具的平动 2-7 切削用量包括（ ）。 切削速度 进给量 切削深度 切削厚度 2-8 机床型号中必然包括机床（ ）。 类别代号 特性代号 组别和型别代号 主要性能参数代号 2-9 机床几何精度包括（ ）等。 工作台面的平面度 导轨的直线度 溜板运动对主轴轴线的平行度 低速运动时速度的均匀性 2-10 机床夹具必不可少的组成部分有（ ）。 定位元件及定位装置 夹紧元件及夹紧装置 对刀及导向元件 夹具体 2-11 在正交平面 Po中测量的角度有（ ）。 前角 后角 主偏角 副偏角 2-12 目前
7、在切削加工中最常用的刀具材料是（ ）。 碳素工具钢 高速钢 硬质合金 金刚石 3. 判断题 3-1 采用复合工步可以提高生产效率。 3-2 大批量生产中机床多采用 “机群式 ”排列方式。 3-3 材料成形法目前多用于毛坯制造 。 3-4 在加工工序中用作工件定位的基准称为工序基准。 3-5 精基准是指在精加工工序中使用的定位基准。 3-6 附加基准是起辅助定位作用的基准。 3-7 直接找正装夹可以获得较高的找正精度。 3-8 划线找正装夹多用于铸件的精加工工序。 3-9 夹具装夹广泛应用于各种生产类型。 3-10 欠定位是不允许的。 3-11 过定位系指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必
8、须限制的自由度数。 3-12 定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。 3-13 组合夹具特别适用于新产品 试制。 3-14 正交平面是垂直于主切削刃的平面。 3-15 精加工时通常采用负的刃倾角。 4. 分析题 4-1 试分析习图 2-4-1 所示各零件加工所必须限制的自由度： a）在球上 打盲孔 B，保证尺寸 H； b） 在套筒零件上加工 B孔，要求与 D孔 垂直相交，且保证 尺寸 L； c） 在轴上铣横槽，保证槽宽 B 以及尺寸 H 和 L； d） 在支座零件上铣槽，保证槽宽 B 和槽深 H 及与 4 分布孔的位置度。 4-2 试分析习图 2-4-2 所示各定位方案中： 各
9、定位元件限制的自由度； 判断有无欠定位或过定位； 对不合理 的定位方案提出改进意见。 a）车阶梯轴小外圆及台阶端面； b）车外圆，保证外圆与内孔同轴； c）钻、铰连杆小头孔，要求保证与大头孔轴线的距离及平行度，并与毛坯外圆同轴； 习图 2-4-1 d） H Z Y B Z X Y X Z c） H L Z B Y X Z a） H H B B L （D）b） Y X Z d）在圆盘零件上钻、铰孔，要求与外圆同轴。 4-3 在习图 2-4-3 所示工件上加工键槽，要求保证尺寸 014.054 和对称度 0.03。现有 3 种定位方案，分别如图 b， c， d 所示。试分别计算 3 种方案的定位误
10、差，并选择最佳方案。 4-4 某 工厂在齿轮加工中，安排了一道以小锥度心轴安装齿轮坯精车齿轮坯两大端面的工序，试从定位角度分析其原因。 4-5 习图 2-4-5 所示为在车床上车孔示意图，试在图中标出刀具前角、后角、主角、副偏角和刃倾角。 Y X Z b） a） Y X Z 习图 2-4-2 c） Y X X Z d） X Z Y X b ）a ）d ）c ）540-0.14（）32+0.03 00. 03 A（ ） 600-0.1A90 32-0.01-0. 03习图 2-4-3 f 图 2-4-5 4-6 习 图 2-4-6所示零件，外圆及两端面已加工好（外圆直径 01.050D ）。现加
11、工槽 B ，要求保证位置尺寸 L 和 H 。 试： 1）定加工时必须限制的自由度； 2）选择定位方法和定位元件，并在图中示意画出； 3）计算所选定位方法的定位误差。 4-7 习 图 2-4-7 所示齿轮坯，内孔及外圆已加工合格（ 025.0035D mm， 01.080d mm），现在插床上以调整法加工键槽，要求保证尺寸 2.005.38 H mm。试计算图示定位方法的定位误差（忽略外圆与内孔同轴度误差）。 （ 对应知识点 2.4.4） 4-8 在车床上，切断工件时，切到最后时工件常常被挤断。试分析其原因。 4-9 试分析习图 2-4-9 所示零件在结构工艺性上有哪些缺陷？如何改进？ 第 2
12、章 练习题 答案 习图 2-4-7 A d H90 D Z B L （D）Y HZ X 习 图 2-4-6 其 余习图 2-4-9 1. 单项选择 1-1 答案： 同一台机床 1-2 答案： 材料去除法 1-3 答案： 分层制造 1-4 答案： 相切法 1-5 答案： 不断地把切削层投入切削的运动 1-6 答案： 砂轮的回转运动 1-7 答案： 均由刀具来完成 1-8 答案： 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值 1-9 答案： 刀具主偏角 1-10 答案： 切削厚度 1-11 答案： 5 1-12 答案： 4 1-13 答案： 1 1-14 答案： 3 1-15 答案： 5
13、 1-16 答案： 床身上工件最大回转直径 1-17 答案： 专用夹具 1-18 答案： 基面 1-19 答案： 前角 1-20 答案： 基面 1-21 答案： 大于 1-22 答案： YT30 2. 多项 选择 2-1 答案： 加工表面 切削刀具 2-2 答案： 广泛采用高效专用设备和工具 设备通常布置成流水线形式 广泛采用互换装配方法 2-3 答案： CAD 技术 计算机数控技术 材料科学 2-4 答案： 主运动 进给运动 2-5 答案： 单独由工件 单独由刀具 分别由工件和刀具 分别由刀具和工件 2-6 答案： 工件的转动 工件的平动 刀具的转动 刀具的平动 2-7 答案： 切削速度 进
14、给量 切削深度 2-8 答案 ： 类别代号 组别和型别代号 主要性能参数代号 2-9 答案： 工作台面的平面度 导轨的直线度 溜板运动对主轴轴线的平行度 2-10 答案： 定位元件及定位装置 夹紧元件及夹紧装置 2-11 答案： 前角 后角 2-12 答案： 高速钢 硬质合金 3. 判断题 3-1 答案： 3-2 答案： 3-3 答案： 3-4 答案： 3-5 答案： 3-6 答案： 3-7 答 案： 3-8 答案： 提示：划线找正装夹精度不高，很少用于精加工工序。 3-9 答案： 提示：在单件小批生产中可以使用通用夹具或组合夹具。 3-10 答案： 3-11 答案： 提示：过定位的基本特征是
15、工件的某一个（或某几个）自由度被重复限制，不能单纯从限制的自由度数目多少判断是否过定位。 3-12 答案： 提示：不完全，工件定位表面制造不准确也会引起定位误差。 3-13 答案： 3-14 答案： 提示：当刃倾角 0 时，主切削刃与基面不平行。 3-15 答案： 提示：刃倾角为负值时，切屑流向已加工表面，会使已加工表面损伤。 4. 分析题 4-1 答案： a）必须限制 X 、 Y 、 Z 3 个自由度。 b）必须限制 X 、 Y 、 X 、 Z 4 个自由度。 c）必须限制 Y 、 Z 、 X 、 Z 4 个自由度。 d）必须限制 X 、 Y 、 X 、 Y 、 Z 5 个自由度 4-2 答
16、案： a） 三爪卡 盘限制 X 、 Y 、 X 、 Y 4 个自由度；前后顶尖限制 X 、 Y 、 Z 、 X 、 Y 4个自由度。 X 、 Y 、 X 、 Y 4 个自由度被重复限制，属过定位。 去掉三爪卡盘，改为拨盘 +鸡心卡拨动。 b） 圆柱面限制 X 、 Y 、 X 、 Y 4 个自由度；端面限制 Z 、 X 、 Y 3 个自由度。 X 、Y 2 个自由度被重复限制，属过定位。 在端面处加球面垫圈（参见图 2-40） c） 大平面限制 Z 、 X 、 Y 3 个自由度；圆柱销限制 X 、 Y 2 个自由度； V形块限制 X 、Z 2 个自由度。 X 自由度被重复限制，属过定位。 将 V
17、形块改为在 X 方向浮动的形式。 d） 大平面限制 Z 、 X 、 Y 3 个自由度 ；固定 V形块限制 X 、 Y 2 个自由度；活动 V形块限制 Y 自由度。 Y 自由度被重复限制，属过定位。 将两 V形块之一改为平板形式。 4-3 答案： 图 b 定位方案：对于尺寸 014.054 ， 02.01.02.02.0 dDW T mm；（ Td为工件外圆直径公差） 对于对称度 0.03， 0DW mm。 图 c 定位方案：对于尺寸 014.054 ， 06.0)03.0(03.0m i n1m a x dDDW mm；（ Dmax为工件内孔最大直径， d1min为定位心轴最小直径） 对于对称
18、度 0.03， 06.0)03.0(03.0m i n1m a x dDDW mm。 图 c 定位方案：对于尺寸 014.054 ， 05.01.05.05.0 dDW T mm； 对于对称度 0.03， 05.01.05.05.0 dDW T mm。 4-4 答案： 齿轮 零件在加工齿部时通常采用心轴安装，齿轮坯需要以基准孔及大端面定位，属于过定位（参见 图 2-23）。在过定位的情况下，为保证定位准确，要求齿轮坯的基准孔与大端面垂直。采用小锥度心轴安装齿轮坯精车齿轮坯两大端面的目的，就是为了保证齿轮坯的基准孔与大端面垂直。 4-5 答案： 4-6 答案： 必须限制 4个自由度：ZXZY ,
19、 。 必须限制 4 个自由度：ZXY, 。 定位方法如习图 2-4-5ans 所示。 定位方法如习图 2-4-5ans 所示。 定位误差： 对于尺寸 H ： 0DW 对于尺寸 L ： 0DW 4-7 答案： 定位误差： 习图 2-4-5ans f 刃倾角 0 前角 0 后角 0 主偏角 0 副偏角 0 Z B L （D）Y HZ X 习图 2-4-6ans 0 8 2 5.00 2 5.05.01.07.05.07.0 DdDW TT 提示 ：工序基准为孔 D 下母线 A，求 A点在尺寸 H方向上的最大变动量，即为定位误差。 4-8 答案： 考虑横向进给，刀具的工作后角变为（参考 图 2-63）：Wooe df 0 。式中， f 为进给量（ mm/r）， dw为工件 的加工直径（ mm）。当直径很小时， 值会急剧变大，可能使工作后角变为负值，刀具不能正常切削，而将工件挤断。 4-9 答案： 螺纹左端无倒角，右端无退刀槽 。应增加倒角和退刀槽。 锥面与圆柱面连接处应加退刀槽。 右端 圆柱面右端应加倒角，与大圆柱面右端面连接处应加退刀槽。 两键槽宽度应一致，且方位也应一致。 修改后见习图 2-4-9ans 习图 2-4-9ans其 余
