1、第六章 练习题1. 单项选择1-1 表面粗糙度的波长与波高比值一般（ ）。 小于 50 等于 50200 等于 2001000 大于 10001-2 表面层加工硬化程度是指（ ）。 表面层的硬度 表面层的硬度与基体硬度之比 表面层的硬度与基体硬度之差 表面层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之比1-3 原始误差是指产生加工误差的“源误差”，即（ ）。 机床误差 夹具误差 刀具误差 工艺系统误差1-4 误差的敏感方向是（ ）。 主运动方向 进给运动方向 过刀尖的加工表面的法向 过刀尖的加工表面的切向1-5 试切 n 个工件，由于判断不准而引起的刀具调整误差为（ ）。 3 6 3 6n n1-6 精加
2、工夹具的有关尺寸公差常取工件相应尺寸公差的（ 1/101/5 1/51/3 1/31/2 1/21）。1-7 镗床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度的最主要因素是（ ）。 轴承孔的圆度误差 主轴轴径的圆度误差 轴径与轴承孔的间隙 切削力的大小1-8 在 床 用 夹工件 圆 孔， 孔与 圆不 轴， 最 原因是（ ）。 床主轴径向 动 夹面与主轴回转轴 不 轴 刀尖与主轴轴不等高 床 向 与主轴回转轴 不 1-9 在 床 削（ 削） 的 是为 （ ）。 高主轴回转精度 面的表面粗糙度 高 夹 面与主轴回转轴 轴1-10 为小动currency1件动精度的影响，应采用（ ）动。 “ 等 1-11
3、常机床动的（ ）currency1件误差加工误差影响最大。 fifl fl 间 fl1-12 工艺系统度等于工艺系统 度（ ）。 之 ”之 之的” ”之的”1-13 机床件的 度（ 大于 等于 小于）体 的度。 小于1-14 与表面 （ ）。 比 比 指关系 关系1-15 误差系与工艺系统度（ ）。 比 比 指关系 关系1-16 削加工，大切削（ ）。 给工件 给刀具 给机床 切 1-17 削加工，大 削（ ）。 给工件 给刀具 给机床 1-18 为 小机床 件的，在 件 应 （ ）。 加大 面 小长径比 采用 采用 1-19 工艺 力系与 件公差（ ）。 比 比 关 关系不大1-20 圆 床
4、 采用 尖是为 （ ）。 尖孔不圆度加工精度的影响 不 度加工精度的 工件主轴运动误差加工精度的影响 高工艺系统度1-21 加工 时，（ ）切削产生 。 高 高1-22 动的 与 力的 （ ）。 关 相 相 相 整关系1-23 削镗的原是（ ）。 镗 面 加大 镗 面 加大 基于 生 激动原 基于型偶合 激动原1-24 激动的 ( )工艺系统的固有 。 大于 小于 等于 等于 于2. 多项选择2-1 尺寸精度的获得方法有（ ）。 试切法 调整法 尺寸刀具法 动控制法2-2 件加工表面粗糙度 件的（ ）有重要影响。 耐 耐蚀 抗疲劳度 配合质量2-3 主轴回转误差 以解为（ ）等几种基本 。 径
5、向 动 轴向窜动 倾角摆动 偏心运动2-4 影响 件表面的因素有（ ）。 件 表面粗糙度 面 2-5 如习图 2-5 示， 件安 在 床 孔（ 孔 刀安 在刀架 ）。加工 加工孔出 大里小的锥度误差。产生该误差的 原因有（ ）。 主轴径向 动 夹面与主轴回转轴 不 轴 床 向 与主轴回转轴 不 刀不足习图2-52-6 在 床 以尖位 削光轴， 工件 径偏大，头 径偏小， 的原因有（ ）。 工件度不足 前 尖度不足 床 向 度误差 扭曲2-7 在 床 削光轴（习图 2-7）， 工件 A 处 径比 B 处 径大， 的原因有（ ）。刀架度不足转轴 不 尾尖度不足 扭曲 床 向 与主轴回AB习图2-7
6、2-8 机械加工工艺系统的 源主要有（ ）。 切削 摩擦 辐射 流2-9 如习图 2-8 示， 件安 在 床 钻孔（钻头安 在尾座 ）。加工 测量， 孔径偏大。造孔径偏大的 原因有（ ）。 床 与主轴回转轴 不 尾座套筒轴 与主轴回转轴 不 轴 刀具 钻头刃 习图2-8不 2-10 下列误差因素属于常值系统误差的因素有（ ）。 机床几何误差 工件位误差 调整误差 刀具 损2-11 下列误差因素属于随机误差的因素有（ ）。 机床 工件位误差 夹紧误差 毛坯余量不均引起的误差2-12 从布图 以（ ）。 确工序 力 不合格品 判别常值误差大小 判别工艺过程是否2-13 常根据 X-R 图 点的布情
7、况 以判断 ( )。 有不合格品 工艺过程是否 是否存常值系统误差 是否存在值系统误差2-14 影响切削残留面 高度的因素主要包括（ ）等。 切削度 进给量 刀具主偏角 刀具刃倾角2-15 影响切削加工表面粗糙度的主要因素有（ ）等。 切削度 切削深度 进给量 工件质2-16 影响 圆 削表面粗糙度的 削用量有（ ）。 砂轮度 工件度 削深度 向进给量2-17 小加工硬化的措施有 ( )等。 加大刀具前角 改善工件的切削加工 高刀具刃 质量 切削度2-18 避免 削烧伤、 削裂纹的措施有 ( )等。 选择较软的砂轮 选用较小的工件度 选用较小的 削深度 改善冷却条件2-19 弱铣削过程 激动的
8、方法有 ( )。 高工艺系统度 增大工艺系统阻尼 加大切削宽度 采用切削3. 判断题3-13-23-33-43-53-6件表面的位置精度 以 过一次 夹 多次 夹加工得到。件表面粗糙度值越小，表面 损越小。件表面残余应力为 应力时， 高 件的疲劳度。粗糙表面 腐蚀。在机械加工不允许有加工原误差。工件的 应力不影响加工精度3-73-83-93-103-113-123-133-143-15主轴的径向 动会引起工件的圆度误差。床 在垂 面 的 度误差加工精度影响不大。采用预加载荷的方法 以 高度。削机床床 时，由于 削会 产生 。要工序 力系大于 1， 以不出 品。在 x R ， 要 有点 越出控制
9、 ， 表 工艺过程。切削过程的 应 加工表面产生 应力。在 床 用切断刀切断工件时的重 系等于 0。 别 于 动的。4. 题4-1 在铣床 加工一 轴件 的 ，如习图 4-1 示。 铣床工 面与 的 度误差为 0.05/300，夹具位 V 型 夹角 90 o ， 点 A 的 与夹具体 面的 度误差为 0.01/150， 轴工件fl轴 尺寸为20 0.05mm 。试 加工 面工件轴 的 度误差（ 因素影响，轴 与35mm 圆的 轴度误差）。习图 4-14-2 试 习图 4-2 示的 种加工情况，加工 工件表面会产生何种误差currency1 工件的度“大， 床床头度大于尾座度。a） b）习图 4
10、-2c）4-3 一度“大的工件（习图 4-3），径向 削力为 100N，头、尾架度别为 50000N/mm 40000N/mm，试 加工 工件的， 误差。测量值 均值fi差 测量值 均值fi差 A BFP CD100300习图4-3504-4 削 CW6140 床床 ，床 长 L=2240mm，床 高 H=400mm， 削 床 下面fl差 t = 5。试 由于工件 引起的加工误差（工件 系=110-5）。4-5 在心 床 削轴，轴 径尺寸要为 120.01。 随机取 100 件进 测量， 径尺寸 布， 均值为 X = 11.99，均方根偏差为 S = 0.003。试 出轴 径尺寸误差的布曲 该工序的工艺 力系 该工序的 品 产生 品的原因， 出解”法。4-6 在 床 加工一 小轴的 圆，尺寸要为 2000.1 mm。根据测量工序尺寸 布， 准差为 0.025 mm，公差 心小于布曲 心，偏差值为 0.03 mm。试不合格品 。4-7 在心 床 削圆， 径要为800.040 mm。 一时间测量一 据， 测得 200 个据，列于表 4-8，表据为 7960+x（m）。试1） 出 x R 图2） 判断工艺程是否3） 判断有值系统误差 x R 图进 。表 4-7
