大尺寸精密冲裁模的设计与加工过程分析李 林 (深圳市金洲精工科技股份有限公司 广东 深圳 )摘要:通过对大尺寸精密冲裁模从设计到生产过程中各关键环节的分析,总结了各关键环节出现问题的原因并提出了解决问题的方法,为相关模具从设计到最后装配完成的整个过程提供了一种思路。关键词:精密冲裁 大尺寸 超薄材料 有色金属剪切 1引言:在大尺寸(如300mm以上的圆片)超薄(0.1mm以下)的有色金属带的剪切中,要求剪切毛刺很小或没有毛刺,并要求在剪切中没有明显的材料拉伸现象,因此要求凸凹模之间的间隙在0.02mm以内。同时因为凸凹模尺寸规格较大,材料不良、热处理不当也容易造成在加工过程中或使用一段时候后产生变形而报废。在此,结合生产实际中出现的问题对该类模具的设计、热处理、加工、检测及装配中的关键点作一些探讨。2设计2.1凸凹模结构设计在冲裁模中凹模起落料作用,故只能采用外结构定位的方式。对于凸模的结构设计有外挂台定位方式及内定位方式:2.1.1外挂台设计:作为定位及紧固凸模的孔在挂台位置,凸模的冲切主体不会有过多的孔存在,增强了凸模的结构强度,在