1、一、填空题: （共50 题，每题1分）1、标准时间 观测时间*评比系数/正常评比*(1+放宽率) 2、1MOD 0.129 秒3、测时方法有归零法 周程测时法 累积计时法 连续测时法 四种.4、动作分析方法有目视动作分析 动素分析 影片分析 三种.5、动作经济原则的四大黄金准则(ECRS)取消, 合并,重排,简化.6、人体的动作分为5 等级.人体动作应尽可能用低等级动作得到满意的结果.7、动素分析（Therblig）的基本动作元素有17种.8、最早提出科学管理的人是美 国的泰 勒;9、工业工程- IE是INDUSTRIAL ENGINEERING 两英文单词的缩写;10、标准时间由作业时间 和
2、宽放时间 组成;11、生产的四要素指的是人员 ,机械设备, 原材料 和方法 ;12、写出以下工程记号分别代表的内容:- (加工) - (质量检查)- (数量检查) - (储存)13、美国工业工程师学会(AIIE) 于1955 年正式提出，后经修订的定义，其表述为：“工业工程是对 人员 、 物料 、 设备 、 能源 和 信息 所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用 数学 、 物理学 和 社会科学 方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。” 14、 IE的 核 心 是 降 低 成 本 、 提 高 质 量 和 生 产 率 。
3、15、 IE的 功 能 具 体 表 现 为 规 划 、 设 计 、 评 价 和 创 新 等 四 个 方 面 。16、模特法(MOD)将人体基本动作划分为两类，它们是移动动作 和终结动作 。17、 根 据 不 同 的 调 查 目 的 ， 操 作 分 析 可 分 为 人 机 操 作 分 析 、 联 合 操 作 分 析 和 双 手 操作 分 析 。18、 基 本 生 产 过 程 包 括 操 作 过 程 、 检 验 过 程 、 运 输 过 程 、 存 储 过 程 。 19、方法研究的内容有程序分析 操作分析 动作分析 。20、线路图主要用于搬运 或移动 线路的分析。21、 预定时间标准法简称PTS 法
4、。MOD法中M4G30.903 。22、所谓标准资料是将直接由作业测定 所获得的大量测定值或经验值 分析整理，编制而成的某种结构的作业要素 正常时间的数据库。23、 IE的最高目标是提高系统的总生产率。24、通过对以人为主的工序的详细研究使操作者 操作对象 操作工具 三者科学的组合合理地布置和安排达到工序结构合理减轻劳动强度减少作业的工时消耗以提高产品的质量和产量为目的而作的分析称为操作分析。 25、动作分析方法有目视动作分析动素分析和影片分析。26、 吉尔布雷斯是和泰勒差不多同一时期的另一位工业工程奠基人，他也是一名工程师，其夫人是心理学家。他们的主要贡献是创造了与时间研究密切相关的动作研究
5、。27、工业工程形成和发展的演变过程，实际上就是各种提高效率和降低成本的知识、原理和方法产生与应用的历史。28、工业工程正是由于不断吸收现代科技成就，尤其是计算机科学、运筹学、系统工程及相关的学科知识，有了理论基础和科学手段，才得以由经验为主发展到以定量分析为主；以研究生产局部或小系统的改善，到研究大系统的整体优化和生产率的提高，而成为一门独立的学科。29、 IE技术人员涉及的业务面很宽，从基本的动作与时间研究到系统的规划、设计和实施控制等方面为各级经营管理提供方法，充当参谋。 30、工业工程师始终从全局和整体出发，起着各部门和专业之间的沟通者、咨询者、和协调人的作用。31、根据工业工程的观点
6、，生产率和质量目标是统一的，而不是对立的，它们通常是相互促进同步发展的。32、作业时间是指直接用于完成生产作业和零件加工所消耗的时间。33、作业测定是通过一定的方法，用于确定合格工人按规定的作业标准，完成某项作业所需要的时间。34、生产就是一种转换功能，是一个将生产要素经过投入、转换(加工与服务活动) ，而得到产出物的系统过程。所以，可以把它简化为一个投入-产出系统。35、工业工程形成和发展的演变过程，实际上就是各种提高效率和降低成本的知识、原理和方法产生与应用的历史。36、工作研究中观察和记录现行方法，以及对现行方法分析改进，需要运用的提问技术可简写为5W1H。37、作业测定是通过一定的方法
7、用来确定合格工人按规定的作业标准，完成作业所需要的时间。38、作业时间是指直接用于完成生产作业和零件加工所消耗的时间。39、通常产品投放流水线时主要依据_工程作业流程图_文件进行排拉作业;40、标准时间由作业时间和宽放时间组成;41、 动 作 经 济 原 则 的 两 大 功 用 是 指 提 供 建 立 新 方 法 的 方 向 和 发 掘 问 题 。42、 生 产 效 率 指 的 是 在 单 位 时 间 内 实 际 生 产 的 合 格 品 数 量 与 标 准 产 能 的 比 值 ; 43、 在 工 时 消 耗 分 类 中 ， 工 人 在 正 常 生 产 技 术 组 织 条 件 下 为 完 成 一
8、 定 量 的 工 作 所 必须 消 耗 的 时 间 是 作 业 时 间 。44、 对 操 作 有 直 接 贡 献 的 动 素 称 为 有 效 动 素 。45、 制 定 标 准 时 间 的 方 法 ， 一 般 有 经 验 判 断 法 、 作 业 测 定 法 和 历 史 记 录 法 。46、 作 业 测 定 的 主 要 方 法 有 时 间 研 究 工 作 抽 样 预 定 时 间 标 准 标 准 数 据 法 四 种 。47、 作 业 测 定 的 阶 次 分 为 动 作 单 元 作 业 制 程 四 种 。48、 工 人 在 生 产 中 的 工 时 消 耗 可 分 为 定 额 时 间 和 非 定 额 时
9、 间 两 大 部 分 。49、 方 法 时 间 衡 量 简 称 MTM法 1TMU 0.036秒 。50、测时的方法有归零法 累积测时法 周程测时法 连续测时法。二、单项选择题：（共45题，每题1分）1、 在 IE的 萌 芽 和 奠 基 时 间 ， 首 先 应 用 于 （ B ）A 建 筑 业 B 制 造 业 C 冶 金 业 D 服 务 业2、 工 业 工 程 的 首 要 任 务 是 （ C ）A 供 应 系 统 的 设 计 B 服 务 系 统 的 设 计C 生 产 系 统 的 设 计 D 管 理 系 统 的 设 计3、 动 素 分 析 （ Therblig） 的 基 本 动 作 元 素 有
10、（ C ）A 21个 B 15个 C 17个 D 24个4、 历 史 上 被 称 作 “工 业 工 程 之 父 ”的 人 是 （ C ）A 甘 特 B 吉 尔 布 雷 斯 C 泰 勒 D 亚 当 史 密 斯5、 IE强 调 的 优 化 是 ( B )的 优 化A 生 产 要 素 B 系 统 整 体 C 局 部 D 分 级6、 IE从 事 的 规 划 侧 重 于 ( B )规 划 生 产 发 展 B 技 术 发 展 C 管 理 D.人 事7、 生 产 率 是 ( D )之 比A.利 润 与 工 资 B.成 本 与 利 润 C.消 耗 与 利 润 D.产 出 与 投 入8、 空 手 移 动 ， 伸
11、 向 目 标 的 动 作 称 为 （ A） A.伸 手 B.指 向 C.移 动 D.寻 找9、 由 几 个 连 续 动 作 集 合 而 成 的 工 作 阶 次 称 为 （ B） 动 作 B.单 元 C.作 业 D.制 程10、 工 作 抽 样 需 要 对 操 作 者 或 机 器 进 行 （ D ）A 连 续 观 察 B 规 律 性 观 察 C 间 断 观 察 D 随 机 瞬 时 观 察11、 国 际 公 认 的 制 定 时 间 标 准 的 先 进 技 术 是 （ C ） 时 间 研 究 B.工 作 抽 样 C.预 定 时 间 标 准 法 D.标 准 资 料 法12、 时 间 研 究 中 ， 每
12、 个 操 作 单 元 的 观 测 时 间 乘 以 评 比 率 的 积 是 （ A ）A.正 常 时 间 B.标 准 时 间 C.宽 放 时 间 D.预 定 时 间13、 移 动 动 作 和 终 结 动 作 总 是 ( B )出 现 的A.单 独 B.成 对 C.同 时 D.相 同14、 在 动 作 经 济 原 则 中 ， “尽 量 解 除 手 的 动 作 ， 而 以 夹 具 或 脚 踏 工 具 代 替 ”， 这是 关 于 ( C )的 原 则 。A.人 体 运 用 B.工 作 地 布 置 C.工 具 设 备 D.作 业 设 计15、 标 准 资 料 法 的 特 点 ( B ) 可 取 代 作
13、业 测 定 法 B.合 成 时 间 不 需 要 再 评 比 对 同 类 作 业 要 素 要 重 新 测 定 D.以 预 定 时 间 标 准 为 基 础16、 试 验 证 明 ， 身 体 其 它 部 位 动 作 一 次 的 MOD数 都 ( A )手 指 动 作 一 次 的 MOD数 。 大 于 B.等 于 C.小 于 D.大 于 等 于17、 在 方 法 时 间 衡 量 中 ， 动 作 的 时 间 单 位 是 （ B ）A.S B.TMU C.RU D.min18、 PTS指 的 是 ( D )A, 动 作 经 济 分 析 法 ; B, 标 准 动 作 标 准 法 ;C,基 本 动 作 时 间
14、 分 析 法 ; D, 预 定 动 作 时 间 标 准 法 ;19、某一给定时期的产出量与投入量之比是（ D ）A 资 本 生 产 率 B 总 生 产 率 C 全 要 素 生 产 率 D 静 态 生 产 率20、工艺流程分析的分析改进对象只包括加工和（ B ）A 装 配 B 检 验 C 包 装 D 储 存21、工作评比法的关键是如何确定（ D ）A计算公式 B作业时间 C作业方法 D 评比系数22、设施规划与设计的对象应该是（ B ）A、生产工艺 B、整个系统 C、主要生产设备 D、产品23、手持物品，从一处移至另一处的动作，称为（ A ）A.运输 B.移动 C.移物 D.手动24、对制品制造
15、过程进行分析改进的技术是( B )A操作分析 B工艺流程分析 C作业流程分析 D动作分析25、以操作者为对象开展程序分析适宜采用( D )A人机操作分析 B人型流程图分析 C物型流程图分析 D双手操作分析26、 不必要的动作要减少 是动作经济原则的( B )之一点;A, 着眼点 B, 基本思想 C, 基本方法 D, 基本动作27、 以下关于质量方针和质量目标的关系哪项是错误的( A ) A, 质量方针和质量目标是毫无关系; B, 质量方针可以提供制定质量目标 ;C, 质量目标是建立在质量方针的基础上; D, 质量目标是定量的;不定项选择题28、泰勒是科学管理的创始人，他创立了( A )通过改进
16、操作方法，科学地制定劳动定额；采用标准化，极大地提高了效率、降低了成本。A时间研究B动作研究 C甘特图 D工序图29、工作研究的对象应为( A )A作业系统B工程系统 C社会系统D环境系统30、生产工人在工作班内为完成生产任务，直接和间接的全部工时消耗属于( C )A作业时间 B宽放时间 C定额时间 D非定额时间31、工业工程师的作用就是把人员、机器、资源和信息等联系在一起，以求得有效的运行。他们主要从事( C )，要处理人与物、技术与管理、局部与整体的关系。A工作研究 B设施规划 C生产系统的设计和改善( 即再设计) D工程经济分析32、为增强竞争实力，保证企业的生存和发展，根据IE原理，从
17、全局对企业进行( A )是一项重要的IE活动。A系统分析和综合诊断 B方法研究 C工厂布置 D作业测定 33、工作研究的对象应为( B )。A.工程系统 B作业系统C 社会系统D环境系统34、以操作者为对象开展程序分析适宜采用( D )。A人一机操作分析 B人型流程图分析 C物型流程图分析 D双手操作分析35、生产工人在工作班内为完成生产任务，直接和间接的全部工时消耗属于( C )。A作业时间 B宽放时间 C定额时间 D非定额时间36、以工序作业时间为对象，对构成工序的作业要素进行周期重复观察，并测定工时消耗的方法是( A )。A测时 B作业测定 C工作抽样 D工作评比37、 IE强调的优化是
18、_的优化。（ B ）A.生产要素 B.系统整体 C.局部 D.分级38、 IE从事的规划侧重于_规划。（ A ）A.生产发展 B.技术发展 C.管理 D.人事39、空手移动，伸向目标的动作称为（C ）A.伸手 B.指向 C.移动 D.寻找40、工业工程的首要任务是（ C ）。A.供应系统的设计 B.服务系统的设计 C.生产系统的设计D.管理系统的设计41、生产工人在工作班内为完成生产任务，直接和间接的全部工时消耗属于( A )。A作业时间 B宽放时间 C定额时间 D非定额时间42、将实测作业时间调整为正常作业时间的方法是( D )A作业测定 B测时 C工作抽样 D工作评比43、具有平均熟练程度
19、的操作者，在标准作业条件和环境下，以正常的作业速度和标准的程序和方法，完成某项作业所需要的总时间为( D )。A作业时间 B宽放时间 C定额时间 D标准时间44、从观察记录开始就启动秒表，在每个作业要素结束时记下结束时刻，直至作业结束停止秒表的计时方法为( A )。A连续测时法 B反复计时法 C循环计时法 D抽样计时法45工业工程是一门( C )。A专业工程学科 B管理学科 C跨学科的边缘学科 D企业管理三、简答题：（共13题，每题5分）1、时间研究的步骤?1.收集资料 2.划分操作单元 3.秒表测时 4.正常时间宽放时间 5.标准时间2、列举10个动素.伸手,移物,握取,装配, 使用拆卸,放
20、手,检查, 寻找,选择,计划,定位,预定位,持住, 休息,迟延,故延3、工作抽样的步骤?1）确立调查目的和范围;2）调查项目分类;3）决定观测方法;4）设计调查表格;5 ）向有关人员说明调查目的;6）试观测，决定观测次数;7）正式观测;8）整理数据作出结论4、动作经济原则是哪十条原则( 至少回答五条)?1)双手的动作应同时而对称.2)人体动作尽量用最低级而能得到满意的结果为妥.3) 尽可能利用物体的动能 ,曲线运动较方向突变的直线运动为佳,弹导式运动较受控制的运动为快, 动作尽可能使之有轻松的节奏.4)工具,物料应置于固定处所及工作者前面近处,并依最佳的工作顺序排列.5)零件,物料应尽可能利用
21、其重量坠送至工作者前面近处.6) 应有适当的照明,工作台及坐椅式样及高度应使工作者保持良好的姿势及坐立适宜.7) 尽量解除手的工作,而以夹具或足踏工具代替.8)可能时,应将两种或两种以上工具合并为一.9)手指分别工作时,个指负荷应按其本能分配.手柄的设计应与手的接触大;机器上的杠杆,手轮的位置, 尽可能使工作者少变动其姿势 .10)工具及物料事前定位.5、请写出IE 七大手法?防呆法 动改法 流程法 五五法 人机法 双手法 抽查法6、方法研究的特点? 求新意识 挖掘企业内部潜力 系统整体优化7、程序分析的步骤? 选择 选择所需要研究的工作 记录 用有关图表对现行的方法全面记录 分析 用5W1H
22、提问技朮对记录的事实进行逐项提问并根据ECRS 四大原则对有关程序进行取消合并重排简化 建立 在以上基础上建立最实用的最经济合理的新方法 实施 采取措施使此新方法得以实现 维持 坚持规范及经常性的检查维持该标准方法联变8、作业测定的目的? 制定操作系统的标准时间 改善操作系统 制定最佳的操作系统9、联合操作分析的目的是什么? 发掘空闲与等待时间 使工作平衡 减少周期时间 获得最大的机器利用率 合适的指派人员与机器 决定合适的方法10、双手操作分析的作用是什么? 研究双手的动作及平衡 发掘独臂式的操作 发现伸手找寻以及笨拙而无效的动作 发现工具物料设备等不合适的放置位置 使动作规范化11、动作分析的目的是什么?发现操作人员的无效动作或浪费现象简化操作方法减少工作疲劳降低劳动强度。在此基础上制定出标准的操作方法为制定动作时间标准作技朮准备。13、标准时间的含义是什么?在适宜的操作条件下用最合适的操作方法以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需要的劳动时间。13、时间研究的用途是什么? 决定工作时间标准并用以控制人工成本 制定标准时间作为资金制度的依据 决定工作日程及工作计划 决定标准成本并作为标准预算的依据 决定机器的使用效率并用于帮助解决生产线的平衡
