一、薄壁注塑件常見缺陷分析項次缺陷名稱缺陷成因模具修正成型改善1缺料成品的細小部位、角落處無法完全成型, 因模具加工不到位或是排氣不暢, 成型上由於注射劑量或壓力不夠等原因, 設計缺陷(肉厚不足)修正缺料處模具，采取或改良排氣措施, 加肉厚, 澆口改善(加大澆口, 增加澆口)加大注射劑量增加注射壓力等2縮水常發生於成形品壁厚或肉厚不均處, 因熱熔塑膠冷卻或固化收縮不同而致, 如肋的背面、有側壁的邊緣、BOSS柱的背面偷肉, 但至少保留2/3的肉厚；加粗鎏道、加大澆口; 加排氣升高料溫加大注射壓力延長保壓時間等3表面影像常發生於經過偷肉的BOSS柱、或筋的背面, 或是由於型芯、頂針設計過高造成應力痕降低火山口；修正型芯、頂針; 母模面噴砂處理, 降低模面亮度降低注射速度減小注射壓力等4氣紋發生於進澆口處, 多由於模溫不高, 注射速度、壓力過高, 進澆口設置不當, 進澆時塑膠碰到擾流結構變更進澆口, 流道打光, 流道冷料區加大, 進澆口加大, 表面加咬花（通過調機或修模趕結合線
