金乡县久合纺织有限公司年产1000吨棉纱加工项目竣工环保验收报告.doc

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资源描述

1、 年产 1000 吨棉纱加工项目竣工环境保护验收监测报告表建设单位: 金乡县久合纺织有限公司2019 年 01 月1验收监测表 1建设项目名称 年产 1000 吨棉纱加工项目建设单位名称 金乡县久合纺织有限公司建设项目主管部门 -建设项目性质 新建 改扩建 技术改造 迁建 (划)主要产品名称设计生产能力实际生产能力产品名称:年产 1000 吨棉纱加工项目设计生产能力:年产 1000 吨棉纱实际生产能力:年产 1000 吨棉纱环评时间 2018 年 12 月 开工日期 2018 年 12 月投入试生产时间 2019 年 1 月 现场监测时间 2018 年 12 月 29 日2018年 12 月

2、30 日环评报告表审批部门 金乡县环境保护局环评报告表编制单位重庆丰达环境影响评价有限公司环保设施设计单位 -环保设施施工单位 -投资总概算 200 万元 环保投资总概算 20 万元 比例 10%实际总投资 200 万元 实际环保投资 20 万元 比例 10%验收监测依据1、中华人民共和国国务院令建设项目环境保护管理条例(2017 年修订)第 682 号;2、环境保护部办公厅函建设项目竣工环境保护验收暂行办法(环规环评函20174 号);3、环境保护部办公厅文件关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知(环办201552 号);4、生态环境部建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响

3、类( 公告 2018 年第 9 号);5、重庆丰达环境影响评价有限公司编制的金乡县久合纺织有限公司年产 1000 吨棉纱加工项目环境影响报告表(2018 年 12 月);6、金乡县环境保护局关于金乡县久合纺织有限公司年产 1000吨棉纱加工项目环境影响报告表的审批意见(金环报告表2018186 号,2018 年 12 月 12 日);7、金乡县久合纺织有限公司年产 1000 吨棉纱加工项目竣工环境2保护验收监测委托书。验收监测标准标号、级别1、废气:颗粒物(有组织):重量法 GB/T 16157-1996、HJ836-2017;颗粒物(无组织):重量法 GB/T 15432-1995;2、噪声

4、:声级计法 GB123482008。3验收判定标准标号、级别1、废气颗粒物排放浓度执行山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表 2 一般控制区要求,排放速率执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 二级标准要求颗粒物厂界浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值要求。2、废水项目营运过程中,无生产废水产生,生活污水排入厂区化粪池处理后外运沤制农肥,不外排。3、噪声:噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 2 类标准要求。4、固废:一般固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场

5、污染控制标准(GB18599-2001)及修改单要求;危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001 )及修改单要求。4验收监测表 2前言:金乡县久合纺织有限公司是一家主要从事棉纱生产加工及销售的企业,年产 1000 吨棉纱加工项目,位于金乡县羊山镇王举楼村南,总占地面积 15300m2,建筑面积 5500m2,利用已有厂房进行生产。截止目前,该项目实际总投资 200 万元,其中环保实际投资 20 万,该项目 60 名劳动人员,年生产天数为 300 天,每天 2 班,每班 8 小时工作制。该企业于 2018 年 12 月委托重庆丰达环境影响评价有限公司编制金乡县久合纺织有限公司

6、年产 1000 吨棉纱加工项目环境影响报告表,2018 年 12 月 12 日金乡县环境保护局对该项目出具审批意见(金环报告表2018186 号,2018 年 12 月 12 日,详见附件 2)。根据生态环境部关于发布建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类的公告(公告 2018 年 第 9 号)要求,需要对该项目建设内容进行验收监测。金乡县久合纺织有限公司于 2018 年 12 月委托山东康凯环境检测有限公司进行验收监测,委托书详见附件1。山东康凯环境检测有限公司接收委托后进行了现场踏勘,并收集了相关资料,编制验收监测方案。2018 年 12 月 29 日、12 月 30 日由山东康凯环

7、境检测有限公司根据验收监测方案进行现场采样和实验室分析,项目负责人对整个监测过程进行质量监督,并出具检测报告。山东康凯环境检测有限公司根据监测和检查的结果编制了金乡县久合纺织有限公司年产 1000 吨棉纱加工项目竣工环境保护验收监测报告。验收内容:年产 1000 吨棉纱加工项目。变更情况:企业实际生产情况与环评基本一致。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例(国务院令第 682 号) 和 关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知(环办201552号)有关规定,“ 建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动,且可能导致

8、环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重)的,界定为重大变动。属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件,不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理” 。该项目不属于 “水电等九个行业建设项目重大变动清单(试行) ”中的任何一类。因此,本项目实际建设过程中项目的性质、规模、地点、生产工艺等其他内容未发生重大变动,不属于重大变更,应纳入竣工环境保护验收管理。 工况情况:2018 年 12 月 29 日和 12 月 30 日监测期间,车间正常生产,负荷 91%和597%,项目运转良好,满足负荷 75%以上的验收监测要求,检测期间工况一览表见表 2-1。表 2-1 监测期间工况一览表日期 产品名称 设

9、计日产量 实际日产量 生产负荷(%)2018.12.29 棉纱 3.3t 3.2t 972018.12.30 棉纱 3.3t 3.0t 91该项目工程主要组成见表 2-2,主要生产设备见表 2-3,原辅料及能源使用情况见表 2-4。 表 2-2 项目工程主要组成一览表工程类别 工程名称 工程内容主体工程 生产车间 1 座,单层,钢结构,建筑面积 3000m2。办公区 1 座,单层,砖混,建筑面积 500m2。辅助工程仓库 1 座,单层,钢结构,建筑面积 2000m2。供水 项目用水总量为 1200m3/a,自来水提供。供电 项目年耗电量约 100 万度,由羊山镇供电系统提供。公用工程供暖 项目

10、冬季采用空调取暖。废气治理 车间棉尘经复合型滤尘收集器收集处理后经 15m 高排气筒排放,细棉纱配套喷淋装置,车间内设加湿器。废水治理 无生产废水排放,生活污水排入化粪池,定期清运作为农肥使用,不对外排放。噪声各机械设备安装时采用大减振基础,安装减振装置。采用隔声门、窗,加强厂房门窗密闭性。加强管理,经常保养和维护设备,避免设备在不良状态下运行。环保工程固体废弃物治理 棉花纤维杂质、棉絮和收集器收集的棉尘外售:职工生活垃圾,交由环卫部门处理。表 2-3 项目主要生产设备一览表序号 设备名称 型号 单位 环评数量 实际数量035 台 1 11 混棉机 092台 2 22 清花圆盘 - 台 2 2

11、3 卧式自动打包机 - 台 1 14 立式打包机 - 台 1 15 开棉机 106 台 1 16 单打手成卷机 076 台 2 27 梳棉机 - 台 7 768 并条机 - 台 4 49 粗纱机 - 台 2 210 细纱机 - 台 20 2011 自动络筒机 - 台 2 212 空压机 BMVF22 台 1 113 压力罐 - 台 1 1表 2-4 原辅材料使用一览表序号 名称 消耗量 t/a 备注1 皮棉 410 外购2 化纤 600 外购7该项目为年产1000吨棉纱加工项目,运营过程的工艺流程及污染环节为:装盘 打包 装盘 混棉 开棉 打卷原料 梳棉并条 粗纱 细纱 络筒 包装 ( 手工

12、) 成品G 、 S 、 NG 、 S 、 NS图2-1 塑料袋生产工艺流程及产污情况框图工艺说明(1)装盘:将皮棉置于清花圆盘机的轮盘内,清楚杂质及不宜纺纱的短纤维等;(2)混棉: 将原料均匀混合, 使单位重量的原料所含有的不同成分组份相等,消除因原料混合不均匀引起后工序的纱线色差和强度不匀;(3)开棉: 将纤维束进一步开松成更小的纤维束,使尘杂、籽屑等能够充分暴露在纤维束的表面,在打手、尘格、气流及其他辅助元件的共同作用下, 使部分尘杂、籽屑等被除去,尤其是较大、较重的杂质在此被除去, 达到大杂早落少碎的目的, 并为均匀混和与精细开松、 除杂奠定了基础;(4)打卷: 利用打卷机将纤维束由小到

13、大地卷起;(5) 梳棉: 经过清花、混棉、开棉加工后, 棉卷中的杂质多数为细小、粘附性较强的纤维性杂质,所以必须将纤维束彻底分解成单根纤维,清除残留在其中的细小杂质,使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混合,制成均匀的棉条以满足后道工序的要求;(6)并条: 利用并条机将梳通顺的纤维并条;(7)粗纱: 利用粗纱机将并条后的纤维拉长拉细;(8)细纱: 利用细纱机将粗纱纺织成具有一定特数 , 符合质量标准或用户要求的细纱;(9)络筒: 通过络筒机接长纱线,以增加纱线的卷装容量,去除纱线上的瑕疵、杂质,改善纱线品质。主要产污环节分析:本项目运营过程的污染环节为:1、废气本项目生产过程中,在生产工艺的各个环节中都会产生少量棉尘。2、废水8本项目废水主要为职工生活污水,运营过程中无生产废水。 3、固体废物项目产生的固体废物主要包括清花、梳棉工序产生的棉花纤维杂质、拼条和纺纱工序产生的棉絮、除尘器收集的棉尘以及职工的生产垃圾等。4、噪声本项目营运期主要噪声源为生产过程中清花圆盘、打包机、混棉机、开棉机、梳棉机、粗纱机、细纱机、络筒机等设备作业时产生的噪声。

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