非标设备容器制作质量通病.docx

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非标设备制作的通病,多表现在组对时的对口错边,棱角度超差、平整度(凹凸度)、直线度、圆度曲率超差、表面损伤等1、 容器排板图不符合规定或未排板1.1现象: 排板图设计不合理,下料拼装后发现与规范标准和设计要求尺寸不符。如接头之间的尺寸过小,甚至不排板面出现十字季接缝。1.2原因分析2.1.1未按规范规定设计排板图,随意拼装。2.1.2焊缝之间的接头及位置分布不合理,焊后产生变形和存在残余应力。2.1.3未考虑零件冷、热、焊接后的变化量和实际尺寸有出入。1.3防止措施1.3.1首先按容器的几何尺寸和实际供货的钢板规格,合理安排排板图,既保证零件组焊和安装后负荷规范标准和设计尺寸的要求,又可充分利用板料,不浪费材料。1.3.2当材料的规格可满足尺寸要求,尽量减少焊缝。容器的底板、壁板、盖顶纵模焊缝之间,不能小于规定的距离,组焊缝的分布通过排板只能采取T形焊缝,严禁采用十字焊缝,以避免焊缝热量集中,产生变形。1.3.3控制冷、热加工和焊接的变形量,对批量生产可通过试件来确定。不同的加工方法,其加工应留的余量是不一样的,如气割、机械切割和刨边等。1.

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