直流脉冲TIG焊弧长控制系统（讨论稿）（一） 研发自动弧长控制系统的目的及意义TIG焊作为一种高质量的焊接方法在多个行业中已经得到广泛的应用，而与直流TIG焊相比脉冲TIG焊由于其电弧挺度好、热输入小、焊缝容易成形、金属性能好等优点被应用在全位置焊接、薄板焊接及厚板的打底焊中，交流TIG焊常被应用于铝镁及其合金的焊接。近些年来TIG焊正在向焊接过程的自动化和智能化方向发展，要实现自动化过程的前提就是要实现焊接电弧弧长的跟踪、焊缝的跟踪及焊接质量的控制。在自动焊接过程中，焊接电弧弧长是影响焊接质量的重要因素，由于工件表面高度变化的不确定性和焊缝变形的存在（组对不准确或焊接热变形导致），都可能导致电极与工件间的距离产生变化，使弧长的变化存在不确定性。如果弧长过长，电极与工件的距离过大，会降低电弧对母材的熔透能力，也会破坏气体保护的效果。相反如果弧长过短，容易使电极与熔池接触造成短路烧损钨极和产生夹钨。因此在自动化焊接过程中应采用合理的弧长跟踪设备稳定焊接电弧的弧长，以保证焊接的质量。（二） 自动焊中常用的弧长跟踪方法及手段 电弧弧长的跟踪方式有很多种，主要有直接跟踪
