公司近期推行TPM设备管理实施规划的报告针对公司设备管理现状，大停台逐步增加的趋势，设备状态的改善已经日益成为公司生产的重要课题。为此我们认为，有必要在车间推广TPM设备管理，下面，就未来一段时间如何做好设备TPM管理提出如下规划建议。一、近期公司设备管理、设备维修现状及存在问题正确认识设备系统现状是采取正确对策的前提。近期内，公司设备的现状是：1因产能提升、J44、新车型等导入的新设备及设备改造项目多，设备前期故障率比较高。2设备基础状态持续劣化，维护、保养力度不足，是导致故障多发的重要潜在诱因。3部分关键设备，如总装加注系统、拧紧机等跨部门管理，涉及工艺、操作、维修、质保、产品等，问题比较多，且解决效率低，成为影响效率和质量的焦点，需要采取措施明晰流程，建立高效的现场控制体系。4故障分析尽管一直在坚持开展，但相当一部分人员限于个人能力不足，分析不彻底，原因不准确，也是故障复发的潜在隐患。因此要加强故障分析的能力培养，有效控制重复故障的发生。5生产产量压力大，对设备必要的维修保养时间构成现实压力，工作组织，特别大的检修项目组织有难度。6
