1、浅论 GDX2 锡纸自动加油器的设计与安装摘要：GDX2 包装机组是我国各卷烟厂包装生产设备中的主要技术装备之一，它具备了高速、稳定、有效作业率高等优异性能，文章主要对 GDX2 锡纸自动加油器的设计与安装进行分析。 下载 关键词：锡纸；自动加油器；电气检测；保养；脉冲计数器 中图分类号：TB486 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2011）20-0103-01 1GDX2 包装机概述 GDX2 包装机对锡纸材料的要求较高，有些锡纸有一点发脆，在包装过程中的折角、折边时就容易折烂，造成浪费并影响包装机的运行效率。因此挡车工只能手工加油润滑锡纸，以防折裂。经过多次分析和研究，通过加
2、装锡纸自动加油设备可达到解决问题的目的。 GDX2 机组整条包装线包括卸盘机、硬盒包装机、盒外透明纸包装机、硬条包装机、条外透明纸包装机及机组电控等部分。文章所研究的机组是将烟支经过定量后包上铝箔纸、卡纸、商标纸后形成硬盒烟包，再进行合外透明纸包装，然后以两层五包排列进行硬条盒包装，最后经条外透明纸包装形成所需要的产品。机组从烟支的进入到透明纸条包产品的输出，均是自动完成，是机、电、气一体化的高科技产品。机械包装的众多动作严格按一定相位要求进行，电气检测系统也遵循同样的相位系统。在包装动作停顿相位区间或运动相位区间对卷烟和包装质量进行自动检测，发现不符合质量要求，如空头、缺支、小包缺商标纸或透
3、明纸等烟包或条盒时，由电器发出信号，气动和机械机构自动予以剔除，以保证卷烟产品的质量。当包装过程中因某种原因引起设备故障并停机时，同时显示出故障原因和部位。在机组运行时，如打开任何防护罩或门时，机器就立即停机，以确保人身安全。机组操作方便，原辅材料的更换、故障显示的观察等都体现了良好的人机界面。 通过笔者的观察分析在锡纸架下方安个架子，架子上贴个毡子定期定量地注油到毡子上，让锡纸滑过架子上的毡子，这样可以解决油直接加到锡纸导致油量一时多一时少的问题，而且不会给机器运行和操作带来其它负面影响，又没有改变机器的原有性能，还可以减轻工人的劳动强度。 2GDX2 包装机硬件配置 控制箱长 400 mm
4、、宽 300 mm、厚 150 mm；2030 v dc 电容式传感器一个（B1）；2030v dc 电感式传感器一个 (B2)；220 v ac 电源开关一个；手动加油按钮一个；脉冲计数器一个；24 v dc 电磁阀三个（Y2、Y3、Y4）；电源、信号处理电路板一个；上下有孔的可密封油瓶一个（L1）；220v ac,24v dc 指示灯各一个；毡子加油装置两个；手动/自动转换开关一个；直径 4 mm 的气管 5 m，接头 10 个；空气压力表一个（P）；压力调节阀一个（Y1）。主配电箱操作面板上安装脉冲计数器、电源开关、手动加油按钮、电源指示灯、加油指示灯、压力表、压力阀门。箱子右侧固定油瓶
5、。底部接电源 220v ac、技术传感器、锡纸左右转换传感器、进气管、出气管、进油管、出油管。烟包计数的电容式传感器安在小包机出口通道中，锡纸左右转换传感器安在锡纸架顶部左右转换杆后部。箱内安电路板和三个电磁阀，第一个电磁阀接进油管和锡纸左出油管（Y3），第二个电磁阀接进气管和出气管 Y2，第三个电磁阀接进油管和锡纸右出油管（Y4）。 3GDX2 包装机的安装与使用 外部油瓶上部进气管接在第二个电磁阀的出气管，油瓶底部出油管接在第一、第二电磁阀的进油管。计数设定器设为 100，锡纸转换杆转到左侧锡纸时电感式传感器感应到，正常开车时小包机出口传感器每一盒烟经过时感应一次输出高电平传给自动加油器电
6、路板计数部分，当计数达到设定好的 100 时第二和第一电磁阀动作，这时高压气通过第二电磁阀压下密封瓶内的油，压力的作用下油通过第一个电磁阀到锡纸下方毡子上自动润滑锡纸，当锡纸左侧用完换到右侧时电感式传感器不感应，电路板确认为使用右侧锡纸，这时工作的电磁阀是第二个和第三个电磁阀。需要手动加油时按一下面板上的手动加油按钮电磁阀动作加油到对应的锡纸架毡子处。先根据油质调节压缩空气减压阀把压缩空气的压力调到适当的压力（油质较稀时压力调解在 1.52.0 bar,油质较浓的时候调解在 2.02.5 bar），能把油推动即可。然后把油量调节器调解在适当位置（一般调解在 23，即 0.20.3 ms）。先把“手动/自动”选择开关放置手动位置，启动手动给油按钮，把油加足到加油装置内，待油面接触到加油毡子上，再将“手动/自动”选择开关放置自动位置，然后设定计数器的脉冲次数，根据原辅材料的不同，调整最佳的“数量”包烟（一般在 400800 左右）供油一次即可。 经过文章所述的改进，包装过程中的折角、折边得到显著的改善，从而机器的有效作业率得到一定的提高，废品率下降，取得了预期的效果。 参考文献： 中国包装机械网.GDX2 包装机DB
