中造岗位关键装置重点部位应急处置培训课件中和、造粒是磷铵生产的特殊工序,控制点多、介质多,操作不当容易造成工艺事故,严重时造成人身伤害。为了确保安全生产,车间通过加强操作技能培训及岗位安全操作规程培训,使每位员工胜任岗位工作,安全操作。干燥、筛分破碎工艺是磷铵生产的返料工序,传动设备多,热风炉燃煤产生的热空气友属高温介质,安全工作很重要。正常生产过程中物料自动循环,人员除巡检跑、冒、滴、漏外不接触设备,同时,岗位人员均培训合格,掌握岗位安全规程,能胜任岗位工作,工艺过程中,不构成人身伤害事故。但要加强巡检,防止物料卡阻,造成工艺事故。一、岗位工艺流程:来自氨站的气氨由中和槽氨支管氨加入中和槽(403)与来自文丘里洗涤器的循环酸进行中和反应,反应生成含固态与液态磷酸铵的混合料浆,为了尽可能减少不溶性的无效磷产生,料浆在中和槽停留的时间不大于60分钟。反应进行到中和度1.451.55。中和槽开始进酸制浆时,着色剂按比例加入。中和槽制备的料浆经料浆泵(405-1,405-2)送入氨化粒化器(406),由喷咀分布在返料形成的料床上,返料是由成品粒度磷铵、细粒、经破碎后的大