1、设备检查记录表四车间： 工区 年 月 日 检查人： 设备分类 起重设备 设备名称 设备型号制造厂名 出厂日期 出厂编号检查结果检查项目是 否 备注1. 滑轮的护罩完好，转动灵活。2. 吊钩无裂纹、明显变形或磨损，紧固装置完好。3. 制动器工作可靠。4. 各类行程限位、限量开关、联锁保护装置完好可靠。5. 紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效。6. 信号装置、照明设备完好可靠。7. 各类防护罩、防护栏、防护板等完备可靠。8. 安全标志配备齐全。9. 吊索状态完好。设备检查记录表四车间： 工区 年 月 日 检查人： 设备分类 焊机（等离子切割机） 设备名称 设备型号制造厂名 出厂日期
2、 出厂编号检查结果检查项目是 否 备注1. 焊机（等离子切割机）手柄绝缘可靠，隔热层完好。2. 焊机（等离子切割机）使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。3. 启动、停机按钮工作正常。4.5.6.7.8.设备检查记录表四车间： 工区 年 月 日 检查人： 设备分类 空气压缩机 设备名称 设备型号制造厂名 出厂日期 出厂编号检查结果检查项目是 否 备注1. 各种出厂技术资料齐全，设备铭牌、标志齐全。2. 机身无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件有防松措施。3. 皮带传动装置、联轴器等其旋转部位的防护罩完好可靠。4. 传动皮带无裂口、破损、严重磨损。5. 电机盘车正常。6. 配套的压缩空气管道
3、无腐蚀、破损，管内无杂物。7. 启动、停机按钮工作正常。8. 空压机布置合理，与墙、柱及其他设备间留有足够的空间距离。9. 空压机放置场所通风正常，区域内无灰尘、腐蚀性化学品、金属碎屑、油漆雾等。10.11.设备检查记录表四车间： 工区 年 月 日 检查人： 设备分类 工业管道 设备名称 设备型号制造厂名 出厂日期 出厂编号检查结果检查项目是 否 备注1. 漆色标记明显，流向标识正确、清晰。2. 管网布置图标记完整、位置准确，管网设计、安装、验收等技术资料齐全。3. 管道完好、无严重腐蚀、无泄漏，防静电积聚措施可靠。4. 埋地管道敷层完整无破损，架空管道的支撑、吊架等构件牢固可靠。5. 热力管
4、道保温层完好。设备检查记录表四车间： 工区 年 月 日 检查人： 设备分类 容器（贮槽） 设备名称 设备型号制造厂名 出厂日期 出厂编号检查结果检查项目是 否 备注1. 槽体坚固，无裂纹、变形、损伤、泄露等情况。2. 设备铭牌、漆色、标志齐全。3. 疏水、排污装置工作正常。4. 罐体与底盘连接牢固。5. 盖板螺栓完好。6. 呼排管道完好，管内无异物。7. 连接管道及构件无异常设备检查记录表四车间： 工区 年 月 日 检查人： 设备分类 金属加工机床 设备名称 设备型号制造厂名 出厂日期 出厂编号检查结果检查项目是 否 备注1. 各种防护罩、防护栏应完备可靠。2. 防止夹具、卡具松动或脱落的装置
5、完好。3. 各种限位、连锁保护装置，以及操作手柄灵敏可靠4. 机床照明符合要求。5. 润滑系统工作正常，润滑油足量。6. 启动、停机按钮工作正常。7. 备有清除切屑的专用工具。设备检查记录表四车间： 工区 年 月 日 检查人： 设备分类 送（排）风设备 设备名称 设备型号制造厂名 出厂日期 出厂编号检查结果检查项目是 否 备注1. 送（排）风机风量符合使用要求。2. 启动、停机按钮工作正常。3. 皮带传动装置、联轴器等其旋转部位必须安装防护罩。4. 传动皮带无裂口、破损、严重磨损。5. 电机盘车正常。6. 运行两小时温升无异常。7. 设备与底座连接牢固，减震垫完好。8. 热力管道保温层完好，热交换管道无严重腐蚀、泄漏。9. 过滤器滤芯无破损、堵塞。10. 各种限位、连锁保护装置要求灵敏可靠
