1、1宁 波 晟 隆 新 材 料 有 限 公 司着 色 车 间 、 精 整 车 间（预应力管桩）桩基监理细则编 写： 审 核： 浙江方正建设监理咨询有限公司二 0 一二年十一月2桩基工程监理实施细则1 专业工程概况与特点1.1 工程概况：江苏宜美照明科技二期厂房 AC仓库 工程，总建筑面积 25037.53 平方米，建筑层数五层，采用 PHC500B100 预应力管桩，设计总桩数 556 根，桩底标高 -47.4(-46.9) m，桩顶标高 -2.4(-1.9) m；（0.000 相当于绝对标高 4.670 m） ，基础采用 承台 形式。本工程建筑总高度为 15.6 m；主体结构形式为 混凝土排架
2、、轻钢屋面 体系，抗震设防烈度为 7 度。本工程设计单位： 昆山建筑设计院有限公司 ； 总承包单位： 江苏永泰建造有限公司 ；监理单位： 昆山开发区工程项目管理有限公司 ；在桩基础施工前应进行单桩静载荷试验，以确定单桩承载力、施工可能性和施工参数，最终单桩承载力试桩结果为准。同一条件下的试装数量不少于总根数的 1%，且不少于 3 根。桩端进入持力层不少于 1.0m。设计对 PHC 管桩完整性进行小应变测试比例不少于总桩数的 20% 。 对桩身承载力进行高应变测试比例不少于总桩数的 5% 。1.2 工程特点：本工程周边环境如下：拟建场地位于昆山周市镇内横长泾路，交通十分便利。本工程全部采用 PH
3、C500B100 预应力管桩，共 556 根；有效桩长45 米，单桩承载力 1400KN，桩顶标高均为-2.4（-1.9）米，打桩采用锤击沉桩方式，以贯入度控制为主桩长控制为辅，以 5-2 层作为桩端持力层。2.监理工作依据和工程质量验收规定2.1 监理工作依据：2.1.1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。2.1.2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。2.1.3建筑桩基技术规范JGJ942008。2.1.4先张法预应力混凝土管桩 （2010 浙 G22）2.1.5 设计施工图纸及设计交底、图纸会审纪要。2.1.6 政府有关政策、法规等。2.1.7 监理
4、合同、施工合同和经监理认可的施工组织设计（方案） 。32.1.8 建设工程监理规范 GB503192000.2.2 验收规定：根据建筑工程施工质量验收统一标准中划分要求，本桩基工程作为一子分部工程进行验收：验收不合格桩必须作处理，不符要求或龄期超过一个月以上的桩严禁使用； 在桩基工程验收前，须提供本桩基的单桩承载力的静荷测试报告，以及桩身 完整性的小应变检测报告或接桩探伤报告。 管桩沉桩分项工程的检验批，一般划分为一批。若单位工程面积较大，需分批验收，可按施工段、变形缝划分为多个检验批。2.3 桩位和桩顶标高等实测实量项目的质量检验采用全数检验方案。3.监理工作的流程：3.1 监理质量控制流程
5、3.1.1 成品管桩验收流程成 品总承包自检后送成品报验单厂(场)方提供质保书分包商自检监理工程师审批成品进入施工现场使用总承包按规定批量自检并填写报验单检测单位专业监理发现有疑问提出抽检通知停止使用并运出现场业 主 监理工程师审批继续使用上报 不合格换成品否可合格43.1.2 沉桩工程质量监理工作流程3.2.进度控制监理工作流程不符合符合符合3.3 投资控制流程3.3.1 投资控制监理流程月工程量审核流程3.3.2 工程变更监理审核流程施工方上报桩基进度计划桩基进度计划与总进度计划比较（监理）施工方按桩基进度计划实施实际进度与计划进度比较完成施工调整进度计划调整进度计划（承包商）施工方上报月
6、完成工程量清单监理现场计量，审核工程量清单报业主工程变更监理审核变更方案不符合5同意4.监理工作的控制要点及目标值：4.1 质量控制要点及目标值4.1.1 质量目标风险分析管桩静压沉桩过程应控制的关键是预应力管桩成品质量配重的合理选择、接装质量、沉桩的质量及最终沉桩贯入度和桩顶标高的控制。预应力管桩龄期过长，超过 1 个月以后，蒸压养护的高强砼会疏散，脆性增加，影响桩的耐击打能力，易引起桩身开裂或压碎现象。由于接桩质量差，可引起桩位偏差，桩身倾斜，严重者接桩处在沉桩过程中或开挖产生侧向土压力作用下松脱开裂，造成严重事故，所以接桩质量至关重要。由于地层情况不明或地下障碍物未清除使沉桩困难，造成桩
7、身倾斜或桩身破裂。如不明确最终沉桩贯入度，盲目沉桩，当贯入度过大可能会引起承载力不足问题，当贯入度过小，甚至沉不至设计标高而盲目沉桩，则可能使桩身破碎、折断，同样使承载力损失，及时按实际情况作出判断，防止因沉桩不当造成质量事故。4.1.2 桩位放样允许的偏差如下：群桩 20mm 单排桩 10mm4.1.3 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：4.1.3.1 当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。4.1.3.2 当桩顶设计标高低与施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高
8、时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。上报业主和设计审核 取消变更或调整变更工程变更实施不同意64.1.3.3 打（压）入桩的桩位偏差，必须符合表 1 的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的 15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角） 。（强制性条文）表 1 预制桩桩位的允许偏差（mm）项 项目 允许偏差1盖有基础梁的桩：（1） 垂直基础梁的中心线（2） 沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2 桩数为 1-3 根桩基中的桩 1003 桩数为 4-16 根桩基中的桩 1/2 桩径或边长4桩数大于 16 根桩基中的桩：（1） 最外
9、边的桩（2） 中间桩1/3 桩径或边长1/2 桩径或边长注：H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。4.1.4 桩基承载力和质量检测应符合设计要求，当设计没有规定时，工程桩进行静载荷试验检验桩数不应少于总数的 1，且不应少于 3 根，当总桩数少于 50 根时，不应少于 2 根。对砼预制桩桩身完整性检验数量不应少于总桩数的 10，且不得少于 10 根，每个柱子承台下不得少于 1 根。4.1.5 接桩质量必须符合规范和设计规定，并按要求办理书面隐蔽验收手续，方才能转入下道工序施工。4.1.6 压桩条件必须符合设计和规范规定。对昆山市打入桩一般以桩顶标高控制为主，以最后贯入度为辅。4.2 进度控
10、制要点与目标值4.2.1 比较实际进度与计划进度的差异4.2.2 专业监理工程师在实施项目进度控制中，要特别重视纷繁复杂的影响因素对进度计划在执行过程呈现的可变性和不均衡性，要注意相关单位对进度的影响，设计对进度的影响、材料物资供应的影响、不利施工条件的影响、资金因素、技术因素、施工组织不当、不可预见事件的发生、对于上述影响要做到有预测并及时处理，对关键线路上的影响因素要全力组织解决。进度差异导致多个平行分包商计划的变化，总监理工程师通知总承包单位予以妥善解决。74.2.3 进度控制目标值为经审核批准的计划进度完成节点。4.3 投资控制要点及目标值4.3.1 总监理工程师组织专业监理工程师依据
11、施工合同有关条款、施工图，对工程项目造价目标进行风险分析，并应制定防范性对策，作技术经济合理性预测分析，并宜在工程变更实施前与建设单位、承包单位协商确定工程变更的价款。4.3.2 专业监理工程师在进行现场计量的基础上，按施工合同的约定的工程量计算规则和支付条款审核工程量清单和工程款支付申请表 。审查意见报总监理工程师审定，由总监理工程师签署工程款支付证书，并报建设单位。未经监理人员质量验收合格的工程量，或不符合施工合同规定的工程量，监理人员拒绝计量和该部分的工程款支付申请。4.4 施工现场质保体系审核4.4.1 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合
12、施工质量水平评定考核制度。4.4.2 对桩基分包、总包单位项目班子和特殊工种作业人员资质进行审核，并留下书面报审记录。5.监理工作的方法和措施5.1 监理质量控制的方法和措施5.1.1 预应力管桩成品质量控制的方法和措施对每批进场的成品桩质量进行验收重点检查产品出厂合格证(含砼强度、钢绞束镦头检验、钢筋复试等报告)和外形尺寸与外观质量等。a)外形尺寸的允许偏差要求：项 目 允许偏差 检查方法桩径 5mm 用钢尺量管壁壁厚 5mm 用钢尺量桩尖中心线 2mm 用钢尺量桩体弯曲 1/1000L 用钢尺量桩长顶面平整度 10mm 用水平尺量b)外观质量：预应力管桩外观质量要求无蜂窝、露筋、裂缝、色感
13、均匀，桩顶无孔隙。8检验方法：采用直观方法，对桩顶处用小锤敲击听是否有空隙。c)预应力桩的运输、堆放、吊放要求本工程所需的预应力桩全部采用大型平车运输至施工现场。桩的搁置点必须满足设计要求，搁置点的误差宜控制在25cm 以内。桩在运输过程中应尽量避免桩身跳动和冲撞。堆桩场地要求平整、坚实，不能有沉陷，堆桩高度视施工现场场地情况，最高不宜超过 3 层，以防止桩堆下沉，对于局部较软弱的场地，桩堆下应铺设路基钢板，桩堆应布置在沿道路边缘， （不影响施工为准）以便于运输和卸桩。在管桩两侧用木楔塞牢，防止滑动，管端要挂标志予以标识。防止其他物件碰撞而损伤和便于施工现场识别。5.1.2 沉桩施工监理工作方
14、法和措施5.1.2.1 沉桩前准备工作(a)沉桩准备阶段工作要点是：核查各打桩区的地质勘察报告，了解土层分布情况，判定沉桩的可能性；进行试打试桩；组织图纸会审设计交底；审核施工组织设计和确定打桩区域附近的建筑物和地下管线的保护等级。(b)管桩基础施工前，应督促施工单位完成下列准备工作：1)组织有关单位会审图纸；2)调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线、地下建（构）筑物及障碍物；3) 可能受打桩影响的建（构）筑物，并提出相应的安全措施；4)场地面应平整，排水通畅，坡度不大于 1%，承压能力应满足打桩机稳定的要求；5)在不受施工影响的地方设置坐标、高程控制点及轴线定位点；6)编制施工组织设计或施工
15、方案；7)供电、供水、道路、排水、照明、临设房屋等满足施工要求；8)向打桩操作人员作技术安全交底。(c)管桩基础施工前，应督促施工单位提供下列文件和资料:1)建筑场地的工程地质及水文地质资料；2)管桩基础的施工图及会审纪要；3)施工组织设计或施工方案；4)打桩设备（桩机和桩锤等）的技术性能资料；5)管桩的出厂合格证及产品说明书；6)有关管桩承载力、施工工艺的试验参考资料。d)当打桩施工可能影响附近建（构）筑物的正常使用和安全时，应采取减少震动和挤土影响的措施。必要时，应对建（构）筑物进行加固处理并设点观测；在毗邻边坡打桩时，应随时注意打桩对边坡的影响。9e)桩尖应根据地质条件和设计要求选用。f
16、)地下管线的保护：为确保基础的顺利施工和地下管线的安全，必须督促施工单位对物探报告进行仔细分析，在施工过程中应先开挖样洞，予以核实后再进行施工，避免损坏管线。对特别重要的地下管线如原水管、煤气管等必须督促施工单位采取必要的监测手段。同时应督促施工单位与有关单位取得联系，调查周围管网的情况，并采取相应措施。g)地下障碍物清除：沉桩施工前施工单位应对沉桩范围内的地下障碍物清除。地下障碍物的探查可采用打入钢筋法和轻便触探法等方式进行查明后予以清除。清除障碍物后的场地应进行回填，回填须密实，回填料粒径75mm，回填后的场地必须满足桩机施工的要求。5.1.2.2 测量放样控制a.由测量控制网引测桩基轴线
17、，桩基轴线定位点应设置在不受打桩影响或受打桩影响较小的地点，在施工过程中应经常检查，定位点需要移动时，应先检查其准确性，并作好测量记录。b.轴线要定期复测校正，并以此为依据按设计施工图逐个定出桩位中心，每个桩以桩位中心为圆心，以管桩桩靴半径画圆，用石灰粉标出。c.样桩测放时，应根据轴线用经纬仪（2级）和钢卷尺测放，用小木桩等材料表示并用白石灰勾出其轮廓线，样桩测放后要做好样桩保护。每根桩在施打前，应检查其准确性，并做好测量复核验收记录。d.沉桩过程中，由二台正交的经纬仪和角度计测定桩的精度和角度，以确保打入桩的垂直度和斜桩的角度，由一台水准仪观测沉桩深度及最终贯入度。经纬仪、水准仪均应放在不受
18、打桩机移动及打桩作业影响的地方，并经常与打桩机导杆成直角的移动。5.1.2.3 沉桩质量控制(a)根据沉桩及环境特点,督促施工单位合理选择打桩机具的机型。(1)根据工程地质条件、单桩竖向承载力设计值、桩的规格、入土深度等因素，并遵循静压的原则综合考虑后选用。(b)打桩前应完成下列准备工作：(1)认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作；(2)检查所用管桩桩身质量；(3)根据施工图绘制整个工程的桩位编号图；(4)由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差必须符合规范规定；(5)在桩身上划10出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察沉桩过程入土深度。(c)打桩
19、顺序应综合考虑下列原则后确定：根据桩的密集程度及周围建（构）筑物的关系,并要根据施工整体安排、施工现场条件及桩机运行路线等因素，督促施工单位合理安排施打顺序，要求施工单位根据地质情况采用“分段试打”的办法进行。对密集桩承台（桩距在 34d 时）应跳打，以减少打桩的挤土效应，具体顺序按以下情况:(1)若桩较密集且距周围建（构）筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行；(2)若桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始由近及远地进行。(3)根据桩的入土深度，宜先长后短。(d)管桩的施打应符合下列规定：(1)桩机就位后，应检查桩机平整度，并调整导杆位置和角度，使桩锤、桩帽
20、和桩身应在同一中心线上，并对准桩位；第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于 0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正,当桩身位移较大或明显走动时，必须督促施工单位拔出重新测设样桩、重新插桩。(2)桩帽与桩周围的间隙应在 510mm，桩帽与桩之间应有相适应的弹性衬垫。(3)管桩试打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过 0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。(4)要求施工单位使用两台经纬仪控制插桩和打桩的垂直度和角度，用壹台水准仪控制标高。插桩和打桩的精度偏差应1/200，斜桩的倾角偏差应桩纵向中心线与铅垂线间的夹角正切值的 15%。(5)在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。(6)同一承台内相邻桩的接头位置错开不小于 1 米。(7)承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打。
