碳四液化气制丙烯工艺我国丙烯供需矛盾更为突出。预计到 2011年,我国对丙烯的当量需求量约为21Mt,缺口将达 10Mt。另一方面,随着我国乙烯生产能力的不断扩大、原油加工能力的不断提高及新型能源化工的快速发展,急需为副产的大量C4及C5寻找有效且附加值高的利用途径。而将大量过剩、廉价的碳四组分催化转化生产丙烯,既能缓解丙烯供需矛盾,又能增加石化企业的经济效益,具有极为重要的意义。目前将碳四馏分转化为乙烯和丙烯,主要通过两种工艺来完成,一种是歧化反应,另一种是催化裂解。烯烃歧化反应制丙烯对原料杂质较为敏感,而且需用高纯度的2-丁烯作为原料与乙烯反应才能得到丙烯。若用混合碳四烯烃作为原料,产物中除乙烯、丙烯外,同时还生成许多副产物,分离困难。此外,将高价值乙烯降级为较低价值的丙烯,造成浪费,经济效益不佳。另外C4烯烃歧化反应的投资费用相对较高。Lurgi公司的 Propylur工艺是一种以不含双烯的烯烃(丁烯、戊烯、己烯)为原料最大量生产丙烯的固定床工艺 。Propylur工艺对原料中C4烯烃的含量没有要求,原料中可含有一些链烷烃、环烷烃、环烯烃和芳烃,这些化合物几乎不影响催