金属栏杆施工方案.doc

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资源描述

1、1/7金属栏杆施工方案1.编制依据1.1栏杆安装施工比选邀请文件 ;1.2 施工现场考察及测量;1.3金属栏杆扶手工程施工及验收规范 (PJLG-2007) ;1.4 其他相关规范。2.施工内容及技术要求2.1 施工内容2.1.1 包括 58#楼的阳台栏杆、花台栏杆、凸窗栏杆、转角窗栏杆、落地窗护窗栏杆等内容;2.1.2 所有栏杆施工包括预埋件制作安装、栏杆立柱制作安装、防锈漆及灰色罩面漆;2.1.3 栏杆施工不包括栏杆底部挡水坎基础混凝土,若我公司中选,可一并完成。2.2 技术要求根据比选文件,各栏杆基本参数如下:2.2.1 阳台玻璃栏杆:立柱采用 604mm 钢板,间距 60mm 双立柱;

2、扶手采用 501.6 圆钢扶手;立柱高 1050mm,埋入混凝土基础150mm;玻璃采用 6+6 钢化夹胶玻璃,玻璃高度 900mm,安装时离开混凝土基础 50mm,距基础 1000mm;其他预埋件、连接件等按设计要求。2.2.2 花台栏杆:因比选文件未附花台栏杆制作详图,暂参照 A 标段2/7花台样板进行准备。立柱、上下两道横杆均采用 50502 方钢管,立柱距混凝土基础 350mm,间距不大于 1100mm,预埋件采用 6 厚扁钢,埋于混凝土基础中。2.2.3 凸窗栏杆:横杆采用 50302 方钢管,上下两道,下道钢管距凸窗板面 120mm,上道距板面 1100mm,横杆与两端墙体连接;立

3、柱采用 254 扁钢,间距不大于 110,固定于两道横杆之间。2.2.4 转角窗栏杆:制安方式同凸窗栏杆,转角部位采用 302 方钢管。2.2.5 落地窗栏杆:当窗下基础高为 100mm 时,设上下横杆及固定立柱,均采用不锈钢栏杆,下横杆采用 301.5 不锈钢管,距基础面 80mm,上横杆采用 381.5 不锈钢管,距室内地面 1100mm,立柱为 201.5 不锈钢管,固定于两横杆之间;当窗下基础高500mm 时,设置方式同上,上横杆采用 401.5 不锈钢管,栏杆距室内地面 1100mm。2.2.6 钢管栏杆扶手刷防锈漆,采用灰色漆罩面。3.施工方案3.1 金属栏杆、扶手施工方案3.1.

4、1 工艺流程:找位与划线预埋及固定件安装弯头配制连接预装固定整修刷漆3.1.2 找位与划线:3.1.2.1 安装栏杆扶手的固定件:位置、标高、坡度找位校正后,3/7弹出扶手纵向中心线。3.1.2.2 按设计扶手构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。3.1.2.3 在栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。3.1.3 弯头配制:先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线,制成雏型毛料(毛料尺寸一般大于设计尺寸约 10mm) 。按划线位置预装,与纵向直线扶手端头对齐比对。3.1.4 连接与固定:连接与固定采用现场焊接的方式进行拼装。3.1.2 质量标准:3

5、.1.2.1 保证项目:材料选型应符合设计要求。安装固定扶手的预埋件必须牢固,无松动现象。3.1.2.2 基本项目:制作:规格尺寸正确,表面光滑,线条顺直。安装:位置正确,割角线准确、整齐,接缝严密、坡度一致,出墙尺寸一致。3.1.2.3 允许偏差: 项次 项 目 允许偏差 (mm)检 查 方 法 1 栏杆垂直 2 吊线尺量检查2 栏杆间距 3 尺量检查4/73.2 不锈钢栏杆施工方案3.2.1 材料及主要机具准备、不锈钢管:按设计要求选用,必须有质量证明书。、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等

6、。3.2.2 作业条件、熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。、现场供电应符合焊接用电要求。、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。3.2.3 工艺流程施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。3.2.4 主要施工方法:、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为 1mm。、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位5/7焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯

7、、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。3.2.5 质量标准1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为 1mm。2、构件下料前必须检查是否

8、平直,否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后,应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平6/7顺光洁。3.3 安全玻璃的有关要求3.3.1 根据有关要求,本工程阳台栏杆玻璃必须采用钢化玻璃。3.3.2 安全玻璃进入施工现场,请监理单位核查产品质量证明材料。3.3.3 安装施工过程中,应严格执行有关设计方案和安装

9、技术标准。3.3.4 对建筑施工人员的培训,应包含安全玻璃安装操作的内容。4.安全技术措施4.1 要自觉遵守安全生产规章制度,认真执行安全技术交底。4.2 进入施工现场,必须戴好安全帽,系好安全绳。4.3 起吊时如有吊蓝破裂或有脱落危险的严禁起吊。4.4 高处作业时,必须戴好安全帽,拴安全带,在下方作业人员也必须戴好安全帽。4.5 移动电焊机时,应切断电源,不得拖拉电缆的方法移动焊机。4.6 高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。4.7 放焊机现场的 10m 范围内不得堆放氧气瓶,乙炔瓶。4.8 不得在强烈日光下曝晒,严禁用行车或吊车运气瓶。5.成品保护、防扰民措施以及安全文明施工5.1 督促其他工种对栏杆的保护,防止破坏。5.2 施工班组专人值班、安全主管定期巡视,防止成品遭到破坏。7/75.3 合理安排施工时间,避免与土建大作业重叠。5.4 避免夜间施工,防止焊接或切割扰民。5.5 进入施工现场的人员按照建设单位要求佩带工作卡。5.6 材料进场选择合理场地堆放,并堆码整齐。5.7 工完场清,做好文明施工。6.工期安排按照比选文件要求,施工工期为 83 天,从 2009 年 3 月 10 日到2009 年 6 月 2 日。因土建也有我单位施工,我们将紧密配合,合理穿插,不影响土建整体施工进度。

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