1、94 区路基试验段施工方案编制： 复核： 审核： 二 0 一六年十月1目 录1、工程概况 .32、编制依据、试验标准及目的 .42.1 编制依据 .42.2 试验标准 .42.3 试验目的 .63、工期安排 .64、资源配置 .64.1 主要人员配置 .64.2 主要机械配置 .74.3 主要试验仪器和测量仪器配置 .75、路基试验段主要试验内容 .86、施工准备工作 .86.1 施工便道 .86.2 测量放线 .96.3 土工试验 .96.4 施工排水 .97、施工工艺及施工方法 .97.1 总体施工方案 .927.2 施工工艺流程 .117.3 施工方法 .117.4、整理试验结果及总结
2、.138、施工报验 .149、填土路基施工质量标准 .1410、质量保证措施 .1510.1、成立路基试验段专项质量控制机构 .1510.2、管理保证措施 .1510.3、制度保证 .1510.4、施工过程中的质量保证 .1711、安全保证措施 .1912、文明施工、环境及水土保护措施 .2012.1、文明施工措施 .2012.2、 环境保护措施 .2112.3、水土保护措施 .22394 区路基试验段施工方案1、工程概况2、编制依据、试验标准及目的2.1 编制依据3、 公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)4、 公路工程质量检验评定标准(JTG F80/12004)5、 公路土工试
3、验规程 （JTJ E40-2007）6、 施工标准化实施细则第二分册 路基工程7、 公路工程施工安全技术规范 (JTG F902015）8、 公路路基路面现场测试规程 （JTG E60-2008）2.2 试验标准（1） 、压实度标准（本项目为特重、极重交通荷载等级，路床厚度为 1.2m）土质路基填料压实度标准填挖类型路床顶面以下深度(m)压实度(%) 检查方法和频率上路床 00.3 96下路床 0.31.2 96上路堤 1.21.9 94填方路基 下路堤 1.9 93灌砂法：每 200m每压实层测 4 处4零填及挖方路基 01.2 96（2） 、填料要求根据设计要求，路基填料应符合下列规定：、
4、含草皮、生活垃圾、树根、腐殖土的土严禁作为路基填料。、泥炭、淤泥、冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土，不得直接用于填筑路基；确需使用时，必须采取技术措施进行处理，经检验满足设计要求后方可使用。、借土填方中液限大于 50%、塑性指数大于 26、含水量不适宜直接压实的细粒土，不得直接作为路堤填料；确需使用时，必须采取技术措施进行处理，经检验满足设计要求后方可使用。粉质土不宜直接填筑于路床，不得直接填筑于侵水部分的路堤及冰冻地区的路床。碎石：采用质地坚硬新鲜的碎石，针片状含量小于 15%。、填料强度和粒径，应符合下表的规定。高速公路填料最小强度和最大粒径要求填料应用部位（路床顶面以下深
5、度） （m）填料最小强度(CBR)(%) 填料最大粒径(mm)00.3 8 100填方路0.31.2 5 10051.21.9 4 150基1.9 3 15000.3 8 100零填及挖方路基 0.31.2 5 1002.3 试验目的主要目的：找出填料在最佳含水量下达到 94 区规定的压实度和压实沉降差时，施工机械最佳组合方式、碾压速度、碾压遍数、松铺厚度、松铺系数、施工工艺等。验证路基填方施工方案的可行性，通过试验段施工试验，优化压实机械组合和施工人员组合、完善路基填方施工方案。3、工期安排（1） 、施工准备：2016 年 11 月 18 日2016 年 11 月 19 日（2） 、试验段施
6、工：2016 年 11 月 20 日2016 年 11 月 22 日（3） 、施工总结：2016 年 11 月 23 日2016 年 11 月 24 日4、资源配置4.1 主要人员配置主要人员配置表序号 姓名 职务 主要分工1 项目经理 全面负责试验段工作2 项目总工 负责技术工作3 副经理 负责现场管理64 安全总监 负责安全管理5 试验室主任 负责试验工作6 测量工程师 负责施工放样工作7 技术员 负责现场技术交底8 质检员 负责质量管理9 试验员 负责现场试验4.2 主要机械配置机械设备配置表序号 设备名称 型号 投入数量 备注1 自卸车 TS18 102 装载机 ZL50F 23 压路
7、机 徐工 25t 14 压路机 YZ22G 15 挖掘机 LG6220D 26 推土机 TY220 27 平地机 PY220 18 洒水车 GS8000 19 手扶式冲击夯 24.3 主要试验仪器和测量仪器配置试验仪器和测量仪器配置表序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注1 多功能电动击实仪 DZY-2 型 套 12 光电式液塑限测定仪 GYS-3 型 套 13 CBR 承载比试验仪 CBR-2 型 台 14 路面材料强度试验仪 LD127-II 型 套 15 土壤筛 套 16 灌砂筒 套 177 3 米直尺 个 18 钢尺 50m 个 19 全站仪 拓普康 GPT7501 台 110 水
8、准仪 苏一光 DSZ-2 台 25、路基试验段主要试验内容路基填筑试验内容：（1） 、压实工艺参数：压实机械型号及组合方式、松铺厚度、松铺系数、碾压速度及遍数、最佳含水量及碾压时含水量允许偏差等。（2） 、优化后的施工组织方案及工艺。6、施工准备工作试验段施工前，项目经理部技术负责人组织相关人员认真翻阅图纸及各种规范规程，领会设计意图及规范要求，制定出合理的施工方案。6.1 施工便道施工前按照施工标准化实施细则中便道相关要求修建便道，作为施工机械设备进场的通道。在施工过程中，应经常派机械和人员对施工便道进行维护，形成的坑洞用碎石填平，确保畅通。6.2 测量放线根据设计图纸，计算各断面坡脚点至中
9、线的距离，并根据曲线参数计算出各断面中桩、坡脚桩坐标，利用导线控制点，用全站仪8放出各特征点的具体位置，并标明桩号、中心填筑高度。为确保填方边坡的压实度，其坡脚桩应向外侧加宽 50cm。用石灰、旗杆实地标出坡脚线，并将有关测量放样资料上报监理工程师批复。6.3 土工试验施工前，对用于路基填筑的土进行调查和取样试验，测定其天然含水量、塑限、液限、填料粒径、CBR 强度、最大干密度、最佳含水量等指标，并按规定送土样至中心试验室进行平行试验，有关试验结果报监理工程师批复。6.4 施工排水施工前，结合永久性排水设施，在全段路基两侧红线范围内边沟、排水沟或截水沟的位置先进行纵向排水沟的开挖，沟底有一定的
10、流水纵向坡度，沟内汇水能及时合理的排出。7、施工工艺及施工方法7.1 总体施工方案本段 94 区路堤填筑为填土路堤，93 区经监理工程师验收通过后，在此基础上按卸土、粗平、精平、碾压四道工序对 94 区进行施工。试验段施工在参考 93 区土方路基施工工艺的基础上，计划采用两个施工机械组合，第一个机械组合为推土机+平地机+22t 压路机，第二个机械组合为推土机+平地机+25t 压路机，确定最佳填土厚度和最优碾压机械组合。填筑方法采用水平分层摊铺，填筑时分层控9制填土标高，先用推土机平行摊铺，再用平地机精平，人工配合拣除杂物，在每一断面（每 20m 设一个）用标杆记录每一层松铺标高，最后用振动压路
11、机进行叠幅碾压，做到每层表面平整，路拱合适，排水良好。施工时，首先选用合适的土料，土料填筑前要有监理工程师审批的试验成果，以天然含水量、土的比重、及其液塑限等具体数据确定土源。无试验成果的土源不能用做试验路段的填筑。在试验段施工当中，每层填土松铺厚度暂时按在 30cm 控制，首先用推土机粗平，然后平地机精平，精平和粗平过程中应做出设计要求横坡及纵坡，压路机再进行碾压。先静压 1 遍，振动碾压弱振1 遍，然后进行强振，最后用光轮静压 1 遍。振压时，压路机速度控制在 2km/h4 km/h，施工得出达到要求的碾压遍数、松铺系数、压实厚度等数据，以便用来指导以后路基填筑施工。对于干密度c 与饱和度 Sr 不符合规定要求的土质，可以采用洒水、翻拌晾晒或改良的方法进行处理。分层填筑时，为保证路基边缘有足够的压实度，每层填筑超宽不小于 50cm。为防止漏压及保证接茬部位的密实度，在碾压时，应在横向重叠 40cm 以上，纵向重叠 1.0m 或三分之一轮迹以上。复杂地形，在坡度陡于 1：5 的原地面，每层填筑时应挖出至少 2m 宽的台阶，并同填筑层一起碾压，以保证接茬部位的密实度，防止填筑层的滑移。试验结束时，试验段若达到规定的质量检验标准，可作为路基的一部分，否则，应予挖除，重新进行试验。用于填方的每种类型
