1、 1 昌飞公司九江公司 冲压厂房施工组织设计 编制单位：中建八局二公司九江公司 编制日期：一九九八年二月十六日 目 录 一、工程概况及施工条件 . 3 1.工程概况： . 3 2.施工条件 . 3 二、施工布置 . 3 三、施工方案 . 4 1施工程序： . 4 2施工流向和顺序 . 5 3垂直运输及水平运输方式： . 5 4主要资源、能源消耗： . 5 四、施工方法和技术措施 . 7 （一）基础工程 . 7 1、降水工程 . 7 2、土方工程 . 7 3、砼垫层 . 8 4、地沟工程 . 10 5、地面工程 . 10 （二）构件预制工程 .11 1、预制预应力构件： .11 2、现场预制钢筋
2、砼构件。 . 12 （三）结构安装工程 . 14 1、钢结构的制安 . 14 2、结构吊装 . 20 3、吊车梁吊装 . 23 4、钢屋架吊装 . 24 （四）砌筑工程 . 26 （五）屋面工程 . 26 （六）安装工程 . 27 1、给排水工程 . 27 2、电气施工 . 29 3、压缩空气动力管道安装 . 31 （七）采用新技术、新工艺、新材料的计划 . 32 五、施工进度计划 . 33 六、保证工程质量及安全 施工措施 . 34 2、工期保证措施 . 36 2 3、安全保证措施 . 37 4、冬雨期施工措施 . 39 5、试验检测措施 . 40 6、成品保护措施 . 41 7、文明施工措
3、施 . 42 8、配合协作单位及回访保修措施 . 43 七、节约资源、能源措施 . 44 1. 三大材节约指标 . 44 2.技术进步措施 . 44 八、各种附图附表 . 45 九、临时用电施工组织设计 . 47 （一）、电量的计算 . 47 （二）、变压器的选择： . 48 （三）、配电线路设计： . 48 1、本供电系统采用放射树式配线： . 48 2基本保护系统接线方式 . 48 3.配电线路的结构和敷设： . 48 （四）、配电箱与开关箱的设计 . 50 （五）、接地与接地装置： . 52 （六）、安全用电措施和电气防火措施： . 52 十、施工组织设计的补充 . 54 3 一、工程
4、概况及施工条件 1.工程概况： 本工程位于江西九江市昌河飞机工业公司九江公司汽车生产区内。冲压厂房工程建筑形状呈矩形。单层四跨排架结构，长约为94.68m、宽约为 121.56m，建筑面积 11566m2。普通烧结砖围护墙内外均为涂料，三毡四油一砂防水保温屋面。塑钢窗，空腹钢质保温门和电动提升保温门，钢筋砼和砼地面。结构形式为钢筋砼条形杯口基础，抗风柱为独立杯口基础，预制钢筋砼排架柱柱距为 6m、 30m 跨、最大断面 500 1400mm。柱子最长 22.30m、最重柱 26t、预应力和非预应力钢筋砼吊车梁，预制 钢筋砼走道板， 30m 跨钢屋架、预制预应力大型屋面板，除冲压二段外其余三跨均
5、设带形天窗，现浇钢筋砼地沟工程量较大，最深达 -8.3m、最宽 10m。安装有给排水、电气、动力管道等。本工程特点是：预制构件量大、异形多、预埋件繁多 ,工期紧，土建安装交叉作业多 ,成品保护难度大 ,地沟量大，且需连续施工。 2.施工条件 该工程由中建八局二公司承包，劳动力和施工机械均能满足要求，各种建筑材料，半成品等供应条件较好。 该厂位于城市郊区，目前现场正在进行“三通一平”。具备条件后，全部建筑材料、设备和有关构件均可用 汽车运入。 二、施工布置 1.现场组织机构设置及主要成员配备。 4 现场施工组织管理机构 2.施工现场总体布置 因场地较为宽阔，所有办公、生活、库房等临时设施均布置在
6、现场，预制构件除大型屋面板外均在现场预制，生活用房约 800m2,办公及库房等约 200m2，因场地表面为红粘土，为了避免雨、雪影响施工，沿工程四周及主要机械经过路线铺设宽 5m、厚 30cm 的碎石路面。 三、施工方案 1施工程序： 总的原则是“先地下后地上，先主体后围护，先结构后装饰”。由项目经理协调土建与安装之间的穿插。本工程由于工期 紧、精度高、难度大、为加快主体结构的施工进度，采用“封闭式”施工方案，指主体结构施工完成后，再进行地沟施工。 项目经理 土建副经理 总工程师 安装副经理 施工管理员 质量员 安全保卫员 材料员 经营预算员 机械设计科 计划统计科 试验计量室 财务科 土建施
7、工队 综合施工队 安装施工队 5 2施工流向和顺序 施工流向：根据标书文件的要求，冲压一、二工段要在 98 年09 月 01 日地面施工完的工期安排，我们将本工程分为两个流水段施工，先施工 F T 轴为 A 区段 ,后施工 A F、 T Y 轴为 B区段，穿插进行。 施工顺序： 水、电、动力管道安装工程穿插配合施工。以二跨为一施工段，优先安排中间两跨施工，以便确保 09 月 01 日中间两跨提供设备安装条件 3垂直运输及水平运输方式： 采用 8t、 15t 汽车吊各一台，辅以六座井字架进行垂直运输。水平运输采风机动小翻斗车及双轮手推车。 4主要资源、能源消耗： 施工用水 施工用水包括生产用水、
8、生活用水，现场考虑搅拌砼按 8h60m3计算用量。 )/(9.73 6 0 08 5.12 2 0 06015.13 6 0 08 21111 SLKNQkq 生活用水按每人每天 20L 计算，高峰期施工人员按 300 人计算。 内外装修 屋面 结构吊装 地沟 地面 围护结构 基础土方开挖 柱基础 土方回填 构件制作 6 )/(31.03 6 0 08 5.1203003 6 0 08 2222 SLKNQq 消防用水 根据规定，现场面积在 75 公顷以内者，消防用水定额 10-15L/S，本工程取 10L/S。 工程总用水量 Q=q1+q2=8.21(L/S)q3=10(L/S) 现场供水按
9、消防供水提供。 则供水管径： )(0 9 2.01 0 0 014.3 4 mVQd 故选用 100 的铸铁管即可满足施工用水需要。 施工用电 （ l）主要机械设备用电： 蛙式夯土机 4 台 2.8 4= 11.2KW 闪光对焊机 2 台 100 2=200KW 潜水泵 4 台 7.5 4=30KW 搅拌机 4 台 20 4=80KW 钢筋调直机 1 台 5.5 1=5.5KW 钢筋 切断机 1 台 5.5 1=5.5KW 钢筋弯曲机 1 台 3 1=3KW 电踞 1 台 3 1=3KW 电刨 1 台 0.7 1=0.7KW 振捣棒 10 台 2.5 10=25KW p1 =363.9KW （
10、 2）电焊机 3 台 36 3=108KW 7 p2=108KW 照明用电量按动力用电的 10%考虑 KWpp 4 6 1%)101(75.06.005.1 21 总 变压器的选择： 现场提供一台 500KW 准备变压器可满足。 为预防现场突然停电，准备一台 75KW 的发电机。 四、施工方法和技术措施 （一）基础工程 各工序的施工顺序：开挖基础做砼垫层、基础支模，扎钢筋、浇砼、养护拆模，最后回填土，各工序间要互相搭接，但必须满足砼养护所需要的技术间歇时间。拆模后应立即回填土，以防止基础浸水，并为预制构件创造条件。 1、降水工程 根据地质资料，地下水在基低标高以下，地表水、雨水采用集水明排，由
11、于冲压厂房施工期正值雨季，在所挖基坑（槽）外 1.5 2m处修好排水沟，以防雨水浸入。 2、土方工程 土方开挖采取机械及人工开挖相配合的方案进行。采用 1 台 W1 100 型履带式反铲挖掘机进行开挖，同时配合 6 台自卸汽车运土。开挖时按规范要求采用 1： 0.5 放坡，条基基坑周围留 50cm 工作面。机挖深度距设计标高相差 30cm，后用人工清基底，符合设计要求后，会同业主及设计单位共同验槽： 8 挖土顺序： （ 1）挖土顺序：从 F 轴开始挖向 M 轴 T 轴 A轴 Y 轴。土方外运 1/2，余方备回填。地沟土方待 A 段结构吊装完后即开始施工。 （ 2）采用机械大开挖，土方留设 30
12、cm 厚，人工清 基底。条基、基坑放坡 1： 0.5。 基坑周围留 50cm 工作面，外挖 50cm宽 50cm 深的排水沟，按 0.6坡度坡向集水坑，基槽也设置集水坑，在坑内分别设 100 潜水泵以便排除地表水。 回填（采用业主认可的土种回填） 回填土用土由下而上分层夯填，每层虚铺厚度为 25cm,采用蛙式打夯机依次一夯压半夯，夯打 4 5 遍。接槎处要做成 1： 1 斜坡，回填土的含水率控制在最优含水率的 -4 +2%范围内，干容重应大于1.56g/cm3.。 3、砼垫层 砼垫层：砼垫层施工采用流水作业，因施工阶段正值雨季，为缩短基础施工时间，防止 基坑积水坍方，即每挖出一段基槽后就及时逐
13、一验槽，由施工设计，建设单位共同签字认可后，即随后浇砼垫层，按规定进行养护，留砼试块。 模板：采用定型组合钢模板拼制，局部采用 4cm 厚木模制作、木模表面刨光找平，外设 2 48 钢管作为横向竖向钢楞，间距1800mm,斜支撑采用 48 钢管间距 1000mm。条基、基础内侧支撑系统同外侧设置。 钢筋：在垫层上弹线无误后绑扎底网筋，上层网片筋设 149 1000mm 钢筋支架，上下点焊以保证上层钢筋位置准确。钢筋连接采用闪光对焊。 砼：基础混凝土采 用现场搅拌配合人工及机械入模，所有原材料的检验由试验室负责，水泥采用大厂水泥，杯基浇筑要求一次连续完成。不留置施工缝，同时加强振捣，保证砼密实。
14、浇筑时应从四周向中间进行，以防将杯口挤压移位。每层浇筑厚度不得超过振动棒作用范围的 2 3。砼表面采用塑料薄膜覆盖，防止水份蒸发，使砼始终保持在潮湿状态下养护，避免早期裂缝。 本工程基础砼量大，模板采用钢木组合，钢管扣件和木支撑加固的办法。（见下图）杯芯模板的拆除要掌握砼的凝固情况，一般在初 凝前后用倒链将杯芯模板稍加松动后拨出。 C20 砼现场集中搅拌，沿10 沟边辅设坚 实的道路，用机动小翻斗车运输砼。浇注振捣密实，浇注顺序 F轴 M轴 T 轴 P T 轴独杯基 A轴 Y轴剩余独杯基。 4、地沟工程 钢筋：垫层弹线绑扎底板底网筋，上层筋设置 14 1500mm钢筋支架，上下点焊以保证上层筋
15、位置准确性，地沟壁墙插筋位置要正确，采用纵横拉通线并用电焊把拉筋焊在壁墙筋上、墙插筋相对位置要固定牢固。 模板：采用定型组合钢模，局部辅以木模。内、外模板设 248 钢管作为横、竖向钢楞、间距 800mm，设穿墙对拉螺栓固定，间距纵横 1000mm。外模加钢管外支撑固定，间距 纵横 1500mm。内模加强固定，采用钢管满堂架搭设固定内模。 砼： C30、 S8砼现场集中搅拌，沿沟边辅设坚实的道路，用机动小翻斗车运输砼。浇注振捣密实，确保墙插筋位置正确。浇注顺序：分为三次浇注，第一次垫层、第二次地沟底板、第三次墙体从地沟入口任一边开始浇注。 施工缝设置：水平施工缝设置在底板墙体往上 200mm 处，在墙体纵向中线通长预埋 4mm 厚 300mm 宽钢板防水。 5、地面工程 概况：冲压车间材料存放区、模具存放区、工作区、毛坯存放区地面为钢筋砼地面；冲压车间为砼地面；卫生间 为陶瓷砖地面。 （ 1）钢筋砼地面： 1）素土夯实，在素土上加铺 300mm 厚毛石为垫层，采用 8t 压
