1、 1机械制造技术基础北京交通大学机电学院 刘伟机械制造技术基础2/65第三章切削与磨削原理机械制造技术基础3/65内容3-1 切削过程 3-2 切削力 3-3 切削热与切削温度3-4 刀具磨损、破损与使用寿命3-5 金属切削条件的合理选择机械制造技术基础4/65本章要点切屑的形成过程切削变形及其影响因素切削热与切削温度积屑瘤的形成及其影响刀具磨损与刀具寿命金属切削条件的合理选择机械制造技术基础5/65第3章 切削原理Cutting Theory3.1 切削过程Cutting Process机械制造技术基础6/65直角切削没有副刃参加切削，且s = 0。图3-1 直角、斜角自由切削与不自由切削a
2、）直角切削 b）斜角切削 c）不自由切削3.1.1 金属切削过程的变形机械制造技术基础7/65 切屑的形成与切离过程，是切削层受到刀具前刀面的挤压而产生以滑移为主的塑性变形过程。FAB OM45a）正挤压FAB OM45b）偏挤压OMFc）切削 正挤压：金属材料受挤压时，最大剪应力方向与作用力方向约成45 偏挤压：金属材料一部分受挤压时，OB线以下金属由于母体阻碍，不能沿AB线滑移，而只能沿OM线滑移 切削：与偏挤压情况类似。弹性变形剪切应力增大，达到屈服点产生塑性变形，沿OM线滑移剪切应力与滑移量继续增大，达到断裂强度切屑与母体脱离。 图3-2 金属挤压与切削比较挤压与切削3.1.1 金属切削过程的变形机械制造技术基础8/65图3-3 切屑根部金相 M刀具切屑OA滑移线滑移线：=s剪切角3.1.1 金属切削过程的变形 金属切削变形过程Real机械制造技术基础9/653.1.1 金属切削过程的变形 金属切削变形过程图3-4 切削变形 与 机械制造技术基础10/653.1.1 金属切削过程的变形I变形区剪切滑移，塑性变形II变形区切屑流出，受挤压，剧烈摩擦III变形区挤压、摩擦，金属回弹，产生残留应力 变形 分
