使用的实验设计程序优化汽车的塑料盖的气体注射成型文摘：这项工作的主要目的是使用计算机仿真和应用统计试验设计优化生产塑料汽车门塑料盖。由于厚度和盖尺寸，气体辅助注射成型被认为是最合适的制造工艺。不同的制造可能改变融化或注气点位置。最好的选择是通过一个唯一的中央点注射熔体和两个相邻侧面应用气体。两个溢出渠道被坐落在边缘部分通过该气体收集融化溢出。通过获取变量的组合进行实验设计,提供一个更大的渠道和更好的厚度均匀性排气。气体通道被发现是完全空实施后仿真,暗示部分制造得到了保证,尽管不同壁厚沿通道路径然而发现。结果表明,没有控制壁厚是可以通过选定的工艺参数。对于溢出的熔体体积和重量控制参数部分熔体温度、模具温度和气体压力。关键词:气体注射成型 试验设计 建模 仿真1。介绍注射模塑是一种高速的自动化过程，广泛用于制造不同形状的塑料零件，通过这一过程生产零部件的范围从小型到非常大的组件。非常复杂的组件的灵活性和生产的可能性导致制造注射成型是一个最重要的塑料加工方法。 传统注射模塑生产厚壁塑料组件一般出现一个大的问题如凹陷或内部孔隙,因此涉及一个长的处理时间1,2。
