1、板件更换项目评分表 评分项目（满分 100 分）（时间 40 分钟） 选手号： 姓名： 选手号： 完成用时： 评分项目 评分标准 扣分 得分 1、安全防护用品的使用情况 （ 4.5 分） 操作时未戴棉线手套扣 0.5 分 焊接时未戴焊接手套扣 0.5 分 操作时未戴防护眼镜扣 0.5 分 焊接时未戴焊接面罩扣 0.5 分 操作时未戴防护耳罩扣 0.5 分 焊接时未穿焊接工作服扣 0.5 分 焊接时 未戴焊接面罩扣 0.5 分 焊接时未穿焊接护腿扣 0.5 分 焊接时未穿安全鞋扣 0.5 分 2、焊接参数的调整 (2.5分 超范围扣 0.5 分 ) 保护焊送丝速度（ 0.5 分） 保护焊焊接电流
2、（ 0.5 分） 保护焊焊接气压（ 0.5 分） 电阻点焊焊接时间（ 0.5 分） 电阻点焊电流（ 0.5 分） 3、焊枪使用情况 (2 分 ) 焊接前清洁保护焊的喷嘴、导电嘴和电阻点焊的电极，不做清理扣 1 分，喷嘴、导电嘴、电极损坏扣 1 分， 扣完为止。 4、比赛进行后选手的操作流程情况 （ 8 分） 板件不 进行清洁扣 1 分 ，焊 接前不用焊片进行试焊扣 1 分。 板件切割前进行测量定位，不做测量定位扣 1 分。 切割分离板件操作时，不使用虎钳扣 1 分。 焊接时板件的夹紧钳定位和夹持，电阻点焊夹钳使用情况，不正确使用扣 1 分 焊接时板件的保护焊，电阻点焊的焊接顺序情况，不正确使用
3、扣 1 分 焊接操作中焊片、工具掉落一次扣 1 分， 扣完为止。 （ 3 分） 评分项目 评分标准 扣分 得分 5、板件拆卸评分（ 20分） 椭圆孔上端 切割线整齐，有偏离 1mm1 处扣 1 分，长度 5mm 为一处，（ 4 分） A 板件 中间切割后与 B 板件焊接定 位后安装部位是否相符（ 2 3mm） （ 4 分） A、 B 板件 接合后有整体侧向偏移 0.5mm 2mm 为一处扣（ 4 分） A 板件中间 的切割线整齐，有偏离 1mm1 处扣 1 分，长度 5mm 为一处，（ 4 分） A 板件下端 的切割线整齐，有偏离 1mm1 处扣 1 分，长度 5mm 为一处，（ 4 分） 6
4、、气体保护焊焊接评分（ 40 分） 对接焊焊疤 :长度 25 38mm 宽度 5 10mm 高度 3mm 背面熔融宽度 5mm 夹缝宽度： 2 3mm 以上超出范围不评分（ 8 分） 焊缝宽度偏移 1.5 5mm 为 1 处，扣 2 分 塞焊 ：焊疤直径： 9mm焊疤直径 12mm 工件背面：焊疤直径 9mm 焊疤高度 3mm 背面焊疤高度 1.5mm 以上超出范围塞焊均不评分。 塞焊破坏性试验后有 9mm 的孔（ 4 分）， 塞焊焊疤 失圆 1mm 3mm 为 1 处，扣 1 分。 塞焊 4 分（测量焊疤失圆度） 塞焊 4 分（测量焊疤失圆度） 塞焊 4 分（测量焊疤失圆度） 塞焊 4 分（
5、测量焊疤失圆度） 塞焊 8 分（破坏焊疤 9mm 扣 4 分 ） 塞焊 8 分（破坏焊疤 9mm 扣 4 分 ） 7、电阻点焊焊接评分(20 分 ) 电 阻点焊： 板件上焊点有熔穿孔、气孔 1mm、飞溅物 3 个（焊点不评分）、焊点被扭开后 检测焊点直径 4mm 、 经撕裂破坏试验后，工件上有 5mm 的孔洞。 以下每个焊点出现：准直度、偏移量各测量纵向和横向上的偏移尺寸超出（ 1.0） mm，扣 1分，每个焊点间距超出 25mm 扣 1 分。 点焊 2 分（测量外观 1mm） 点焊 2 分（测量外观 1mm） 点焊 2 分（测量外观 1mm） 点焊 2 分（测量外观 1mm） 点焊 2 分（测量外观 1mm） 点焊 2 分（测量外观 1mm） 点焊 4 分 :扭开 焊点 4mm (2 分） 点焊 4 分 :扭开焊点 4mm (2 分） 8、 比赛操作完成后： 要把设备、工具放回原处，摆放整齐（在比赛 40 分钟内，一件工具未摆放原处或未摆放整齐扣 1 分，扣完为止） (3 分 ) 裁判员签字： 得分：
