热变形模具钢的选材和热处理摘要：热作模具的工作环境有其特殊性，而且原材料成本较昂贵。因此正确选用热作模具钢和合理的进行热处理工艺的制定就更为重要。关键词：热变形模具钢；变形模具钢随着汽摩、轴承、齿轮、电讯、仪表等工业的发展，毛坯的需求量大量增加，相应的机械加工工业中热煅、热挤压、压铸等在生产中使用的热变形模具也越来越引起人们的关心和重视。人们在探索如何提高热作模具寿命问题时，对热变形模具的选材和相应的热处理工艺的探讨也越显重视。但是不论是锤锻、压力机锻、热挤压和压铸，其中的热作模具和冷作模具的工作条件是完全不同的。模具的工作面直接与高温金属或液态金属相接触，从而使机械性能降低；同时模具受到多次反复的热和冷却。因此表面引起体积的变化（胀和缩）产生的附加应力，而形成细的表面裂纹网络，即产生模具所谓“热疲劳裂纹”。随着继续使用。裂纹长大，最后导致开裂。此外模具在工作时受到很大的负荷（压缩、拉伸、冲击、疲劳、剪切等）变形金属温度愈底，变形程度愈大或速度愈高，则模具受到的负荷就愈大，从而可能引起模具的变形和开裂。因此，在使用热变形模具钢时，其需要满足以下基本性能的要求:
