带式输送机传动系统设计课程设计.doc

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资源描述

1、 广州科技贸易职业学院 第 1 页 共 21 页 广州科技贸易职业学院 机 电 系 课程设计报告 机械设计基础课程设计 设计题目: 带式输送机传动系统设计 专业班级: 07 模具 A班 学 号: 设 计 人: 指导老师: 王春艳 完成日期: 2009-5-20 广州科技贸易职业学院 第 2 页 共 21 页 课程设计任务书 设计题目: 带式输送机传动系统设计( 一级直齿 圆柱 齿轮减速器及带传动 ) 传动简图: 1.电动机 2.V 带 3. 减速箱 4.联轴器 5 滚筒 6.输送带 原始数据: (已知条件) 说明: 1.单向运转,有轻微振动; 2.每年按 300 个工作日计算,每日工作二班。

2、完成日期 :_年 _月 _日 设计指导教师: _ _年 _月 _日 任课教师 :_ _年 _月 _日 评分与评语 :_ (二) 设计内容 1、 电动机的选择及运动参数的计算 2、 V 带的传动设计; 广州科技贸易职业学院 第 3 页 共 21 页 3、齿轮传动的设计; 4、轴的设计; 5、联轴器的选择; 6、润滑油及润滑方式的选择; 7、绘制零件的工作图和装配图 (1)、减速器的装配图 (2)、绘制零件的工作图 注:装配图包括:尺寸标注、技术要求及特性、零件编号、零件明细表、标题栏。 零件的工作图包括:尺寸的标注、公差、精度、技术要求。 10、编写设计说明书 (1)、目录; (2)、设计任务书

3、; (3)、设 计计算:详细的设计步骤及演算过程; (4)、对设计后的评价; (5)、参考文献资料。 (三) 设计工作量 1.减速器总装图一张 2.零件图二张 3.设计说明一份。 广州科技贸易职业学院 第 4 页 共 21 页 目 录 设计任务书 传动方案说明 电动机的选择 传动装置的运动和动力参数 传动件的设计计算 轴的设计计算 联轴器、滚动轴承、键联接的选择 减速器附件的选择 润滑与密封 设计小结 参考资料 广州科技贸易职业学院 第 5 页 共 21 页 一 传动方案说明 第一组:用于胶带输送机转筒的传动装置 1、工作条件:室内、尘土较大、环境最高温度 35; 2、原始数据: ( 1)输送

4、拉 力 F=3920N; ( 2)输送带工作速度 V=1.5m/s(允许输送带的工作速度误差为 4%); ( 3)输送机滚筒直径 D=320mm; ( 4)卷筒效率 =0.96(包括卷筒及轴承的效率); ( 5)动力来源:三相交流电源,电压为 380/220 伏; 广州科技贸易职业学院 第 6 页 共 21 页 二 电动机的选择 1、 选择电动机类型 1)电动机类型和结构型式 按工作要求和工条件,选用一般用途的 Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 2)电动机容量 ( 1)卷筒轴的输出功率 Pw 935.41000 5.132901000 FvPw( 2)电动机输出功率 Pd

5、wd PP 传动装置的总效率 543221 式中, 21, 为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4 查得: V带传动 ;96.01 滚动轴承 2=0.99; 圆柱齿轮传动 3=0.97; 弹性联轴器 4=0.99; 卷筒轴滑动轴承 5=0.96, 则 =0.96 0.992 0.97 0.99 0.96 0.86 故 kWPP wd 74.586.0 935.4 (3)电动机额定功率 Ped 由有关表格选取电动机额定功率 Ped =7.5kW。 1) 电动机的转速 mn =60 1000v/3.14d=89.57 为了便于选择电动机转速,先推算电动机转速的可选范围。由表 2

6、-1查得 V带传动常用传动比范围 =24,单级圆柱齿轮传动比范围 =36,则电动机转速可选范围为 m in/4.179142.53721 riinn wd 可见同步转速为 750r/min、 1000r/min 和 1500r/min 的电动机均符合。这里初选同步转速分别为 1000r/min 和 1500r/min 的两种电动机进行比较,如下表 : kwPd 574.5 min/57.89 rnw 广州科技贸易职业学院 第 7 页 共 21 页 方案 电动机 型 号 额定功率(KW) 电动机转速(r/min) 电动机 质量(kg) 传动装置 的传动比 同步 满载 总传动比 V带传动 单级减速

7、器 1 Y132M-4 7.5 1500 1440 38 16.14 3 5.38 2 Y160M-6 7.5 1000 970 63 10.83 3.3 3.28.28 由表中数据可知两个方案均可行,但方案 2 的传动比较小,传动传动装置结构尺寸较小。因此可采用方案 2,选定电动机的型号为 Y160M-6。 4)电动机的技术数据和外形、安装尺寸 由表查出 Y132S-6 型电动机的主要技术数据和外形,安装尺寸,并列表记录备用(略)。 3计算传动装置总 传动比和分配各级传动比 1)传动装置总传动比 83.1057.899 7 0 wmnni2)分配各级传动比 取 V带传动的传动比 7.21i

8、,则单级圆柱齿轮减速器的传动比为 28.33.3 83.1012 iii所得 i2值符合一般齿轮传动和圆柱单级齿轮减速器传动比的常用范围。 4计算传动装置的运动和动力参数 1)各轴转速 电动机轴为 0 轴,减速器高速轴为轴,低速轴为轴,各轴转速为 m in/62.8928.3/94.2 9 3m in/94.2 9 33.3/9 7 0m in/9 7 02/100rinnrinnrnn m 2)各轴输入功率 按电动机额定功率 edP 计算各轴输入功率, 即 kWPPkWPPkWPP ed9.697.099.02.72.796.05.75.7321100 i=10.83 KWP 5.70 广州

9、科技贸易职业学院 第 8 页 共 21 页 3)各轴转矩 mNnPT 8.739 7 05.79 5 5 09 5 5 0 000MNnPT 23494.293 2.795509550 11 mNnPT 3.73562.89 9.69 5 5 09 5 5 0将计算结果汇总列表备用(略)。 三 皮带轮传动的设计计算 1、 确定计算功率 CP AK 为工作情况系数,查课本表 8.21 可得, AK =1.2 即 CP = AK edP =1.2 7.5=9kw 2、选择 V 带的型号 根据计算功率 CP =9kw,主动轮转速 1n =970r/min,由课本图 8.12 选择 B型 普通 V 带

10、 。 3、 确定带轮基准直径 21 dd dd 、 由课本表 8.6 和图 8.12 得 mind =125mm 取 1d =140mm mind 大带轮的基准直径,因为21nni 带 =3.3 所以 2n =293.94r/min 31212 dd dnnd .3 140=462mm 由课本表 8.3 选取标准值 2dd 475mm,则实际传动比 i,从动轮的实mNT 8.730 mNTrnkwPIII234m in/94.2932.7mNTrnkwPIIIIII3.735min/62.899.6CP =9kw mind =125mm mmdd 4752 广州科技贸易职业学院 第 9 页 共

11、 21 页 际转速分别为 39.31 4 04 7 512 ddddi 14.2 8 639.39 7 012 inn r/min 从动轮转速误差 = 94.293 94.29314.286 100%=-2.7% 在 4%之间。 4、 验算带速 V smndV d /11.71 0 0 060 9 7 01 4 01 0 0 060 11 带速在 5 25的范围内。 5、 确定带的基准长度 dL 和实际中心距 a 根据课本( 8.14)式得 0.7( 1d + 2d ) 0a 2( 1d + 2d ) 得: 430.5mm 0a 1230mm 按照结构设计要求初定中心距 0a =1100mm.

12、由课本式 (8.15)得: 20L 0a +021221 4 )()2 a dddd dddd (=2 1100+2 (140+475)+ 11004 )140475( 2 =3191.1mm 查课本表 8.4 可得: dL =3150mm 由课本 (8.16)式得实际中心距 a 为 a 0a + 2 0LLd =1080mm 中心距 a 的变动范围为 min/94.29339.32 rni V=7.11m/s 广州科技贸易职业学院 第 10 页 共 21 页 mina =a-0.015 dL maxa =a+0.03 dL =(1080-0.015 3150)mm=1033 =(1080+0

13、.03 3150)mm=1175mm 6、 校验小带轮包角 1a 由课本式 (8.17)得: 1a = 3.57180 12 a dd dd = 3.571100 140475180 = 12055.162 7、 确定 V 带根数 Z 由课本 (8.18 式 )得 laC KKPP PZ )(00 根据 1d =140mm、 1n =970r/min,查表 8.10,用内插法得 0P 1.82+ )( 8 0 09 6 08 0 09 8 0 82.113.2 =2.11kw 取 0P =2.10kw 由 课本 式( 8.11)得功率增量为 0P 为 0P = )11(1 ib KnK 由 课本 表 8.18 查得 3106494.2 bK 根据传动比 i =3.21 本表 8.19 得 iK =1.1373,则 0P = kw )( 1 3 7 3.1 119 7 0106 4 9 4.2 3=0.31kw 由课本表 8.4 查得带长度修正系数 LK =1.03,本图 8.11 查得包角系数0L =3191.1mm dL =3150mm mina =1033mm、 maxa =1175mm 12055.1621 a0P 2.096kw

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