1、目 录1. 编制目的与依据 .12. 工程概况 .13. 总体的施工部署 .13.1 施工现场的平面布置 .23.1.1 布置原则 .23.1.2 施工道路的布置 .23.2 施工进度计划 .23.3 施工管理网络 .33.4 安装、拆除所需工具 .33.5 劳动力计划 .34. KH850-3 履带吊车安装、拆除施工 .44.1 KH850-3 履带吊参数、性能图(150 吨) .44.2 施工准备工作 .54.3 KH850-3 安装施工工艺流程 .64.4 其他注意事项 .74.5 履带吊的拆卸 .74.6 辅助设备 .84.7 安装、拆除施工技术措施 .85. 安拆施工质量保证措施 .
2、96. 安全生产及文明施工保证措施 .97. 应急预案 .117.1 应急工作原则 .117.2 人员伤害的应急措施 .117.3 吊车或起吊附属设备失灵的措施 .127.4 组织机构及职责 .127.4.1 应急救援抢险小组 .137.4.2 抢险人员的职责 .147.4.3 公司技术支持 .167.4.4 外部救援机构 .167.5 预防与预警 .179.5.1 危险源及风险预防 .179.5.2 预警行动 .189.5.3 信息报告与处置 .188. 履带式起重机现场组装的风险评估 .198.1 风险评估 .208.2 危险分析及控制方法 .2011. 编制目的与依据1） 建筑机械使用安
3、全技术规程 （JGJ33-2012） ；2） 起重机械安全规程 （GB6067-2010） ；3）HITACHI KH850-3、SG46A 型履带式成槽机安装及使用说明、操作手册；4）大型机械设备安全管理规定。司机和装拆人员必须认真阅读型 KH850-3 履带式吊车、SG46A 履带式成槽机使用手册和安装说明书，现场必须结合工地实际情况编制 HITACHI KH850-3 型履带式吊车、SG46A 成槽机的安装、拆卸施工方案，并得到有关机械管理人员认可和主管技术负责人签字后方可实施。2. 工程概况上海轨道交通金桥停车场物业开发项目位于浦东新区金桥地区，外环以内，繁邻金桥出口加工区，是新区重要
4、产业区块的重心之地。A9 物业基坑工程位于金穗路东侧，金海路南侧，与 A8 及 B 区物业基坑邻近接建，为地下二层建筑，其中地下一层为商业，地下二层为车库，建筑面积 10596 平方米。本次基坑的设计范围包括地下二层车库、地下一层商业。基坑南北方向长为54.9 米，东西方向宽为 94.95 米，基坑面积约为 5014 平方米。场地整平按吴淞高程 4.000 米考虑，基坑主要深度约为 11.88 米。1）基坑影响范围内的管线拆改完毕，现场施工区域没有高压线。施工前进一步核对是否遗漏管线即可。2）B 区物业基坑工程施工至结构零层板，结构达到设计强度后，方可开挖 A9物业基坑工程土方。3)地铁 9
5、号线出入场线 2017 年 5 月开始试运行，2017 年冬正式运营，要求 A9地下工程在 2017 年 9 月前完成主体结构。A9 物业基坑围护结构选用 800mm 连续墙+内支撑方案，与主体形成复合式结构,端头井及标准段沿基坑深度方向均设置 3 道支撑。槽段接头采用焊接工字钢。地墙厚度均为 0.8m,最重钢筋笼为宽 6.95m、长 31m 的先行幅重 33T（含索具） ，采取整幅吊装。采 取 SG46A 成 槽 机 成 槽 施 工 。3. 总体的施工部署23.1 施工现场的平面布置3.1.1 布置原则1）根据本工程施工工艺以及场地的实际条件，施工总平面布置首先考虑满足围护结构施工工况下的场
6、地需要，并保证场内交通内外通畅，力求布置安全合理，尽量减少场内行车距离。2）合理布置施工场地，将主要生活设施布置在施工场地以外，以减少场地使用量，在施工现场确实无法组织流水施工的情况下，则通过严格管理、缩短各道工序的施工时间，见缝插针的组织施工，确保施工质量和进度。3）现场布置应符合环境保护要求，重点防治施工噪声与光污染。4）现场布置做到规范、安全、文明。3.1.2 施工道路的布置施工便道：施工便道修建以最大程度方便地墙施工为原则，沿地墙外侧布置一周，宽度 10m，道路两旁设排水沟，道路中间往两边放坡排水，方便各种吊机带荷行走。重型机械承载道路设计路幅宽度为 10m，便道施工时，先夯实天然地基
7、，夯实平整后，铺 10cm 厚碎石，其上再铺设 C25 厚 20cm 钢筋砼，主干道布筋形式为HRB40014150mm 双层双向钢筋网片，以便履带吊安全行走、作业，基坑外侧道路同时为工程后期结构施工服务。所有道路均应满足重型车辆行走要求。现场将路面与导墙、明沟筑成一体。通行内容 施工道路 履带吊成槽机、土方车、挖掘机、卡车等重型设备人、非机动车、小型车辆重型设备施工主干道 素砼硬地坪道路 3.2 施工进度计划履带式设备拟进场时间：2017 年 7 月。所有履带式设备进场后立即上报资料及安拆方案，未报批或安拆方案未经公司3审核通过，不得擅自使用。3.3 施工管理网络为了保证设备安拆的顺利进行，
8、现场必须建立组织管理网络，层层落实管理，抓好安全工作。现场安装、拆除管理网络图：3.4 安装、拆除所需工具表 3.4-1 安装、拆卸机械及索具、工具表序号 名称 规格 单位 数量 用途1 扳手等专用工具 专用 把 若干 安装配重等2 卸扣 5 吨 只 4 安装吊杆等3 吊带 3 吨 根 2 安装吊杆等4 钢丝绳 21.5X6m 根 4 安装专用路基箱、配重5 回绳 5m 根 2 安装时用6 重型卸甲 只 43.5 劳动力计划表 3.5-1 劳动力计划表序号 工种 人员（名）1 起重司机 22 司索工 43 修理工 14 电工 15 机电管理员 16 辅助机械司机 1吊车指挥150 吨履带吊操作
9、司机 操作司机44. KH850-3 履带吊车安装、拆除施工4.1 KH850-3 履带吊参数、性能图(150 吨)图 4.1.1-1：KH850-3 履带吊基本尺寸图表4.1.1-2：KH850-3 履带吊起重性能表5表 4.1.1-3：KH850-3 履带吊起重参数表4.2 施工准备工作4.2.1 吊机进场组装前，参与吊装的指挥人员、作业人员、吊机机长要熟悉吊装作业方案。4.2.2 吊机主机自重 47 吨，履带、配重及附件重 103 吨，重点了解观察吊机占位地面的地耐力。吊机履带在本吊装状态，对地面的压力 150 吨，地耐力应不小于15T/，才能满足吊机稳定的要求，两条履带的 30 平方米
10、的面积下，不准有管线、暗沟、空洞，如有需调整定位或采取措施，避开上述地下隐患。4.2.3 观察吊机作业现场的准备状况，除检查地耐力外，还要观察地下有无暗沟和空洞，地面和空间有无障碍物和高压线。吊机吊杆组装方向和配合组装的吊车占位场地是否够用，如有问题应提出完善和整改意见。4.2.4 运输吊机主车辆宽 6 米，主机高 4 米，长 18 米，观察吊机行走路线，尤其是进入场地有无管线障碍，道路转弯半径能否满足 16 米，如有障碍必须采取措施予以排除。64.3 KH850-3 安装施工工艺流程4.3.1 将主机运输至指定卸车位置，在机体四个千斤顶下垫好专用支座，千斤顶顶起主机，运输车辆开走，操作下车多
11、路阀，使主机下降到适当高度。用现场安装好的 QUY100 型吊车起吊履带，回转至安装位置，插上固定销及弹簧卡，操作完成后使该侧履带完全着地，然后用同样的方法安装另一侧履带。4.3.2 两条履带就位后，先安装配重，按安装顺序安装到吊车固定位置，配重安装后，启动吊车发动机，将吊机行走到指定地点。4.3.3 吊机行走到指定地点，吊杆组装，按吊车的 51 米配杆图，组装主杆。因吊杆较长在吊车后方组装，连接吊杆的销子和销孔要抹润滑脂，销子从外往里打，吊杆装完后再装悬绳，并检查固定销子和别针。4.3.4 吊钩滑轮组组装，选用 100 吨吊钩，选 55 滑轮组，穿好钩绳，装好固定销子。4.3.5 吊杆全部组
12、装完成后，指挥起杆，起杆到 300 仰角才允许带吊钩滑轮组和吊杆一起上升，再检查吊杆变幅、升降吊钩、吊部迴转等机构动作是否正确、平稳，安全装置是否灵敏可靠，一切正常后，吊机组装完毕，准备吊装作业。4.3.6 吊车拆卸附件撤离现场吊装作业完成后，先依次将吊杆分开，卸下配重和履带，拆卸四个支腿并运出现场，再将主机撤离现场。拆卸时注意应把销子、别针集中装箱。74.4 其他注意事项1）安装、拆卸时严禁用链条、钢索、吊钩等直接挂、钩臂架的主弦杆、腹杆。在吊装吊臂时，应用高强度尼龙绳或在钢索与吊臂接触的地方垫上塑胶垫。2）安装、拆卸时按规定的顺序执行，严禁任何人在臂架等下方停留。3）指挥员必须清楚要做的每
13、一项工作，站位明确，能安全的观察整个工作区域，能识别潜在的危险因素，发出的信号明确无误，与司机和机组成员协调一致，避免危险事故的发生4.5 履带吊的拆卸工艺流程（与安装过程相反） 。施工准备缺陷处理履带吊车安装施工流程图N主机运至安装地点 ， 用主机自带千斤顶装主机顶起安装两侧履带 ， 收起千斤顶使履带承载安装主臂 、 主臂头部 、 主撑臂和搬起拉索Y安装副臂 、 副臂头部 、 副撑臂和搬起拉索连接各种控制回路 ， 调试穿绕钢丝绳整体验收Y缺陷处理NY吊臂搬起至使用状态负荷试验交付使用履带吊设备清点 、 编号图 4.3-1 履带吊车安装施工流程图8拆卸吊钩及钢丝绳拆除主臂卸下主机配重拆卸主机取
14、走底部路基箱。4.6 辅助设备履带吊安装、拆卸过程中,整个流程需使用 QUY100 履带吊配合。4.7 安装、拆除施工技术措施1）严格执行 KH850-3 型履带吊车使用、组装、技术要求。2）所有参加 KH850-3 型履带吊车现场安装、拆除的作业人员必须熟悉各项技术要求。在安装或拆除前，现场起重工程师必须对作业人员进行履带吊安装或拆除的技术交底，使作业人员熟悉本吊车的安装、拆除步骤和方法。明确岗位责任和作业分工。3）现场安装或拆除采取机长负责制。各部件的现场装车，物件验收，作业人员分工以及履带吊安装或拆除程序、步骤、措施的各项具体工作均由机长负责。4）安装、拆除前必须对现场场地和位置进行确认
15、。对安装、拆除位置要提前进行地面平整和压实处理。场地平面及空间要满足履带吊臂杆的变幅要求。5）现场由项经部指派专职技术安全人员，对履带吊现场安装、拆除全过程进行安全监控和技术指导，并负责对履带吊各部件安装、拆除工作做进一步确认工作，提前做好相应准备工作。6）在吊臂分段分解时，要求将吊起的一节吊臂的连接端能够在自由、平稳的状态下脱离另一节待连接吊臂的四个连接铰链。解体时严禁对吊臂施加不当外力而实行强制性脱离。严禁在吊臂的另一端侧向晃动，防止吊臂的对接铰链发生变形或损坏。7）安装、拆除过程中，机长负责对每个安装、拆除过程关键部位作业的责任人进行作业记录，并填写机械点检确认表。8）吊车的转场运输，按照公司履带式起重机管理制度中的具体规定执行，机长负责主机的全程押运工作。
