涂装检验与质量控制在整个涂装过程中,质量控制和检查工作将贯穿于以下重要阶段:(1) 车间底漆施工时;(2) 表面预处理的检查;(3) 施工前和施工中的检查;(4) 施工后的检查。在质量控制和检查过程中,应该检查并记录下当时的工作情况,是否按良好的施工工艺进行,是否符合涂料供应对于产品的要求。如果没有按要求施工,要及时进行修正措施,并在工作继续进行前进行确认。一、钢板车间预处理检查钢板车间预处理是在预处理流水线进行的,钢板经抛丸除锈后即进行自动喷涂。它要求车间底漆有良好的施工性能。车间底漆喷涂流水线的主要部分是预热、封闭抛丸、喷涂、烘干、磨料回收以及输送辊筒等组成。有时在处理前,先要进行液压校平。1.1钢板车间预处理的检查要点(1) 钢板等级要求根据ISO85011:1988,达到原始锈蚀等级A级和B级。(2) 钢板表面要没有油脂和其他污物。(3) 对抛丸用的磨料钢丸、钢砂和钢丝段的规格和质量进行检查。(4) 抛丸除锈要求达到ISO85011:1988 Sa2.5级。(5) 抛丸后的清洁度要达到ISO8502-2:1993的等级